生物化工特種濃縮聯(lián)系

來源: 發(fā)布時間:2025-08-30

    在汽車制造行業(yè)的電泳涂裝廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了涂料回收與水資源回用。電泳涂裝廢水含有大量樹脂、顏料和有機溶劑,直接排放不僅浪費資源,還會污染環(huán)境。弘盛采用 “超濾 - 反滲透 - 蒸餾濃縮” 工藝,先通過超濾膜分離回收涂料樹脂;再利用反滲透膜對超濾出水進行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸餾進一步回收有機溶劑;反滲透清液達到回用標準,可回用于電泳槽液補充或水洗工序。某汽車廠應用該技術(shù)后,涂料回收率達 95%,廢水回用率超 85%,明顯降低了生產(chǎn)成本和廢水排放量。涂料廢水經(jīng)特種濃縮處理,有效分離有機物,實現(xiàn)達標排放。生物化工特種濃縮聯(lián)系

生物化工特種濃縮聯(lián)系,特種濃縮

   在光伏切片砂漿回收領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產(chǎn)生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質(zhì),傳統(tǒng)處理方法難以有效分離。弘盛研發(fā)的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝,先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質(zhì),再利用離心分離機分離碳化硅和聚乙二醇,通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進行濃縮和提純?;厥盏奶蓟韬途垡叶伎芍苯踊赜糜谇衅ば?,回收率均達 95% 以上。該技術(shù)解決了光伏行業(yè)廢砂漿處理難題,降低了企業(yè)的原材料成本,推動了光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。珠海鈦白粉回收特種濃縮低溫真空特種濃縮設備,守護熱敏性成分,適用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域。

生物化工特種濃縮聯(lián)系,特種濃縮

    在食品添加劑生產(chǎn)中,特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求,開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例,系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素,再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液,通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質(zhì)管道和容器,避免二次污染,產(chǎn)品純度可達 99.8% 以上,符合國內(nèi)外食品安全標準。該技術(shù)已應用于多家食品添加劑企業(yè),幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì),擴大市場份額。

    在海水提溴領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法,能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預濃縮 + 蒸餾富集” 工藝,利用納濾膜對海水中的溴離子進行預濃縮,使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進行溴的富集,溴回收率提高至 95% 以上,能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應用于多個沿海溴化工企業(yè),幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率,增強了市場競爭力。特種濃縮設備能耗優(yōu)化,降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本 。

生物化工特種濃縮聯(lián)系,特種濃縮

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場和焚燒廠的環(huán)保重點,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預處理 + 碟管式反滲透(DTRO) + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復雜、污染物濃度高,系統(tǒng)先通過預處理去除懸浮物和部分有機物,再利用 DTRO 膜進行高效分離濃縮,使產(chǎn)水達到排放標準,濃液則進入蒸發(fā)系統(tǒng)進一步濃縮,終得到結(jié)晶鹽和少量殘渣。某垃圾填埋場應用該技術(shù)后,滲濾液的處理效率提升,產(chǎn)水合格率達 100%,濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售,減少了危廢處置量,為垃圾滲濾液的無害化和資源化處理提供了成功范例。特種濃縮技術(shù)助力危廢飛灰處理,資源化利用變廢為寶 。海南特種濃縮聯(lián)系

弘盛特種濃縮方案,為企業(yè)解決環(huán)保與成本雙重難題 。生物化工特種濃縮聯(lián)系

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設的重要內(nèi)容,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子,系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,回收高純度的金屬硫化物,再利用耐酸的反滲透膜對廢水進行濃縮,使產(chǎn)水達到回用水標準,濃液可進一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應用該技術(shù)后,重金屬的回收率達 98% 以上,產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序,每年節(jié)約用水量近百萬噸,同時減少了酸性廢水對周邊環(huán)境的污染,為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。生物化工特種濃縮聯(lián)系