蘇州智能模具水路清洗機廠

來源: 發(fā)布時間:2025-08-30

某新能源汽車廠商面臨模具水路清洗難題:發(fā)動機缸體模具因水垢堵塞導(dǎo)致冷卻效率下降30%,單線日產(chǎn)能損失達500件。傳統(tǒng)化學清洗需拆卸模具,每次維護耗時8小時,且產(chǎn)生危廢處理費每年超200萬元。解決方案:逸在智能的定制化清洗系統(tǒng)廣州逸在智能科技有限公司提供以下創(chuàng)新方案:在線清洗技術(shù):采用脈沖正反雙向自動切換清洗,無需拆卸模具雙水箱設(shè)計:50L清洗液箱+50L過濾水箱,支持持續(xù)循環(huán)清洗智能監(jiān)測系統(tǒng):實時生成流量記錄表,支持一鍵導(dǎo)出清洗數(shù)據(jù)實施效果:數(shù)據(jù)實證清洗時間:從8小時縮短至2小時,效率提升300%良品率:發(fā)動機缸體成型良品率從82%提升至99.5%成本節(jié)省:年減少危廢處理費180萬元,設(shè)備投資回收期10個月產(chǎn)能提升:單線日產(chǎn)能增加1200件,年增產(chǎn)值超3600萬元客戶見證"逸在智能的清洗機徹底解決了我們的水路堵塞難題,模具溫度控制精度達±1℃,產(chǎn)品熱效率提升2.3%。這是傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)的。"——該車企工藝部總監(jiān)逸在 DOUBLE-EASY,過濾網(wǎng)收集徹底,清洗后無雜質(zhì)殘留。蘇州智能模具水路清洗機廠

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冰箱抽屜、洗衣機面板等家電注塑件的模具,水路設(shè)計密集且復(fù)雜,水垢堆積會導(dǎo)致冷卻不均,使產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸偏差。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機,能精細清理這些細微水路。某家電廠使用后,模具冷卻效果均勻,產(chǎn)品尺寸誤差從 ±0.3mm 降至 ±0.1mm,不合格品率下降 60%。設(shè)備配備的智能檢測系統(tǒng),可實時顯示水路堵塞位置,方便針對性清洗。作為源頭工廠,可根據(jù)家電模具的特殊水路布局,定制多接口清洗裝置,滿足同時清洗多組水路的需求,讓清洗效率提升一倍,助力家電生產(chǎn)提質(zhì)增效。山東模具水路清洗機費用清洗高效又省心,廣州逸在的 DOUBLE-EASY,企業(yè)生產(chǎn)好幫手。

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傳統(tǒng)模具水路清洗常用酸洗法,雖能除垢但會腐蝕管壁,縮短模具壽命;人工通條清洗則難以觸及深層水路,清潔不徹底。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機,優(yōu)勢明顯。與酸洗相比,其采用中性電解溶液,PH 值 7-8,對模具無腐蝕,且廢液可直接處理排放;較人工清洗,設(shè)備清潔效率提升 20 倍,且能檢測水路堵塞位置,避免盲目操作。公司作為源頭工廠,設(shè)備采用進口高壓泵,壓力穩(wěn)定耐用,故障率低于 5%,售后成本對比低 20%,讓企業(yè)以更低成本實現(xiàn)高效清洗。

一家大型注塑模具企業(yè)擁有上百副模具,以往采用人工逐個清洗的方式,不僅耗時久,還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后,情況得到極大改善。該設(shè)備可同時連接 8 副模具進行清洗,一次能完成以往 8 倍的工作量。企業(yè)原本需要 6 名工人負責清洗工作,現(xiàn)在只需 2 名工人操作設(shè)備即可,每年節(jié)省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠,公司根據(jù)企業(yè)模具的擺放布局,定制了合理的管路連接方案,讓多工位清洗高效有序,充分發(fā)揮設(shè)備的批量清洗優(yōu)勢,為大型企業(yè)節(jié)省了可觀的人力成本。廣州逸在智能科技,DOUBLE-EASY 清洗機,讓每一次清洗都高效。

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某醫(yī)療器械模具車間,生產(chǎn)注射器、輸液器等精密模具,對水路清潔度要求極高,稍有污染就可能影響產(chǎn)品無菌性。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機在此大顯身手。設(shè)備采用食品級無菌電解溶液,清洗過程全程無菌操作。針對模具細小的水路,其低壓清洗模式能徹底清理殘留雜質(zhì),且不損傷模具表面。清洗完成后,設(shè)備自帶的紫外線消毒功能對水路進行二次消毒,確保萬無一失。作為源頭工廠,公司為該車間定制了無菌清洗流程,培訓師還上門指導(dǎo)工人如何在無菌環(huán)境下操作設(shè)備,保障每一批醫(yī)療器械模具都符合嚴苛的衛(wèi)生標準,讓患者用得放心。國際名件組合,廣州逸在智能科技,機器穩(wěn)定用得久。山東模具水路清洗機費用

逸在 DOUBLE-EASY,操作簡單易上手,誰用都能輕松搞定。蘇州智能模具水路清洗機廠

作為源頭研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè),逸在智能從成立之初就將 “技術(shù)自主” 作為重點戰(zhàn)略。公司的研發(fā)團隊由深耕工業(yè)清潔領(lǐng)域十余年的大拿組成,他們深知傳統(tǒng)清洗方式的痛點:人工清洗耗時費力,且難以觸及細微管路;化學清洗易腐蝕設(shè)備,還會造成環(huán)境污染;普通高壓清洗機則無法應(yīng)對復(fù)雜水路的死角。為此,團隊歷經(jīng)數(shù)千次實驗,終于研發(fā)出 “高速水流與高壓重點縮空氣協(xié)同作用“ 的重點技術(shù),通過物理原理實現(xiàn)高效清潔,從根本上解決了傳統(tǒng)方式的弊端。蘇州智能模具水路清洗機廠