對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊...

鈑金是針對(duì)金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折，主要是通過(guò)鈑金軟件對(duì)3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù)，如展開圖、折彎線等，并為數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、沖切復(fù)合機(jī)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等提供機(jī)床加工數(shù)據(jù)。鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面...

在激光氣化切割過(guò)程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要很大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光氣化切割中，比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)比較好焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板...

鈑金加工的重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。金屬制品,鈑金加工,激光切割加工,鐵板加工,鋁板加工,金屬板材加工,不銹鋼裝飾工程,金屬板材剪板,金屬材質(zhì)機(jī)箱,機(jī)械外殼,鐳射激光切割加工,不銹鋼板電解,不銹鋼板鍍鋅,電腦數(shù)控加工剪,壓板材,金屬制品......鈑金有時(shí)也叫作板金，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏...

對(duì)于鈑金機(jī)箱機(jī)柜來(lái)說(shuō)其擁有良好的外在形象，而長(zhǎng)時(shí)間的戶外工作則會(huì)給其帶來(lái)很大的影響，所以說(shuō)對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜的鈑金外殼進(jìn)行的表面處理則會(huì)給其帶來(lái)很高的影響。在對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行表面預(yù)處理的過(guò)程中可以對(duì)其進(jìn)行表面噴塑或者噴漆處理，這樣根據(jù)不同的具體情況我們可以選擇合適的方法來(lái)增加鈑金機(jī)箱機(jī)柜的使用壽命和年限。眾所周知，機(jī)箱機(jī)柜的外殼都是用鈑金制成的。各個(gè)部件均采用不銹鋼軋板，聚眾聯(lián)合在對(duì)加工的機(jī)箱時(shí)行驗(yàn)收時(shí)一定要注意幾點(diǎn)：1、鈑金機(jī)柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在?？蚣芰⒅c底座垂直度為小于。檢測(cè)時(shí)以底座上表面為基準(zhǔn)，以立柱上端內(nèi)沿面為測(cè)量點(diǎn)。2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測(cè)點(diǎn)為底座上表面...

一般來(lái)說(shuō)鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格要求外，還需要注意工序間的保護(hù)，更需要生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗(yàn)，以前是靠人的經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備，諸如各種儀器和鈑金檢測(cè)設(shè)備。一是按圖紙嚴(yán)格把控尺寸，二是嚴(yán)格把控外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符處進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，對(duì)噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣就可以根據(jù)錯(cuò)誤和缺陷找到展開圖錯(cuò)誤、各工序的不良習(xí)慣、工序中的錯(cuò)誤等，如數(shù)沖或激光的編程錯(cuò)誤、模具使用錯(cuò)誤等。由此可見，要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。因?yàn)楣ば蜉^多，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少，大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序，如激光下料的Job-shop，只做焊接...

首先，我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度，如表1所示。從表中可以看出，GB/T1804-m或ISO2768mK對(duì)于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用（但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品），但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對(duì)于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品，套用上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是不科學(xué)的，一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T19804-A或ISO13920-A來(lái)執(zhí)行。一些廠家對(duì)鈑金件的要求，特別是尺寸和外形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是依照ISO2768mK或GB/T1804-m執(zhí)行的，所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件時(shí)，在...

由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工...

設(shè)備柜殼鈑金加工一般都是使用冷軋鋼板或合金制造，用來(lái)存放計(jì)算機(jī)、電力或相關(guān)電子控制設(shè)備的柜體。鈑金機(jī)柜可以有效保護(hù)被存放的相關(guān)設(shè)備，還可以屏蔽電磁等干擾。通過(guò)合理的規(guī)劃，方便設(shè)備的安裝和后期的管理維護(hù)。設(shè)備柜殼鈑金加工根據(jù)用途，可分為廣告機(jī)觸摸屏機(jī)柜、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、組合式機(jī)柜、控制臺(tái)機(jī)柜、電力機(jī)柜等等。機(jī)柜按構(gòu)件的承重、材料及其制造工藝的不同，可分為型材和薄板型。產(chǎn)品通過(guò)完整的鈑金生產(chǎn)設(shè)備加工：激光機(jī)機(jī)、數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、卷板機(jī)、數(shù)控攻絲機(jī)、交直流氣體保護(hù)焊設(shè)備、鉆床、車床、鉆銑床以及各類輔助設(shè)備。常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù) 專業(yè)可靠，歡迎您的來(lái)電哦！安徽不銹鋼沖孔加工中心加...

