鋸條導(dǎo)向裝置安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成,左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動(或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上),調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動,在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪(滾動軸承)和耐磨的導(dǎo)向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。夾緊機構(gòu)右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔,由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動,當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。無錫高效率金屬鋸床廠家供應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、...
?弓鋸床是一種用于鋸切工件的機床?。弓鋸床,安裝鋸條必須拉緊,工件必須裝卡牢固,并放置水平,垂直于鋸片。2、虎鉗要安裝得使鋸料的中心位于鋸弓行程的中間,鋸切有角度或方料時,旋轉(zhuǎn)虎鉗后必須緊固。3、工作前要檢查液壓裝置在閘閥手柄各個位置上的工作是否正常,空車時,控制手柄應(yīng)放在“靜止”或“開”的位置,當(dāng)要切料時,把手柄放在進給位置,使鋸條徐徐下降與工件接觸。然后轉(zhuǎn)給“慢進給”。待確定工作正常再轉(zhuǎn)到所要求的進給量。操作時需佩戴防護裝備,避免鐵屑飛濺。江蘇智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹弓鋸床:裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運動,以鋸架繞一支點擺動的方式進給,機床結(jié)構(gòu)簡單,體積小,但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧...
① 南京林業(yè)大學(xué)研制的適用于普通帶鋸機的適張度自動處理鋸輪形式。經(jīng)在生產(chǎn)中使用,無論是原來有適張度或新用的鋸條都不需另作適張度處理,而能直接使用,且鋸條工作平穩(wěn),鋸背及鋸齒齒根處摹本上不產(chǎn)生睬,鋸材加工質(zhì)量良好。由于該項技術(shù)對原有帶鋸機的基率結(jié)構(gòu)不變,只進行鋸輪輪轅面的車削加工,便于推廣使用。② 輪緣上加工出凸棱歐洲一些現(xiàn)代化帶鋸機上普遍在輪緣上磨削出凸棱,主要有兩種形式。一種把輪緣面加共成二個圓弧形,并使它們在離工作邊沿約 1/3 輪寬處形成凸棱;另一種輪緣面的前沿和背部均為直線,中間加工成圓弧并在靠近前沿處形成凸棱。每班下班時,必須切斷電源,打開防護罩,被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保...
為了保證**小送料長度及送料精度,后鉗使送料滑臺后退到到LK位置,然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開,前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退,為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動了距離2X(LK-L),但整個過程與鋸削過程并列進行。新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床,空載試機一切正常。加載試鋸,鋸片切入棒料時工進慢了下來,似進非進,弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足,于是注油至滿溢出來,重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢,將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍,裝好重試,故障依然...
帶鋸床的系統(tǒng)功能:液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。錫山區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床哪里買三、冷卻水箱里加足冷卻液...
分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進、配合鋸弓的直線往復(fù)運動,可以實現(xiàn)鋸弓的進給運動(進刀和抬刀運動)。通過分析,加上之前的兩次錯誤處理,斷定不能進刀的原因出現(xiàn)在進給油缸上。于是將進給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油,把活塞壓入缸內(nèi),并慢慢加壓,活塞桿中間的孔噴油,表明正常,將該孔用手加力堵住,繼續(xù)壓活塞向缸底運動,發(fā)現(xiàn)活塞桿處的兩個單向閥之一少許冒油,一會兒多,一會兒少,壓力越大,油冒得越多,表明工進時油缸上下腔串通,壓差趨于或等于零,當(dāng)然就不能正常進刀了。切削過程中,冷卻液通常用于降溫和潤滑。無錫質(zhì)量金屬鋸床價錢(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式,使...
鋸輪的結(jié)構(gòu)改進鋸輪是實現(xiàn)安裝帶鋸機的一對輪子,是實現(xiàn)主運動的主要部件。帶鋸機的下鋸輪是主動輪,要具有較大的轉(zhuǎn)動慣量,工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動的,由鋸條帶動,要求做的輕些,能與鋸條盡可能保持同步,以便減少因啟動制動和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑,以防止鋸條過分伸縮而斷裂。(1) 對帶鋸輪表面進行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強度,減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。(2) 在鋸輪表面覆貼 3- 5mm 厚度的橡膠,能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機上。根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;梁溪區(qū)好的金屬鋸...
臥式帶鋸床是用于鋸割金屬材料的裝置。臥式帶鋸床主要用于鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。人工用天車將車軸吊入抬料移料架,抬料移料架升降油缸上升,將工件稍微托起,轉(zhuǎn)動手輪左右移動車軸,調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置,鋸切位置找正后,抬料移料加油缸下降,左右V型虎鉗對中夾緊工作,鋸床前進到鋸切位置,鋸架快速下降,當(dāng)行程控制機構(gòu)脫離行程碰塊后,快降轉(zhuǎn)工進行鋸切,鋸切完畢后鋸架快速上升,鋸床后退,左右V形虎鉗松開,車軸擱置在抬料移料架上,人工吊出料后,將第二根料吊入,進行下一個循環(huán)。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個...
