自動(dòng)障礙物檢測(cè):為設(shè)備安全運(yùn)行上“雙保險(xiǎn)”;雙馬水平打包機(jī)配備的框架運(yùn)行自動(dòng)檢測(cè)障礙物裝置,是保障設(shè)備與操作人員安全的重要設(shè)計(jì)。在機(jī)頭下降或機(jī)架上升過程中,設(shè)備通過紅外傳感器或超聲波探測(cè)器實(shí)時(shí)掃描運(yùn)行路徑。若檢測(cè)到障礙物(如操作人員肢體、工具或異常堆放的貨物),系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)停止當(dāng)前動(dòng)作,直至障礙物移除后才恢復(fù)運(yùn)行。這一功能有效避免了傳統(tǒng)設(shè)備因視覺盲區(qū)或操作疏忽導(dǎo)致的碰撞事故,保護(hù)了設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)不受損壞,也降低了人員受傷風(fēng)險(xiǎn)。尤其在忙碌的生產(chǎn)車間,操作人員流動(dòng)性大,貨物堆放復(fù)雜,自動(dòng)障礙物檢測(cè)功能讓設(shè)備具備了“自我保護(hù)意識(shí)”,使機(jī)器使用更安全、可靠,符合現(xiàn)代工業(yè)安全規(guī)范。 框架自動(dòng)避障,水平打包機(jī)運(yùn)行更安全,防碰撞損傷設(shè)備;維護(hù)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)應(yīng)用
550 公斤的大拉緊力:重型貨物捆扎的 “強(qiáng)力保障”;雙馬水平打包機(jī)的拉緊力可達(dá) 550 公斤,這一性能指標(biāo)使其成為重型貨物捆扎的理想選擇,完美解決了傳統(tǒng)設(shè)備 “拉不緊” 的痛點(diǎn)。在建材行業(yè)打包砌塊磚、鋼材,或化工行業(yè)捆扎重型桶裝物料時(shí),需要強(qiáng)大的拉緊力才能確保貨物在運(yùn)輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶,使其緊貼貨物表面并產(chǎn)生持久回彈力,形成 “剛性束縛”。即使面對(duì)長(zhǎng)途運(yùn)輸中的劇烈顛簸,或倉儲(chǔ)堆垛時(shí)的重壓,打包帶也不會(huì)松弛。相比傳統(tǒng)設(shè)備的小拉力,雙馬設(shè)備的捆扎牢固度提升 60% 以上,經(jīng)測(cè)試,捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結(jié)構(gòu)完整。這種強(qiáng)拉力性能讓設(shè)備輕松應(yīng)對(duì)重型貨物場(chǎng)景,拓展了應(yīng)用范圍。福建水平打包機(jī)優(yōu)勢(shì)生鮮水果用水平打包機(jī),加裝護(hù)角分散壓力,避包裝勒痕;
建材行業(yè)應(yīng)用:筑牢磚塊鋼材運(yùn)輸?shù)?“穩(wěn)固防線”;在建材行業(yè),水平打包機(jī)是磚塊、鋼材、板材等貨物運(yùn)輸包裝的關(guān)鍵設(shè)備,雙馬水平打包機(jī)以針對(duì)性設(shè)計(jì)滿足了行業(yè)特殊需求。堆疊后易因搖晃導(dǎo)致跌落,雙馬設(shè)備通過多道水平捆扎將整托瓷磚收緊成整體,上面一道帶子施加均勻壓力,避免層間滑動(dòng);對(duì)于重型貨物,550 公斤的拉緊力配合寬幅 PET 帶,能分散壓力防止鋼材變形,同時(shí)焊接強(qiáng)度達(dá)母帶 95% 以上,確保長(zhǎng)途運(yùn)輸不散捆。設(shè)備的防粉塵設(shè)計(jì)也適配建材車間的多塵環(huán)境,機(jī)頭密封性能良好,減少粉塵侵入導(dǎo)致的故障。在實(shí)際應(yīng)用中,某瓷磚企業(yè)使用后,運(yùn)輸破損率從 8% 降至 1.2%,大幅降低了成本損失。
化工行業(yè)應(yīng)用:防爆與穩(wěn)固并重的“安全打包利器”化工行業(yè)的貨物(如桶裝涂料、化工原料)具有重量大、部分易揮發(fā)的特點(diǎn),對(duì)打包設(shè)備的安全性與穩(wěn)固性要求極高。雙馬水平打包機(jī)針對(duì)化工場(chǎng)景優(yōu)化設(shè)計(jì):電氣系統(tǒng)采用防爆配置,避免電火花引發(fā)安全隱患;機(jī)身采用防腐蝕材質(zhì),抵抗化工原料可能的泄漏腐蝕。在打包過程中,550公斤拉緊力確保桶裝貨物緊密固定,防止運(yùn)輸中傾倒泄漏;多道捆扎形成的整體結(jié)構(gòu)則降低了碰撞風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的故障自診斷功能能快速識(shí)別異常,減少停機(jī)時(shí)間,保障連續(xù)生產(chǎn)。某化工企業(yè)使用后,不僅運(yùn)輸事故率降為零,還因設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行減少了因包裝問題導(dǎo)致的原料 水平打包機(jī)支持多道編程,按需設(shè)捆扎位置 / 數(shù)量;
帶子余量智能管理:避免生產(chǎn)中斷的“未雨綢繆”;雙馬水平打包機(jī)的帶子余量智能管理功能,通過準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)與及時(shí)預(yù)警,避免因帶子耗盡導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。設(shè)備在帶盤車安裝高精度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)打包帶卷的直徑變化,計(jì)算剩余帶子長(zhǎng)度。當(dāng)余量低于預(yù)設(shè)值(如可打包50次),系統(tǒng)立即在操作界面顯示預(yù)警信息,并通過聲光報(bào)警提醒操作人員補(bǔ)帶;若接入物聯(lián)網(wǎng),還能推送預(yù)警至管理人員手機(jī)。這一功能解決了傳統(tǒng)設(shè)備需人工目測(cè)余量的弊端,尤其在高頻率作業(yè)中,確保帶子供應(yīng)及時(shí),減少因缺帶導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。某企業(yè)使用后,因缺帶導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)從每月5-8次降至0次,生產(chǎn)連續(xù)性明顯提升。 頂層帶子收攏貨物,借自重壓實(shí)下層,水平打包凝穩(wěn)固整體;福建水平打包機(jī)規(guī)格
前瞻設(shè)計(jì),水平打包機(jī)適配智能升級(jí),筑未來競(jìng)爭(zhēng)力;維護(hù)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)應(yīng)用
雙馬水平打包機(jī)已服務(wù)上千家企業(yè),在各行業(yè)積累了豐富的成功案例,成為客戶信賴的“口碑之選”。某建材企業(yè)使用后,運(yùn)輸破損率從10%降至1%,年減少損失50萬元;某電商物流倉引入后,打包效率提升40%,滿足了大促期間的高峰需求;某光伏企業(yè)應(yīng)用后,組件包裝一致性提升,通過了國際客戶的驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)??蛻舴答侊@示,設(shè)備的穩(wěn)定性、效率與服務(wù)是選擇雙馬的關(guān)鍵因素。這些真實(shí)案例不僅驗(yàn)證了設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì),也為新客戶提供了參考,讓企業(yè)在采購時(shí)更有信心,降低決策風(fēng)險(xiǎn)。 維護(hù)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)應(yīng)用