模具水路清洗機

汽車模具冷卻水路堵塞會導(dǎo)致模具溫度不均，直接影響產(chǎn)品良率。逸在智能的模具水路清洗機，如何助力車企實現(xiàn)降本增效？1. 汽車模具清洗三大痛點熱節(jié)失控：水垢堆積導(dǎo)致局部過熱，鑄件氣孔率增加15%5；維護成本高：傳統(tǒng)拆卸清洗單次耗時＞8小時，影響產(chǎn)線周轉(zhuǎn)；環(huán)保壓力：化學(xué)清洗劑排放面臨年罰款超50萬元風(fēng)險。2. 逸在智能的解決方案在線清洗技術(shù)：無需拆卸模具，直接連接水路接口（支持DN15-DN50管徑）9；智能測漏系統(tǒng)：清洗前自動檢測水路氣密性，定位泄漏點（精度±0.01mm）4；數(shù)據(jù)追溯：記錄每次清洗參數(shù)（壓力/時間/流量），生成清洗報告。管內(nèi)壁潔凈如新，廣州逸在智能科技，清洗機效果看得見。模具水路清洗機

作為模具水路清洗機的源頭工廠，廣州逸在智能科技在研發(fā)上投入巨大。公司組建了 15 人的專業(yè)研發(fā)團隊，其中 5 人擁有 10 年以上清洗設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，累計獲得 12 項相關(guān)資質(zhì)，包括 3 項發(fā)明資質(zhì)。在技術(shù)上，團隊自主研發(fā)的自適應(yīng)水路清洗算法，能根據(jù)不同模具的水路長度、彎道數(shù)量自動調(diào)節(jié)水壓脈沖頻率，確保清洗效果的同時避免水路損傷。生產(chǎn)車間采用精益生產(chǎn)模式，配備 3 條自動化組裝線，從零部件檢測到整機調(diào)試，每道工序都有數(shù)字化記錄，確保設(shè)備合格率達 100%。某大型模具企業(yè)實地考察后，一次性采購 10 臺設(shè)備，正是看中了公司從研發(fā)到生產(chǎn)的全鏈條把控能力，以及設(shè)備穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。無錫模具水路清洗機多少錢模具保養(yǎng)要做好，廣州逸在清洗機，常洗延長使用壽命。

不同行業(yè)的模具水路差異巨大，通用設(shè)備往往難以滿足個性化需求。廣州逸在智能科技作為源頭工廠，提供從設(shè)備設(shè)計到交付的全流程定制服務(wù)。針對航空航天領(lǐng)域的耐高溫模具，公司定制了高溫耐受型清洗接頭，可在 150℃環(huán)境下正常工作；為玩具行業(yè)的小型復(fù)雜模具，設(shè)計了多工位同時清洗裝置，提升 3 倍清洗效率。服務(wù)團隊會深入企業(yè)車間，測繪模具水路參數(shù)，制定專屬清洗方案。某玩具廠通過定制設(shè)備，每月節(jié)省清洗工時 200 小時，設(shè)備投入 3 個月即收回成本，充分體現(xiàn)了定制化服務(wù)的價值。

醫(yī)療器械注塑件如輸液器接口、注射器推桿的模具，對清潔度要求極高，水路污染可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機，采用食品級電解溶液，確保清洗過程無污染。某醫(yī)療器械廠使用后，水路內(nèi)細菌殘留量降至 0，產(chǎn)品抽檢合格率從 92% 升至 99.8%。設(shè)備清洗后的模具，生產(chǎn)出的醫(yī)療器械更符合 GMP 標準，為患者安全增添保障。作為源頭工廠，設(shè)備可進行無菌化處理，滿足醫(yī)療器械生產(chǎn)的嚴苛要求，提供定制化的潔凈清洗方案，助力企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)。廣州逸在智能科技造，DOUBLE-EASY 清洗機，讓管路時刻潔凈。

冰箱抽屜、洗衣機面板等家電注塑件的模具，水路設(shè)計密集且復(fù)雜，水垢堆積會導(dǎo)致冷卻不均，使產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸偏差。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機，能精細清理這些細微水路。某家電廠使用后，模具冷卻效果均勻，產(chǎn)品尺寸誤差從 ±0.3mm 降至 ±0.1mm，不合格品率下降 60%。設(shè)備配備的智能檢測系統(tǒng)，可實時顯示水路堵塞位置，方便針對性清洗。作為源頭工廠，可根據(jù)家電模具的特殊水路布局，定制多接口清洗裝置，滿足同時清洗多組水路的需求，讓清洗效率提升一倍，助力家電生產(chǎn)提質(zhì)增效。模具水路堵了？廣州逸在智能科技 DOUBLE-EASY，一沖就通暢。模具水路清洗機

電子模具水路堵？逸在 DOUBLE-EASY 來疏通，保障冷卻效率。模具水路清洗機

精密電子模具廠的工人常因擔心操作不當損壞昂貴模具，對新設(shè)備使用謹慎。廣州逸在智能科技的客戶培訓(xùn)體系在該廠發(fā)揮了大作用。針對電子模具的細微水路，講師上門開展初級培訓(xùn)時，用 3D 動畫演示清洗原理，再讓工人在模擬模具上練習(xí)操作。中級培訓(xùn)中，通過實操拆解設(shè)備，講解如何根據(jù)模具材質(zhì)調(diào)節(jié)參數(shù)。培訓(xùn)后，該廠工人操作失誤率從 12% 降至 1%，某款耳機模具清洗后，產(chǎn)品不良率下降 30%。作為源頭工廠，培訓(xùn)師都有 5 年以上車間實操經(jīng)驗，能結(jié)合電子廠的生產(chǎn)節(jié)奏靈活安排培訓(xùn)時間，不影響正常生產(chǎn)。模具水路清洗機