鈑金車間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具，而在鈑金車間中的沖裁具有少切削及無(wú)切削的工藝特征，十分重要。這樣在一個(gè)產(chǎn)品加工完成之中一般會(huì)需要配備幾十套，有的產(chǎn)品可能會(huì)需要上百套的模具。時(shí)間上模具本身需要一定的設(shè)計(jì)和制造周期，而產(chǎn)品還要有一定的試制周期，這樣就造成耽誤了大量的時(shí)間，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本就很相應(yīng)的提高，造成成本的浪費(fèi)。所以在整個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，就急需一種新的加工方法取而代之。綜合上述的原因，激光加工技術(shù)便在鈑金車間中應(yīng)運(yùn)而生，激光加工技術(shù)的比較大特點(diǎn)是無(wú)需模具便可加工，采用激光加工落料省去了大量模具的使用，使生...

電力機(jī)箱機(jī)柜使用主要考慮因素現(xiàn)在機(jī)房設(shè)備在不斷的增加，同時(shí)機(jī)房中各種線纜的需求也在隨之增加，為了能夠保證機(jī)房的安全與內(nèi)部控制設(shè)備的靈活選擇使用，我們國(guó)家需要可以保證中國(guó)電力機(jī)箱機(jī)柜在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)具有十分靈活，同時(shí)對(duì)于電力機(jī)箱機(jī)柜的布線性能是我們作為主要因素考慮的問(wèn)題。電源機(jī)箱機(jī)柜，我們都知道它主要是在機(jī)房存儲(chǔ)設(shè)備，機(jī)房管理中的各種設(shè)備，提供了一個(gè)良好的環(huán)境，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的工作效率。通過(guò)研究設(shè)計(jì)，電力系統(tǒng)機(jī)箱機(jī)柜可以進(jìn)行任意的調(diào)整上、下多出走線通道，更好的節(jié)省了時(shí)間空間，從而能夠放置更多的設(shè)備，上、下走線方式方法解決了機(jī)房布線技術(shù)問(wèn)題，也非常方便以后設(shè)備故障的維修。如果接線做...

由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工...

材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量和精度的前提條件，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是要“對(duì)癥下藥”，材料的差異對(duì)下料、折彎、焊接等工序影響較大，如，材料表面狀況不好，就要調(diào)整切割條件；板厚不足，折彎扣除要做相應(yīng)減少；含雜質(zhì)多，焊接變形大，就要提前做好預(yù)防措施等。在數(shù)沖時(shí)，依據(jù)毛刺高度可以判斷模具是否需要研磨，判斷標(biāo)準(zhǔn)如表8所示。依據(jù)激光切割件斷面質(zhì)量以及表面粗糙度Rz值，可以判斷機(jī)床及耗材的實(shí)際狀況等，如表9所示。由于板厚的偏差，造成折彎扣除的數(shù)值也有一定的差別，如對(duì)材料SPCC-SS400進(jìn)行90°折彎，且折彎上模rp≤，常用的折彎扣除值如表10所示，具體取值可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試折驗(yàn)證。如Q235(SS400)鋼板的厚度為，實(shí)測(cè)板厚...

激光焊接可分為脈沖焊接和大功率的連續(xù)焊接。激光焊接能夠使單焊縫得到激光源的大密度能量，高速度的焊接是焊縫的受熱和變形影響較小，焊接的接頭性能質(zhì)量高，并且激光焊接的焊縫尺寸可以控制。在激光焊接時(shí)，當(dāng)以同定的功率、速度和透鏡配合時(shí)，激光透鏡的焦平面與焊接材料的位置可以影響材料受熱的效率，通常應(yīng)采用焊接材料高于激光透鏡的焦平面的方法。鈑金車間激光焊接可對(duì)厚度為0.1mm～10mm的鐵、不銹鋼和鋁銅鈦等合會(huì)材料的板材進(jìn)行焊接，在對(duì)厚板的對(duì)焊和全位焊加工中，應(yīng)采用熔化極氣體保護(hù)電弧焊(MIG))和鎢極惰性氣體焊(TIG)的混合焊接方法，此時(shí)鈑金車間的技術(shù)人員應(yīng)和顧客單位中技術(shù)人員密切配合。常州市博奧電器...

