無(wú)論是質(zhì)地較軟的蜜丸,還是含水量相對(duì)較低的水丸,亦或是成分復(fù)雜的濃縮丸,智能離心振動(dòng)干燥機(jī)都能出色地完成干燥任務(wù)。它可以根據(jù)不同丸劑的特性,通過(guò)調(diào)整振動(dòng)頻率、熱風(fēng)溫度和風(fēng)量等參數(shù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)干燥。對(duì)于蜜丸,能在保證其柔軟質(zhì)地的同時(shí),有效去除多余水分;對(duì)于水丸,快速高效地完成干燥過(guò)程;對(duì)于濃縮丸,確保其有效成分在干燥過(guò)程中不受損失。這種多元化的適用性,使得它成為中藥丸劑生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇,滿足了企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可以精確控制干燥溫度和時(shí)間,能適應(yīng)高溫敏感型丸劑的干燥需求。山西節(jié)能的離心振動(dòng)干燥機(jī)多少錢(qián)
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在環(huán)保性能上表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生粉塵外泄,不僅污染車(chē)間環(huán)境,還可能造成藥材浪費(fèi)。而該設(shè)備采用全密閉式干燥倉(cāng)設(shè)計(jì),配合高效粉塵過(guò)濾系統(tǒng),粉塵排放濃度可控制在 5mg/m3 以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的 10mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),設(shè)備的廢氣處理模塊能對(duì)揮發(fā)的少量有機(jī)成分進(jìn)行吸附凈化,使排放氣體達(dá)到環(huán)保要求,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,助力中藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。其操作的人性化設(shè)計(jì)降低了使用門(mén)檻。設(shè)備配備高清觸摸屏,界面簡(jiǎn)潔直觀,操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可快速掌握參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)停止等基本操作。針對(duì)常見(jiàn)的操作疑問(wèn),系統(tǒng)內(nèi)置了圖文并茂的幫助指南,可隨時(shí)查閱。此外,設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操作功能,管理人員通過(guò)授權(quán)的手機(jī)或電腦,可在異地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行簡(jiǎn)單操作,極大地提高了管理的靈活性和便利性。山西赫柏康華離心振動(dòng)干燥機(jī)智能離心振動(dòng)干燥機(jī)符合GMP 法規(guī)的要求。它實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)出料功能,避免了人工操作帶來(lái)的污染風(fēng)險(xiǎn)。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在干燥質(zhì)量上的明顯優(yōu)勢(shì),在于能精確把控藥丸水分的均勻性。傳統(tǒng)干燥方式中,藥丸堆疊導(dǎo)致的受熱差異會(huì)使同一批次產(chǎn)品含水量波動(dòng)超過(guò) 1.5%,而該設(shè)備通過(guò)三維振動(dòng)與螺旋熱風(fēng)的協(xié)同作用,讓每顆藥丸都能均勻接觸熱環(huán)境,水分偏差可控制在 0.3% 以?xún)?nèi)。對(duì)含有易吸潮成分的藥丸而言,這種均勻干燥能避免局部返潮現(xiàn)象,經(jīng)加速試驗(yàn)驗(yàn)證,儲(chǔ)存 3 個(gè)月后的結(jié)塊率*為傳統(tǒng)干燥品的 1/8,提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性及干燥后產(chǎn)品的水分均一性
在中藥丸劑的生產(chǎn)過(guò)程中,干燥環(huán)節(jié)至關(guān)重要。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)憑借其獨(dú)特的設(shè)計(jì),展現(xiàn)出了驚人的干燥效率。相較于傳統(tǒng)的干燥設(shè)備,如熱風(fēng)烘箱、減壓干燥等,它的干燥效率提升了 7 - 15 倍之多。傳統(tǒng)設(shè)備干燥周期長(zhǎng),往往需要耗費(fèi)大量時(shí)間等待丸劑干燥。而智能離心振動(dòng)干燥機(jī)通過(guò)高速離心與振動(dòng)的協(xié)同作用,能讓中藥丸劑迅速與熱空氣充分接觸,極大地縮短了干燥時(shí)間。例如,原本需要數(shù)小時(shí)才能干燥完成的一批中藥丸劑,使用智能離心振動(dòng)干燥機(jī),三十分鐘內(nèi)即可完成干燥,明顯提高了生產(chǎn)效率,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)通過(guò)高速離心與振動(dòng)的協(xié)同作用,讓丸劑與熱空氣充分接觸,縮短干燥時(shí)間。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)對(duì)粘性丸劑的干燥優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)干燥中蜜丸易粘連成塊,需人工頻繁翻動(dòng),而該設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率使藥丸保持 5-8mm 間距,配合 45℃低溫風(fēng)防止表面發(fā)粘。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,蜜丸粘連率從 20% 降至 1.5% 以下,減少了分離工時(shí),每批次可節(jié)省 2 名工人的 4 小時(shí)工作量。干燥均勻性提升保障藥效穩(wěn)定。設(shè)備的螺旋式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使倉(cāng)內(nèi)各區(qū)域溫度差小于 2℃,藥丸水分偏差控制在 0.3% 以?xún)?nèi)。對(duì)比檢測(cè)發(fā)現(xiàn),采用該設(shè)備的六味地黃丸,其中馬錢(qián)苷含量的批間差異從傳統(tǒng)的 8% 縮小至 2.1%,確保了不同批次產(chǎn)品的療效一致性,符合中藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可使物料有效成分基本不變,干燥均勻,水分相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5%。四川產(chǎn)量高的離心振動(dòng)干燥機(jī)怎么樣
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥后的丸劑,品質(zhì)色澤均一,溶散時(shí)限變短。山西節(jié)能的離心振動(dòng)干燥機(jī)多少錢(qián)
目前國(guó)內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于熱風(fēng)的輸送問(wèn)題,溫度不穩(wěn)定,熱氣易流失。結(jié)果造成能耗大,熱效率低,同時(shí)造成環(huán)境污染。所以能耗高、熱效低、維修成本高等缺點(diǎn)限制了這些設(shè)備的使用。目前國(guó)內(nèi)大規(guī)模使用的螺旋干燥設(shè)備受制于結(jié)構(gòu)工藝不合理,細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)不完善,結(jié)果造成干燥設(shè)備內(nèi)部物料易堆積,導(dǎo)致表面被烘干而內(nèi)部含有超量水分,影響整體的干燥效果。同時(shí)物料破損率高,(尤其是丸劑)成形差,另外機(jī)內(nèi)不易清理及清洗。因此,解決物料干燥過(guò)程中的熱效率、溫度控制、物料破損率高、干燥效果差及不易清洗維修的問(wèn)題就顯得極為重要。為了解決上述問(wèn)題,智能離心干燥機(jī)可有效地解決了上述問(wèn)題,提高了能源的利用率,降低了能耗,同時(shí)保證了物料干燥均勻,避免了陰陽(yáng)面、裂丸等問(wèn)題,提高了物料的質(zhì)量。
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