模具鋼中的非金屬夾雜物(如氧化物、硫化物)會嚴(yán)重影響模具壽命,模具鋼需通過嚴(yán)格的冶煉工藝控制夾雜物等級。采用真空感應(yīng)熔煉(VIM)+ 電渣重熔(ESR)雙聯(lián)工藝,可使 A 類(硫化物)、B 類(氧化物)夾雜物等級均控制在 1.0 級以下,D 類(球狀氧化物)≤0.5 級,滿足大型模具(如汽車覆蓋件模具)的探傷要求(超聲波探傷達(dá)到 GB/T 7233.1 中的 Ⅰ 級)。對于精密模具鋼(如 S136),還需進(jìn)行磁粉探傷(MT)和滲透探傷(PT),確保表面及近表面(深度≤1mm)無裂紋、氣孔等缺陷。在航空航天模具(如鈦合金板材沖壓模)中,夾雜物控制嚴(yán)格的模具鋼可避免沖壓時因應(yīng)力集中導(dǎo)致的模具突然失效。玻璃模具鋼耐高溫玻璃液侵蝕,使用壽命長。深圳S45C模具鋼采購
塑料模具鋼對表面光潔度要求極高,尤其是透明塑件模具需達(dá)到鏡面效果(Ra≤0.02μm),這對鋼材的純凈度和組織均勻性提出嚴(yán)苛要求。S136 鋼是典型的鏡面塑料模具鋼,其冶煉過程采用電渣重熔(ESR)技術(shù),使非金屬夾雜物含量控制在 0.002% 以下,且硫化物形態(tài)呈球形,避免拋光時產(chǎn)生劃痕。經(jīng)固溶處理(1050℃水淬)+ 時效處理(480℃)后,硬度達(dá) HRC45-48,拋光性能優(yōu)于普通 Cr13 鋼,可通過金剛石拋光膏實(shí)現(xiàn) A 級鏡面。在 PET 瓶胚模具中,S136 鋼經(jīng)鏡面拋光后,瓶胚表面光澤度提升 30%,且因具備優(yōu)良的耐腐蝕性,可減少模具清洗次數(shù),使生產(chǎn)效率提高 20%。無錫SKH-9 模具鋼廠家現(xiàn)貨模具鋼的拋光性能佳,能打造出光滑的模具表面。
高速沖壓模具(沖壓速度≥300 次 / 分鐘)要求模具鋼兼具高耐磨性和足夠韌性,以承受高頻沖擊載荷。ASP-30 粉末高速鋼是理想選擇,其碳化物含量達(dá) 15-20%(主要為 VC 和 WC),硬度 HRC64-66,耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍,同時因碳化物顆粒細(xì)?。ā?μm),沖擊韌性(αk≥15J/cm2)優(yōu)于普通高速鋼。在電機(jī)定轉(zhuǎn)子高速沖壓模具中,ASP-30 模具的使用壽命達(dá) 1 億次以上,比傳統(tǒng)材料提升 5-10 倍。為進(jìn)一步優(yōu)化韌性,采用 “局部硬化” 工藝:模具刃口部位硬度 HRC62-64,非刃口部位通過高溫回火降至 HRC50-55,使模具既耐磨又抗崩裂,適合精密電子件的高速沖壓。
塑料模具鋼的應(yīng)用極為,由于塑料的種類繁多,包括熱塑性塑料和熱固性塑料,且塑料制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求各不相同,這就導(dǎo)致對塑料模具鋼的性能需求呈現(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)。對于制造高精度、高表面質(zhì)量塑料模具,如光學(xué)鏡片模具、手機(jī)外殼模具等,模具鋼需要具備優(yōu)良的鏡面拋光性能,能夠達(dá)到極低的表面粗糙度,以確保塑料制品表面光滑、無瑕疵。像 S136 這類不銹鋼材質(zhì)的塑料模具鋼,經(jīng)過精細(xì)的拋光處理后,表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下,非常適合制造光學(xué)模具。良好的尺寸穩(wěn)定性也是塑料模具鋼的重要特性之一,在塑料制品的成型過程中,模具需在一定溫度和壓力下保持穩(wěn)定的尺寸,否則會影響產(chǎn)品的尺寸精度。時效硬化型塑料模具鋼,如 NAK80,通過時效處理,能夠在保證較強(qiáng)度的同時,實(shí)現(xiàn)極小的尺寸變化,滿足高精度塑料模具的要求。對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料,或者在潮濕環(huán)境下使用的塑料模具,耐腐蝕性成為關(guān)鍵性能。深冷處理模具鋼進(jìn)一步提高硬度和耐磨性。
高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼,它是一種含碳 2.0%、鉻 12%、鉬 0.3%、釩 0.3% 的高碳高鉻鋼,具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強(qiáng)度,是制造重載冷作模具的理想材料。Cr12MoV 鋼經(jīng) 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后,硬度可達(dá) HRC58-62,抗壓強(qiáng)度可達(dá) 2500MPa 以上,其組織中含有大量的 Cr7C3 型碳化物,這些碳化物均勻分布在馬氏體基體上,賦予了鋼材優(yōu)異的耐磨性。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業(yè),Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等。例如在制造汽車底盤厚板沖壓模具時,模具需要承受高達(dá) 1000MPa 的壓力和劇烈的摩擦,Cr12MoV 鋼模具能夠在這種重載條件下保持良好的尺寸精度,使用壽命可達(dá) 10 萬次以上,而普通冷作模具鋼在相同條件下壽命為 3 萬次左右,提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。雙相模具鋼結(jié)合兩種組織優(yōu)點(diǎn),性能更優(yōu)異。廣東模具鋼多少錢
低碳模具鋼韌性較好,可用于對韌性要求高的模具。深圳S45C模具鋼采購
模具鋼作為一種特殊鋼材,專門用于制造各類模具,涵蓋冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模具等。在機(jī)械制造、電子、汽車、家電等眾多工業(yè)領(lǐng)域,模具是零件加工的關(guān)鍵工具,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)乎壓力加工工藝水平、產(chǎn)品精度、產(chǎn)量以及生產(chǎn)成本。模具鋼性能的好壞,除了依賴合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工精度,很大程度上取決于鋼材本身特性以及后續(xù)的熱處理工藝。它是模具制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,對工業(yè)生產(chǎn)的高效、高質(zhì)量運(yùn)行起著不可或缺的支撐作用。深圳S45C模具鋼采購