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使用洛氏硬度計要注意的問題:1、洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響:洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達(dá)0.5HR,為此必須注意機(jī)架的剛性。同量,升降絲杠應(yīng)有較高的加工精度,就能通過本身重量的作用嵌入其導(dǎo)向裝置,沒有明顯的間隙,以減小其軸向位移,提高試驗精度。2、洛氏硬度時試驗時試樣的安置:必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣,必須采用相應(yīng)類型的專門運(yùn)作臺,并選擇正確的試驗裝置。如對圓柱試樣,洛氏硬度計必須采用“V”型運(yùn)作臺。硬度計測量時需保證工件表面平整,減少誤差。鎮(zhèn)江全自動硬度計
洛氏硬度計使用的注意點(diǎn):1.在施加初檢測力時,指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍,否則應(yīng)卸除檢測力,并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應(yīng)超過3s。2.在將調(diào)整示值指示器至零點(diǎn)后,應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是,是全部的。3.對于低硬度材料,在經(jīng)過協(xié)商后,試驗力保持時間可以延長,一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于四點(diǎn),而對于大批量式樣的檢測,點(diǎn)數(shù)可以適當(dāng)?shù)臏p少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍,但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍,但不得小于1mm。6.洛氏硬度計掌握準(zhǔn)確的總試驗力的保持時間,然后卸除主試驗力,保持初試驗力,經(jīng)過短時間的穩(wěn)定后,可以進(jìn)行讀數(shù)了。無錫布氏硬度計多少錢鉛筆硬度計用于涂層硬度檢測,操作簡單便捷。
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:(1)洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先較快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
顯微硬度計維氏硬度:試驗測量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度:適合精確測量微區(qū)的硬度,通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層,要求測試表面平整度非常高,必須為拋光過的表面才行。綜述,與洛氏硬度相比較,維氏硬度優(yōu)點(diǎn)如下:①試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束;②不存在壓頭變形問題;③顯微硬度計壓痕輪廓清晰,采用對角線長度計量,精確可靠,硬度值誤差較小。維氏硬度缺點(diǎn):其硬度值需要先測量對角線長度,然后經(jīng)計算或查表確定,故效率不如洛氏硬度試驗高。清潔硬度計時,應(yīng)使用干凈柔軟的布擦拭,避免使用粗糙或含有化學(xué)物質(zhì)的物品,防止刮傷儀器表面。
使用硬度計應(yīng)該注意哪些?1.檢驗人員應(yīng)遵守使用規(guī)程,并能經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)件檢查儀器進(jìn)行檢驗。非常用硬度計,通電后對標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行幾次硬度測定,穩(wěn)定后對零件進(jìn)行檢測。2.硬度試驗時,加試驗力,保持試驗力,卸下試驗力后,禁止轉(zhuǎn)動變荷手輪。3.硬塊只可在工作面上使用,其使用周期為兩年。4.硬度量儀搬運(yùn)時,應(yīng)將接長桿固定,取下稱重秤和吊桿,凡取出秤、吊桿前,首先拔掉電源插頭。5.硬度計應(yīng)保持干凈,試驗后蓋上防塵蓋。硬質(zhì)塊、球壓頭用完后應(yīng)涂上防銹油,防止生銹。6.硬度儀進(jìn)行定期檢驗,每年至少一次,以確保硬度計的精確性。7.硬度計常見故障分析,洛氏硬度計硬度儀出現(xiàn)故障時,要聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行維修,一般的常見故障都可以自己解決。硬度計測量后需記錄數(shù)據(jù),作為質(zhì)量檢驗依據(jù)。蘇州門式布氏硬度計制造商
洛氏硬度計操作簡便,適合批量零件的快速檢測。鎮(zhèn)江全自動硬度計
顯微硬度計使用時常見的幾個問題,顯微硬度測試儀通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計不同,這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素,例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力,并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常,顯微硬度計這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而,壓頭沖程的問題會產(chǎn)生錯誤的負(fù)荷。對于大多數(shù)機(jī)器,負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件,“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測試表面”距離,高功率物鏡會聚焦在測試表面上。在測量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時,壓頭與物鏡的對齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響,但如果操作者測量有效的箱深,則距樣品邊緣的距離可能是錯誤的,并終導(dǎo)致錯誤的測量。而且,如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模,則未對準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話也難以實(shí)現(xiàn)。通常顯微硬度計用樣品敲擊壓頭或物鏡會導(dǎo)致這種不對準(zhǔn),因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時必須小心。鎮(zhèn)江全自動硬度計