進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工要注意什么?：在進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工鈑金加工的整體過(guò)程中會(huì)有焊接工藝的使用，而焊接技術(shù)的高低則體現(xiàn)出電力機(jī)柜的完整之一。所以說(shuō)在對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行鈑金加工焊接的過(guò)程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證，同時(shí)對(duì)于焊接順序也是有一定要求的，比如說(shuō)要從上而下，從前到后。在對(duì)電力機(jī)柜進(jìn)行加工的過(guò)程中我們會(huì)按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行整體的打造，但是要想保證電力機(jī)柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù) 專業(yè)可靠，有需要的可以聯(lián)系我司！南京網(wǎng)孔板加工加工激光加工即是利用激光作為能量，將材料熔化而后成型的一種加工方法。按加工的目的，可以分為激光切割、激光打標(biāo)...

在激光氣化切割過(guò)程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要很大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光氣化切割中，比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)比較好焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板...

進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工要注意什么?：在進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工鈑金加工的整體過(guò)程中會(huì)有焊接工藝的使用，而焊接技術(shù)的高低則體現(xiàn)出電力機(jī)柜的完整之一。所以說(shuō)在對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行鈑金加工焊接的過(guò)程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證，同時(shí)對(duì)于焊接順序也是有一定要求的，比如說(shuō)要從上而下，從前到后。在對(duì)電力機(jī)柜進(jìn)行加工的過(guò)程中我們會(huì)按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行整體的打造，但是要想保證電力機(jī)柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供鈑金加工服務(wù) ，歡迎您的來(lái)電！蘇州數(shù)沖激光加工加工激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高，而且還必須保持高產(chǎn)量——因此，將激光...

鈑金加工廠家一般在進(jìn)行鈑金機(jī)箱、鈑金機(jī)柜加工時(shí)都會(huì)有一些注意事項(xiàng)，如果您不是從事這一行業(yè)的可能并不知道，所以下面小編為您介紹一個(gè)鈑金加工廠家在加工時(shí)的五個(gè)注意點(diǎn)。一、盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的零部件和尺寸系列，便于加工時(shí)選用通用工裝，盡量減少非標(biāo)準(zhǔn)零部件的數(shù)量并使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。二、在滿足電子設(shè)備使用要求的前提下，盡量使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組成的零部件越少越好。三、型材件(構(gòu)件)在滿足強(qiáng)度、剛度和外形美觀的前提下，力求截面形狀簡(jiǎn)單，減少加工工序。四、應(yīng)考慮到裝配和走線的方便。五、電弧焊和氣焊的零部件，焊前不應(yīng)進(jìn)行表面涂覆。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供鈑金加工服務(wù) ，歡迎新老客戶來(lái)電！鎮(zhèn)江電器柜外殼加工生產(chǎn)...

我們知道，各行各業(yè)都有行規(guī)，沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。機(jī)床行業(yè)有國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13914-2002和GB/T15055-2007，但這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對(duì)鈑金產(chǎn)品賦予機(jī)加工行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如大多借用GB/T1804-m（標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO2768mK執(zhí)行，這對(duì)鈑金加工方而言是不公平的，因?yàn)檫@兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是機(jī)加工產(chǎn)品，主要是針對(duì)切削類機(jī)床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。我們知道，金屬切削機(jī)床和成形類機(jī)床本身的加工精度區(qū)別也很大。為什么鈑金加工企業(yè)總...

