塑料拉絲機(jī)利用聚丙烯、高密度乙烯為原料,經(jīng)加熱,擠出、剖絲、拉伸形成扁絲經(jīng)收卷后供圓織機(jī)編織。拉絲機(jī)一般都進(jìn)行了多次改進(jìn),可利用100%再生料,粉料或顆粒料拉制扁絲。擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAlA合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度達(dá)到Hv950以上。達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是擠出機(jī)采用20CrMnTi合金鋼制造的硬齒輪減速器,鏈輪采用45#中碳鋼經(jīng)高頻淬火處理,牽引輥筒電鍍硬鉻,牽引機(jī)構(gòu)增加自控張力收卷輥筒,擠出機(jī)料筒、三通和膜頭采用鑄鋁加熱圈加熱,從而至于經(jīng)久耐用只目的。自動(dòng)化控制:通過PLC或工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)拉絲過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。宜興現(xiàn)代化智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用
國(guó)內(nèi)的拉絲機(jī)形成了以老式滑輪拉絲機(jī)為主,兼有雙卷筒式、直進(jìn)式、活套式、調(diào)諧輥直線式、組合式及各種水箱拉線機(jī)并存的現(xiàn)狀。拔絲機(jī)的分類:大型連罐拔絲機(jī),大水箱拔絲機(jī),小水箱拔絲機(jī)(俗稱雙胞胎拔絲機(jī))滑輪式拉絲機(jī)是一種可積線的無滑動(dòng)干式連續(xù)拉絲機(jī);在拉拔過程中,在卷筒圓周方向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒有相對(duì)滑動(dòng),兩者表面磨損量相對(duì)較小,并且當(dāng)中間某一卷筒臨時(shí)停車時(shí),其后面的卷筒仍可依靠各自的積線量照常工作一段時(shí)間。該機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)方便,制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。新吳區(qū)特點(diǎn)智能化拉絲機(jī)組廠家現(xiàn)貨智能化拉絲機(jī)組以其獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。
二、技術(shù)特點(diǎn)高度自動(dòng)化:從原材料的自動(dòng)上料開始,金屬線材或板材被精細(xì)地輸送至拉絲區(qū)域。在拉絲過程中,機(jī)組能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)調(diào)整拉絲速度、拉力等關(guān)鍵參數(shù),確保每一根金屬絲或每一塊金屬板都能獲得均勻一致的拉絲效果。智能化控制:機(jī)組配備了先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)和人機(jī)界面,操作人員可以通過人機(jī)界面輸入生產(chǎn)參數(shù)和指令,控制系統(tǒng)則根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和算法自動(dòng)控制拉絲機(jī)的各個(gè)動(dòng)作和工藝參數(shù)。同時(shí),機(jī)組還采用了多種智能傳感器技術(shù),如壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋。
拉絲塔采用五階段控制流程 [6]:1.預(yù)制棒送料系統(tǒng)精確控制喂料速度2.高溫爐將材料加熱至熔融狀態(tài)(<1000℃)3.光纖直徑測(cè)量系統(tǒng)通過衍射原理實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)4.計(jì)算機(jī)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速5.涂敷系統(tǒng)完成光纖表面處理及繞盤收集根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50945-2013規(guī)定 [7],標(biāo)準(zhǔn)拉絲塔包含:送棒裝置:精度≤±0.1mm的伺服控制系統(tǒng)拉絲爐:可編程溫度控制范圍300-1200℃測(cè)徑儀:0.1μm級(jí)測(cè)量分辨率防微振基礎(chǔ):按VC-B曲線設(shè)計(jì)振動(dòng)參數(shù)環(huán)境控制:潔凈度ISO5級(jí),溫度波動(dòng)±0.5℃拉絲機(jī):這是主要的設(shè)備部分,包含拉絲輪和模具,負(fù)責(zé)實(shí)際的拉絲過程。
智能化拉絲機(jī)組則在此基礎(chǔ)上,集成了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)與精密的拉絲工藝,實(shí)現(xiàn)了從原材料上料到成品卷取的全程自動(dòng)化控制。智能化拉絲機(jī)組的技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高度自動(dòng)化:從原材料的自動(dòng)上料開始,金屬線材被精細(xì)地輸送至拉絲區(qū)域。在拉絲過程中,機(jī)組能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)調(diào)整拉絲速度、拉力等關(guān)鍵參數(shù),確保每一根金屬絲都能獲得均勻一致的拉絲效果。智能化控制:通過傳感器和計(jì)算機(jī)算法的協(xié)同工作,智能化拉絲機(jī)組能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)異常,如模具磨損、金屬材料張力不均等情況,會(huì)立即自動(dòng)調(diào)整或發(fā)出警報(bào),提醒操作人員進(jìn)行處理。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并提示操作人員進(jìn)行處理,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本。徐州質(zhì)量智能化拉絲機(jī)組銷售
智能化拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域,如航空航天、電子電器、建筑裝飾等行業(yè)。宜興現(xiàn)代化智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用
隨著科技的飛速發(fā)展,智能化、自動(dòng)化已成為工業(yè)生產(chǎn)的必然趨勢(shì)。在金屬加工領(lǐng)域,智能化拉絲機(jī)組以其高效、精細(xì)、環(huán)保的特點(diǎn),正逐步成為行業(yè)的新寵。本文將深入探討智能化拉絲機(jī)組的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景以及未來發(fā)展趨勢(shì),以期為金屬加工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供參考。一、工作原理與技術(shù)特點(diǎn)拉絲機(jī),又稱為拔絲機(jī),是金屬加工領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備。其工作原理基于拉伸變形原理,線材經(jīng)過拉絲機(jī)的模具后纏繞在拉絲輪上,在牽引輪和繞線輪的共同作用下,通過拉絲輪連續(xù)纏繞,使金屬絲從粗到細(xì)連續(xù)變化,從而獲得不同線規(guī)的金屬絲。宜興現(xiàn)代化智能化拉絲機(jī)組應(yīng)用
江蘇和高金屬科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,和高供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!