氣動(dòng)控制的水平打包機(jī)案例

伺服電機(jī)+氣缸：極簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)帶來(lái)的“低耗高效”；雙馬水平打包機(jī)的“伺服電機(jī)+氣缸”組合，以極簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了高性能與低損耗的平衡，成為設(shè)備核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。伺服電機(jī)負(fù)責(zé)準(zhǔn)確控制拉緊力，可根據(jù)貨物需求在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，誤差控制在±5N以內(nèi)，確保每道捆扎的力度均勻一致；氣缸則驅(qū)動(dòng)機(jī)頭完成壓緊、焊接等動(dòng)作，替代了傳統(tǒng)復(fù)雜的凸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)減少了70%的機(jī)械磨損部件，從根源降低了因零件老化、摩擦卡頓導(dǎo)致的故障。同時(shí)，極簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)讓設(shè)備維護(hù)更簡(jiǎn)便：易損件更換無(wú)需專業(yè)工具，普通機(jī)修工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可在10分鐘內(nèi)完成，大幅縮短停機(jī)時(shí)間。與傳統(tǒng)多齒輪、多凸輪結(jié)構(gòu)相比，設(shè)備運(yùn)行能耗降低20%，長(zhǎng)期使用成本大幅度下降。 對(duì)比傳統(tǒng)方式，水平打包機(jī)效率提 50%，成本降 40%；氣動(dòng)控制的水平打包機(jī)案例

多道打包可編程：滿足個(gè)性化捆扎需求的“定制化方案”；雙馬水平打包機(jī)支持多道打包可編程功能，能根據(jù)貨物規(guī)格與捆扎需求，靈活設(shè)置打包道數(shù)與位置，滿足個(gè)性化包裝需求。操作人員可通過(guò)觸摸屏設(shè)置打包道數(shù)（1-5道可選）、每道帶子的間距與高度，系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)參數(shù)，下次調(diào)用無(wú)需重復(fù)設(shè)置。例如，打包高棧板貨物時(shí)可設(shè)置3道帶子（底部、中部、頂部），確保整體穩(wěn)固；打包輕型紙箱時(shí)可設(shè)置2道帶子，節(jié)省材料與時(shí)間。設(shè)備的定位精度達(dá)±5mm，確保每道帶子位置準(zhǔn)確，避免因偏移導(dǎo)致的捆扎不牢。這種可編程設(shè)計(jì)讓設(shè)備能適配不同尺寸、不同重量的貨物，提升了包裝的靈活性與針對(duì)性，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)場(chǎng)景。 山西水平打包機(jī)廠家雙馬水平打包機(jī)棄凸輪，伺服 + 氣缸，降故障省維修；

進(jìn)口電器配置：延長(zhǎng)設(shè)備壽命的“品質(zhì)基石”；雙馬水平打包機(jī)采用進(jìn)口電器配置，從根本上提升了設(shè)備的耐用性與可靠性，為長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。關(guān)鍵電器元件如伺服電機(jī)、傳感器、繼電器等均選用國(guó)際有名品牌，這些元件經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境測(cè)試，具備耐高溫、抗潮濕、防粉塵的特性。在高負(fù)荷作業(yè)中，進(jìn)口伺服電機(jī)能保持穩(wěn)定的動(dòng)力輸出，避免因過(guò)熱或疲勞導(dǎo)致的性能衰減；高精度傳感器則能準(zhǔn)確檢測(cè)帶子余量、機(jī)頭位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，確保反饋及時(shí)準(zhǔn)確。與普通國(guó)產(chǎn)元件相比，進(jìn)口配置的使用壽命延長(zhǎng)30%以上，減少了因元件老化導(dǎo)致的停機(jī)維修頻率。雖然初期投入略高，但長(zhǎng)期來(lái)看，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本和更換頻率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的長(zhǎng)期價(jià)值。

PLC控制系統(tǒng)：水平打包機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的“神經(jīng)中樞”；雙馬水平打包機(jī)搭載的PLC控制系統(tǒng)，是確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行的主要技術(shù)支撐。相較于傳統(tǒng)繼電器控制，PLC控制系統(tǒng)具備更強(qiáng)的邏輯處理能力和抗干擾性，能準(zhǔn)確協(xié)調(diào)各個(gè)部件的動(dòng)作節(jié)奏。從機(jī)頭下降、帶子收緊到摩擦焊接，每個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、力度參數(shù)都由PLC預(yù)設(shè)程序準(zhǔn)確控制，避免人工操作的誤差。例如，在帶子收緊階段，PLC會(huì)根據(jù)貨物類型自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)拉力參數(shù)，確保既不會(huì)因拉力不足導(dǎo)致松動(dòng)，也不會(huì)因拉力過(guò)大損壞貨物。同時(shí)，PLC系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即觸發(fā)保護(hù)機(jī)制，減少故障擴(kuò)大風(fēng)險(xiǎn)。這種智能化控制讓設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，故障率降低，尤其適合高頻率連續(xù)作業(yè)的工業(yè)場(chǎng)景。 經(jīng)長(zhǎng)途測(cè)試，水平打包機(jī)捆扎貨物顛簸不散捆；

定制化服務(wù)：滿足特殊需求的 “專屬方案”；雙馬為客戶提供多方位的定制化服務(wù)，可根據(jù)企業(yè)特殊需求調(diào)整設(shè)備參數(shù)或功能，打造專屬打包解決方案。針對(duì)超高貨物，可定制加長(zhǎng)機(jī)架，確保機(jī)頭下降深度滿足打包需求；針對(duì)防爆等級(jí)要求高的場(chǎng)景，可升級(jí)防爆部件，達(dá)到 ATEX 或 IECEx 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；針對(duì)特殊帶子規(guī)格，可調(diào)整帶道尺寸與焊接參數(shù)，確保適配性。某化工企業(yè)需要打包直徑 2 米的大型圓桶，雙馬通過(guò)定制加寬帶道與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，實(shí)現(xiàn)了圓桶的圓周水平打包；某電子企業(yè)要求設(shè)備防靜電，雙馬加裝防靜電接地裝置與離子風(fēng)扇，滿足 ESD 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。這種定制化能力讓設(shè)備能準(zhǔn)確匹配企業(yè)需求，解決特殊場(chǎng)景的打包難題。完善售后，水平打包機(jī)故障快修，保生產(chǎn)連續(xù)性；建材行業(yè)的水平打包機(jī)拉緊技術(shù)

水平打包機(jī)操作簡(jiǎn)，普工培訓(xùn)即上手，省人力成本；氣動(dòng)控制的水平打包機(jī)案例

鋰電行業(yè)適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機(jī)針對(duì)鋰電行業(yè)特殊需求優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設(shè)備。設(shè)備與物料接觸部件采用無(wú)銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風(fēng)險(xiǎn)；電氣系統(tǒng)安置在防爆外殼內(nèi)，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發(fā)危險(xiǎn)。在打包鋰電芯或電池模組時(shí)，設(shè)備可準(zhǔn)確控制拉緊力，避免過(guò)度擠壓導(dǎo)致電芯損壞；摩擦焊接無(wú)明火，不會(huì)產(chǎn)生易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)。某鋰電企業(yè)使用后，通過(guò)了行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保與安全認(rèn)證，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，未發(fā)生因包裝污染或安全問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。 氣動(dòng)控制的水平打包機(jī)案例