電力機(jī)箱機(jī)柜使用主要考慮因素現(xiàn)在機(jī)房設(shè)備在不斷的增加，同時(shí)機(jī)房中各種線纜的需求也在隨之增加，為了能夠保證機(jī)房的安全與內(nèi)部控制設(shè)備的靈活選擇使用，我們國(guó)家需要可以保證中國(guó)電力機(jī)箱機(jī)柜在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)具有十分靈活，同時(shí)對(duì)于電力機(jī)箱機(jī)柜的布線性能是我們作為主要因素考慮的問(wèn)題。電源機(jī)箱機(jī)柜，我們都知道它主要是在機(jī)房存儲(chǔ)設(shè)備，機(jī)房管理中的各種設(shè)備，提供了一個(gè)良好的環(huán)境，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的工作效率。通過(guò)研究設(shè)計(jì)，電力系統(tǒng)機(jī)箱機(jī)柜可以進(jìn)行任意的調(diào)整上、下多出走線通道，更好的節(jié)省了時(shí)間空間，從而能夠放置更多的設(shè)備，上、下走線方式方法解決了機(jī)房布線技術(shù)問(wèn)題，也非常方便以后設(shè)備故障的維修。如果接線做...

在激光切割機(jī)行業(yè)，操作者對(duì)激光切割機(jī)的認(rèn)知度薄弱，忽略了操作者與調(diào)試人員自身的傷害，下面就為大家簡(jiǎn)要介紹：這一分類是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類，是通過(guò)了全世界科學(xué)界公認(rèn)的，一致的分類法。這樣方便于激光設(shè)備的安全等級(jí)統(tǒng)一及國(guó)家貿(mào)易。分類分為：一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)，四級(jí)，共分成4級(jí)。等級(jí)分類級(jí)別越高，危險(xiǎn)性就越大。激光等級(jí)規(guī)定務(wù)必使用羅馬數(shù)字標(biāo)注在激光系統(tǒng)上，所有正規(guī)激光產(chǎn)品上一般貼有分類標(biāo)簽，標(biāo)簽中除了有圖形和文字警告外，還包含了以下信息：波長(zhǎng)、總輸出功率、激光分類。一級(jí)激光屬于低能量級(jí)激光設(shè)備，它是非常安全的并且可避免所有的靜電危險(xiǎn),沒(méi)有生物性危害。二級(jí)激光也屬于低能量級(jí)激光（功率屬于強(qiáng)激光，是一個(gè)連續(xù)的激光波...

首先，我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度，如表1所示。從表中可以看出，GB/T1804-m或ISO2768mK對(duì)于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用（但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品），但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對(duì)于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品，套用上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是不科學(xué)的，一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T19804-A或ISO13920-A來(lái)執(zhí)行。一些廠家對(duì)鈑金件的要求，特別是尺寸和外形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是依照ISO2768mK或GB/T1804-m執(zhí)行的，所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件時(shí)，在...

鈑金行業(yè)由于入門門檻低，造成企業(yè)魚龍混雜，惡性競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和專業(yè)教育，行業(yè)技術(shù)水平參差不齊，而學(xué)徒制的缺失使工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)更是得不到傳承。行業(yè)缺乏定價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)前期業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)不利，造成價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)逐漸成為競(jìng)爭(zhēng)的單一手段；沒(méi)有檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，所以后期交貨時(shí)十分被動(dòng)……正因?yàn)橐陨系膩y象，一步步使鈑金加工行業(yè)陷入了困境，不得不在各個(gè)行業(yè)的夾縫中求生存。鈑金和沖壓是有區(qū)別的，沖壓加工是指借助于常規(guī)或?qū)贈(zèng)_壓設(shè)備的動(dòng)力使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行成形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù)，而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸，一般是在做模具時(shí)由模具廠試制出來(lái)的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工...

鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對(duì)鈑金件的覆層照射，鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對(duì)工件需要彎曲的部位進(jìn)行照射，受熱后急劇冷卻，產(chǎn)生彎曲形變，激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。激光加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)在鈑金車闖生產(chǎn)加工中還需要技術(shù)人員熟練操縱。隨著激光材料加工技術(shù)的發(fā)展，鈑金車間生產(chǎn)加工必然會(huì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、高效和高自動(dòng)化...