1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。2、變速時必須先停車再打開防護罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。南通質(zhì)量金屬鋸床廠家現(xiàn)貨三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須...
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床,按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式;按功能分為半自動、全自動、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。結(jié)構(gòu)組成主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)、鋸條導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構(gòu)(自動系列)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。 [1]適用材料帶鋸床:帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。 [1]考慮性價比:在滿足切割需求的前提下,選擇價格合理、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。江陰質(zhì)量金屬鋸床大概費用金屬鋸床是一種用于金屬切削加工的機床...
按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉(zhuǎn),油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左...
張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當(dāng)要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條,處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài),扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。考慮切割需求:根據(jù)材料類型和工藝需求選擇合適的鋸床類型和鋸條。無錫現(xiàn)代化金屬鋸床聯(lián)系方式③ 鋸輪輪...
張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當(dāng)要將鋸條張緊時,用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條,處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài),扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。圓鋸床:使用圓形鋸片進行切割,適合快速切割直線形狀的金屬材料?;萆絽^(qū)質(zhì)量金屬鋸床廠家現(xiàn)貨按工藝要求...
臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位要求加油。南通現(xiàn)代化金屬鋸床貨源充足帶鋸床:環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進行切割。帶鋸...
拆下冒油的那個單向閥,發(fā)現(xiàn)多裝了一個直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后,清洗油缸重新裝好,開動弓鋸鋸切,一切正常。鋸床是較簡單的機床,用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量,更重要的是計算機的網(wǎng)絡(luò)功能,會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密,管理更方便。 [1]一、鋸床上的液壓油應(yīng)加足,滑動和轉(zhuǎn)動部位抹上一層機油。二、帶鋸床裝上鋸帶,調(diào)節(jié)漲緊裝置(轉(zhuǎn)動鋸架左側(cè)手柄)使鋸帶漲緊達(dá)到合適程度,同時調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵,處于開啟狀態(tài)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降工件的夾緊。常州特點...
系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊,使鋸削過程的監(jiān)控具有***的意義,如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥,即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示,使操作更友好更直觀。普通帶鋸床的改造鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn),下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn),各動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進行控制。各動作的邏輯關(guān)系由繼電器完成,驅(qū)動由動力油缸完成,控制由電磁閥完成。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。徐州特點金屬鋸床大概費用金屬帶...
三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須標(biāo)準(zhǔn)可靠,開啟電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊自動上升,當(dāng)達(dá)到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機,連續(xù)實驗三次。五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要?;萆絽^(qū)好的金屬鋸床...
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。禁止戴手套作業(yè),長發(fā)需盤入工作帽?;萆絽^(qū)智能金屬鋸床應(yīng)用對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此...
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪旋轉(zhuǎn),再驅(qū)動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動。鋸條進給運動由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調(diào)速)運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地...
對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長度時,由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,比較好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時,系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)軟件安全功能設(shè)計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、...
?弓鋸床是一種用于鋸切工件的機床?。弓鋸床,安裝鋸條必須拉緊,工件必須裝卡牢固,并放置水平,垂直于鋸片。2、虎鉗要安裝得使鋸料的中心位于鋸弓行程的中間,鋸切有角度或方料時,旋轉(zhuǎn)虎鉗后必須緊固。3、工作前要檢查液壓裝置在閘閥手柄各個位置上的工作是否正常,空車時,控制手柄應(yīng)放在“靜止”或“開”的位置,當(dāng)要切料時,把手柄放在進給位置,使鋸條徐徐下降與工件接觸。然后轉(zhuǎn)給“慢進給”。待確定工作正常再轉(zhuǎn)到所要求的進給量。數(shù)控鋸床:通過編程控制切割尺寸,具有高精度、高效率的特點,適用于批量加工和復(fù)雜形狀的切割。無錫高效率金屬鋸床產(chǎn)品介紹根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型...
金屬鋸床是一種用于金屬切削加工的機床設(shè)備,以下是對金屬鋸床的詳細(xì)介紹:一、主要用途金屬鋸床主要用于鋸切各種金屬材料,包括碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、耐酸鋼等。在機械加工中,金屬鋸床承擔(dān)基礎(chǔ)切割任務(wù),可將金屬棒料、管材、型材分割成所需長度。二、工作原理金屬鋸床通過電動機驅(qū)動鋸條或鋸片進行高速往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動,利用鋸齒與工件的持續(xù)摩擦和切削力,在液壓或機械進給系統(tǒng)的作用下逐步切入材料,**終將其切斷。鋸條做直線往復(fù)運動(帶鋸床)或鋸片做旋轉(zhuǎn)運動(圓鋸床)。切削過程中,冷卻液通常用于降溫和潤滑。操作時需佩戴防護裝備,避免鐵屑飛濺。徐州高效率金屬鋸床貨源充足鋸條裂口是鋸條在使用中難以避...
