浦東新區(qū)銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)

MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是一種機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)設(shè)備，主要用于工業(yè)蒸發(fā)、濃縮及結(jié)晶工藝，可應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、制藥等行業(yè)的熱敏性物料處理 [1]。其**功能是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)回收二次蒸汽，經(jīng)壓縮升溫后循環(huán)利用熱能，降低外部蒸汽需求。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器、蒸汽換熱器及自動(dòng)化控制中心構(gòu)成。控制系統(tǒng)通過(guò)PLC實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)維持運(yùn)行平衡，適配中低粘度溶液處理。預(yù)熱器可回收余熱提升原液溫度，汽液分離器可集成結(jié)晶功能。受限于物料特性，該設(shè)備不適用于高結(jié)晶或易結(jié)垢物料 [1]。資源回收：在處理廢水的同時(shí)，還能回收廢水中的有用物質(zhì)，如鹽類(lèi)、重金屬等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。浦東新區(qū)銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)

廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工設(shè)備表:規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)一效蒸發(fā)器 直接冷凝器二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器三效蒸發(fā)器 離心泵四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示、控制柜 冷凝水罐浦東新區(qū)銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)結(jié)晶：當(dāng)溶質(zhì)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，溶質(zhì)開(kāi)始結(jié)晶析出。

設(shè)備表：規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)一效蒸發(fā)器 直接冷凝器一效分離室 二次蒸汽管路二效蒸發(fā)器 真空泵二效分離室 儀表閥門(mén)管道平臺(tái)配電熱泵 物料儲(chǔ)罐循環(huán)泵 結(jié)晶罐冷凝水罐 離心機(jī)① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③ 是**節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤ 設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。2、蒸汽壓縮機(jī)廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)機(jī)械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類(lèi)型的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭，保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

過(guò)飽和控制：在液面處形成過(guò)飽和狀態(tài)，經(jīng)循環(huán)過(guò)程快速消除，避免局部過(guò)飽和度過(guò)高 [1]2.節(jié)能設(shè)計(jì)：無(wú)物料的間壁換熱面，按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同，可分為一效、二效、三效蒸發(fā)結(jié)晶器 [1]3.生產(chǎn)性能：可產(chǎn)出較大的顆粒，生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)疤 [1]4.適應(yīng)性強(qiáng)：適用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應(yīng)法的結(jié)晶操作 [1]化工領(lǐng)域：用于生產(chǎn)氯化鉀、氯化銨等無(wú)機(jī)鹽晶體，滿(mǎn)足化肥原料需求 [2]。食品醫(yī)藥：制造谷氨酸鈉、檸檬酸等食品添加劑，以及維生素C、木糖醇等醫(yī)藥中間體。新興領(lǐng)域：在化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)處理高鹽廢水時(shí)，可實(shí)現(xiàn)鹽分資源化回收 [1]。換熱器：用于加熱廢水，提供蒸發(fā)所需的能量。

進(jìn)了蒸發(fā)室與結(jié)晶室的耦合結(jié)構(gòu)，使熱能利用率提升18%。昆山威勝達(dá)研發(fā)的低溫真空蒸餾設(shè)備可在40℃條件下運(yùn)行，避免熱敏性物質(zhì)分解 [1]。某三效蒸發(fā)器通過(guò)智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)速率調(diào)節(jié)，結(jié)晶粒度偏差控制在合理范圍內(nèi)。典型MVR蒸發(fā)器包含蒸發(fā)溫度80-100℃、蒸汽壓縮機(jī)功率55-315kW、處理量1-50t/h等指標(biāo)。奧斯陸結(jié)晶設(shè)備操作壓力為常壓，晶體生長(zhǎng)區(qū)懸浮流速0.3-0.8m/s。三效蒸發(fā)器濃縮比可達(dá)1:5，出鹽率超過(guò)85%?？稻拜xDTB結(jié)晶器循環(huán)量達(dá)500m3/h，適用于粘度≤200cP的物料。具備蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備制造能力，其MVR蒸發(fā)器采用鈦材焊接工藝，適用pH值1-12的腐蝕性介質(zhì)。湖北潤(rùn)和公司開(kāi)發(fā)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)，相較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低30%。上海宇硯機(jī)械的奧斯陸結(jié)晶設(shè)備采用常壓操作設(shè)計(jì)，配備視鏡清洗裝置提升維護(hù)便利性。蒸發(fā)：隨著溫度的升高，水分逐漸蒸發(fā)，廢水中的溶質(zhì)濃度增加。黃浦區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠(chǎng)家供應(yīng)

回收和處理：結(jié)晶的固體可以根據(jù)需要進(jìn)行回收利用或進(jìn)一步處理，而濃縮液則可以進(jìn)行后續(xù)的處理或處置。浦東新區(qū)銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)

用電產(chǎn)生熱能，熱能被循環(huán)利用，熱能在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失，將蒸餾水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行交換MVR節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項(xiàng)目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡 [1]。特點(diǎn)：浦東新區(qū)銷(xiāo)售廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價(jià)

江蘇騰錦工程科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同騰錦供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！