激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高，而且還必須保持高產(chǎn)量——因此，將激光應(yīng)用到工業(yè)制造中，也面臨著諸多挑戰(zhàn)。激光行業(yè)正在不斷創(chuàng)新，以進(jìn)一步優(yōu)化加工工藝，確保高質(zhì)量的加工工藝。激光技術(shù)的發(fā)展只60年，因此它仍然是一項(xiàng)相對(duì)較新的技術(shù)。1917年，愛(ài)因斯坦提出的受激輻射理論，為現(xiàn)代激光技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。但是直到1960年，美國(guó)物理學(xué)家梅曼才發(fā)明了激光器。激光器被認(rèn)為是20世紀(jì)偉大的發(fā)明之一。到20世紀(jì)70年代，激光技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為了一項(xiàng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，激光分離技術(shù)（包括激光切割、鉆孔等）與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，擁有更大的靈活性、可控性，重要的是它的加工質(zhì)量非常高。常州博...

進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工要注意什么?：在進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工鈑金加工的整體過(guò)程中會(huì)有焊接工藝的使用，而焊接技術(shù)的高低則體現(xiàn)出電力機(jī)柜的完整之一。所以說(shuō)在對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行鈑金加工焊接的過(guò)程中要嚴(yán)格遵守圖紙需求以及保證梁板之間的支撐和保證，同時(shí)對(duì)于焊接順序也是有一定要求的，比如說(shuō)要從上而下，從前到后。在對(duì)電力機(jī)柜進(jìn)行加工的過(guò)程中我們會(huì)按照相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行整體的打造，但是要想保證電力機(jī)柜的生產(chǎn)效果則需要從細(xì)節(jié)入手。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供各種加工服務(wù) ，歡迎您的來(lái)電哦！無(wú)錫數(shù)沖加工廠家加工在激光氣化切割過(guò)程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸...

鈑金加工技術(shù)相對(duì)于其他加工行業(yè)而言，是比較復(fù)雜且要求高的工藝，需要注意幾下幾點(diǎn):1.焊接操作規(guī)范，并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時(shí)應(yīng)有工裝，不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象，若是在必要的時(shí)間焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。2.焊接操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。3.在焊接中應(yīng)牢固牢靠，零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿，不能留有縫隙。4.焊縫應(yīng)整齊均勻，不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點(diǎn)，在機(jī)柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點(diǎn)，而內(nèi)機(jī)柜不能太明顯。5.在焊接中，對(duì)于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨，外表粗糙度...

材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤。2．熱軋板SHCC，材料T≥,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳...

對(duì)于鈑金機(jī)箱機(jī)柜來(lái)說(shuō)其擁有良好的外在形象，而長(zhǎng)時(shí)間的戶外工作則會(huì)給其帶來(lái)很大的影響，所以說(shuō)對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜的鈑金外殼進(jìn)行的表面處理則會(huì)給其帶來(lái)很高的影響。在對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行表面預(yù)處理的過(guò)程中可以對(duì)其進(jìn)行表面噴塑或者噴漆處理，這樣根據(jù)不同的具體情況我們可以選擇合適的方法來(lái)增加鈑金機(jī)箱機(jī)柜的使用壽命和年限。眾所周知，機(jī)箱機(jī)柜的外殼都是用鈑金制成的。各個(gè)部件均采用不銹鋼軋板，聚眾聯(lián)合在對(duì)加工的機(jī)箱時(shí)行驗(yàn)收時(shí)一定要注意幾點(diǎn)：1、鈑金機(jī)柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于。檢測(cè)時(shí)以底座上表面為基準(zhǔn)，以立柱上端內(nèi)沿面為測(cè)量點(diǎn)。2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測(cè)點(diǎn)為底座上表面...

我們知道，各行各業(yè)都有行規(guī)，沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。機(jī)床行業(yè)有國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13914-2002和GB/T15055-2007，但這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對(duì)鈑金產(chǎn)品賦予機(jī)加工行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如大多借用GB/T1804-m（標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO2768mK執(zhí)行，這對(duì)鈑金加工方而言是不公平的，因?yàn)檫@兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是機(jī)加工產(chǎn)品，主要是針對(duì)切削類機(jī)床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。我們知道，金屬切削機(jī)床和成形類機(jī)床本身的加工精度區(qū)別也很大。為什么鈑金加工企業(yè)總...