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床,按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式;按功能分為半自動、全自動、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。結(jié)構(gòu)組成主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)、鋸條導(dǎo)向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構(gòu)(自動系列)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。 [1]適用材料帶鋸床:帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。 [1]在機械加工中,金屬鋸床承擔(dān)基礎(chǔ)切割任務(wù),可將金屬棒料、管材、型材分割成所需長度。宜興質(zhì)量金屬鋸床廠家現(xiàn)貨應(yīng)用反復(fù)彎曲試驗法為一...
臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。國內(nèi)先進的帶鋸床,要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快,效率高受到國內(nèi)外加工廠的歡迎。無錫質(zhì)量金屬鋸床產(chǎn)品介紹立式帶鋸床是工業(yè)中用于金...
(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu),消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲,整機噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機的導(dǎo)向裝置的改進當(dāng)前帶鋸機主要特點為進料速度大,鋸機規(guī)格大,鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準(zhǔn)確度低,而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進料方向及導(dǎo)向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導(dǎo)向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應(yīng)接近鋸割的木材。帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。錫山區(qū)好的金屬鋸床貨源充足鋸帶選...
根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;臥式帶鋸床(5張)根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調(diào)整:如要鋸切45度角內(nèi)任一角度時,先放松固定把手,然后將鋸弓順時針方向推轉(zhuǎn),對準(zhǔn)本座上之角度標(biāo)尺上您所需要的角度刻度上,在鎖緊固定把手。2、當(dāng)您調(diào)整好鋸切角度時,小虎鉗角度亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲,再將小虎鉗推向大虎鉗,使小虎鉗與大虎鉗角度相同,在鎖緊固定螺絲后即可。操作:切割前固定材料...
金屬鋸床是一種用于金屬切削加工的機床設(shè)備,以下是對金屬鋸床的詳細(xì)介紹:一、主要用途金屬鋸床主要用于鋸切各種金屬材料,包括碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、耐酸鋼等。在機械加工中,金屬鋸床承擔(dān)基礎(chǔ)切割任務(wù),可將金屬棒料、管材、型材分割成所需長度。二、工作原理金屬鋸床通過電動機驅(qū)動鋸條或鋸片進行高速往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動,利用鋸齒與工件的持續(xù)摩擦和切削力,在液壓或機械進給系統(tǒng)的作用下逐步切入材料,**終將其切斷。鋸條做直線往復(fù)運動(帶鋸床)或鋸片做旋轉(zhuǎn)運動(圓鋸床)。切削過程中,冷卻液通常用于降溫和潤滑。切割完成后檢查斷面質(zhì)量,清理碎屑,關(guān)閉電源。江陰特點金屬鋸床產(chǎn)品介紹(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由...
為了保證**小送料長度及送料精度,后鉗使送料滑臺后退到到LK位置,然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開,前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退,為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動了距離2X(LK-L),但整個過程與鋸削過程并列進行。新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床,空載試機一切正常。加載試鋸,鋸片切入棒料時工進慢了下來,似進非進,弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足,于是注油至滿溢出來,重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢,將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍,裝好重試,故障依然...
剖分帶鋸機又分為將毛方剖分為:板方材的主力帶鋸機和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機。另外帶鋸機還有其他幾種分類:① 按鋸輪直徑及進料機構(gòu)分為:鋸輪直徑自1,524毫米以上重型跑車大帶鋸,1,067~1,372毫米輕型跑車大帶鋸,1,067~1,219毫米剖分帶鋸機,400~800毫米細(xì)木工帶鋸機。② 按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向分為:順時針方向旋轉(zhuǎn),木料從右側(cè)進鋸的右手式帶鋸機,逆時針方向旋轉(zhuǎn)、木料從左側(cè)進鋸的左手式帶鋸機。③ 按鋸條張緊裝置分為:雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機,其張緊力為前者的2~3倍。金屬帶鋸床(英文名稱,Metal band saw machine)是用于低合金鋼、...
三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須標(biāo)準(zhǔn)可靠,開啟電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊自動上升,當(dāng)達(dá)到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機,連續(xù)實驗三次。五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活??紤]性價比:在滿足切割需求的前提下,選擇價格合理、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。江蘇好的金屬鋸床產(chǎn)...