在精細(xì)化工行業(yè)的高濃度含鹽有機(jī)廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸。這類廢水含有大量無機(jī)鹽和難降解有機(jī)物,處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級(jí)氧化 - 膜濃縮” 工藝,先通過蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無機(jī)鹽分離,得到氯化鈉、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品;再利用高級(jí)氧化技術(shù)分解殘留有機(jī)物;通過納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮。某精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,無機(jī)鹽回收率達(dá) 95%,廢水 COD 去除率超 90%,有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。果汁特種濃縮,營養(yǎng)與風(fēng)味并重,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 。陽江糖特種濃縮
垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠的環(huán)保重點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透(DTRO) + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高,系統(tǒng)先通過預(yù)處理去除懸浮物和部分有機(jī)物,再利用 DTRO 膜進(jìn)行高效分離濃縮,使產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),濃液則進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮,終得到結(jié)晶鹽和少量殘?jiān)?。某垃圾填埋?chǎng)應(yīng)用該技術(shù)后,滲濾液的處理效率提升,產(chǎn)水合格率達(dá) 100%,濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售,減少了危廢處置量,為垃圾滲濾液的無害化和資源化處理提供了成功范例。桂林生物制品特種濃縮化工廢水特種濃縮,分離污染物,產(chǎn)出可回用資源 。
隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和資源循環(huán)利用需求的增長,特種濃縮技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣闊。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司將持續(xù)加大研發(fā)投入,聚焦高難度水質(zhì)的濃縮處理與資源回收技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)膜分離、蒸發(fā)結(jié)晶、電化學(xué)等技術(shù)的深度融合,提升系統(tǒng)的效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí),公司將進(jìn)一步完善售后服務(wù)體系,建立遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障預(yù)警,為客戶提供更高效、更便捷的服務(wù),助力各行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展,成為特種濃縮領(lǐng)域的技術(shù)者和解決方案提供商。
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問題。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達(dá) 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷售,濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)收益。特種濃縮技術(shù)助力危廢飛灰處理,資源化利用變廢為寶 。
針對(duì)皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水,廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂,傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù),在紫外光和催化劑作用下,將大分子有機(jī)物分解為小分子;再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì),利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水的色度去除率達(dá) 98%,COD 去除率超 90%,濃縮液中的染料可回收再利用,清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),用于皮革漂洗工序,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。弘盛特種濃縮方案,經(jīng)市場(chǎng)檢驗(yàn),客戶滿意度高 。桂林生物制品特種濃縮
果汁濃縮用特種工藝,保留天然風(fēng)味,還原鮮榨口感 。陽江糖特種濃縮
對(duì)于高濃度氨氮廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中,氨氮濃度常高達(dá)數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝,先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收,制成氨水作為肥料銷售;剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進(jìn)一步濃縮,使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化,出水氨氮濃度低于 15mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達(dá)標(biāo)排放的雙重目標(biāo),降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運(yùn)營成本。陽江糖特種濃縮