隨著 5G 通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展,電子設(shè)備的功率密度不斷提升,對散熱性能提出了更高的要求。高導(dǎo)熱銀膠憑借其出色的熱導(dǎo)率,能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,有效降低芯片結(jié)溫,從而提高電子設(shè)備的性能和可靠性。在大功率 LED 封裝中,高導(dǎo)熱銀膠可以顯著提高散熱效率,延長 LED 的使用壽命,提升照明效果 。在高性能計(jì)算領(lǐng)域,高導(dǎo)熱銀膠對于保障芯片的穩(wěn)定運(yùn)行、提高計(jì)算速度也具有重要意義。它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)電子元件之間的電氣連接,還能有效地傳遞熱量,對提高電子設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命起著關(guān)鍵作用。TS - 1855 銀膠,散熱導(dǎo)電雙優(yōu)。日化高導(dǎo)熱銀膠功能
在汽車功率半導(dǎo)體領(lǐng)域,隨著汽車智能化和電動化的發(fā)展,對功率半導(dǎo)體的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽車制造商在其新能源汽車的逆變器功率模塊中采用了 TS - 1855 高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。在實(shí)際運(yùn)行中,逆變器需要承受高功率的電流和電壓變化,會產(chǎn)生大量的熱量。TS - 1855 憑借其 80W/mK 的高導(dǎo)熱率,將功率芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至散熱基板,使芯片的工作溫度降低了 15℃左右。這不僅提高了功率半導(dǎo)體的轉(zhuǎn)換效率,還延長了其使用壽命。經(jīng)過長期的路試和實(shí)際使用驗(yàn)證,采用 TS - 1855 的功率模塊在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色,有效減少了因過熱導(dǎo)致的故障發(fā)生,提升了汽車的整體性能和安全性 。清洗高導(dǎo)熱銀膠注意事項(xiàng)燒結(jié)銀膠,極端條件散熱保障。
TS - 9853G 還對 EBO(Early Bond Open,早期鍵合開路)進(jìn)行了優(yōu)化。在電子封裝過程中,EBO 問題可能會導(dǎo)致電子元件之間的連接失效,影響產(chǎn)品的可靠性。TS - 9853G 通過特殊的配方設(shè)計(jì)和工藝優(yōu)化,有效降低了 EBO 的發(fā)生概率。它在固化過程中能夠形成更加均勻和穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了銀膠與電子元件之間的結(jié)合力,從而提高了產(chǎn)品的長期可靠性 。在功率器件封裝中,即使經(jīng)過多次熱循環(huán)和機(jī)械振動,TS - 9853G 依然能夠保持良好的連接性能,減少因 EBO 問題導(dǎo)致的產(chǎn)品失效,為功率器件的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
高導(dǎo)熱銀膠導(dǎo)熱率在 10W - 80W/mK,滿足一般電子設(shè)備散熱需求,其導(dǎo)電性和可靠性也能滿足常規(guī)電子元件的電氣連接和穩(wěn)定工作要求 。半燒結(jié)銀膠導(dǎo)熱率處于 80W - 200W/mK 之間,在具備較高導(dǎo)熱性能的同時,對 EBO 進(jìn)行了優(yōu)化,如 TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠符合歐盟 PFAS 要求,為其在環(huán)保要求較高的市場應(yīng)用提供了優(yōu)勢 。燒結(jié)銀膠導(dǎo)熱率可達(dá) 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高溫下的穩(wěn)定性,像 TS - 985A - G6DG 高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠在航空航天等極端環(huán)境應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異 。TS - 9853G 優(yōu)化 EBO,連接更可靠。
TS - 1855 在加工性方面也表現(xiàn)出色。它具有長達(dá) 6 小時的粘結(jié)時間,這為電子封裝工藝提供了充足的操作時間,使得生產(chǎn)過程更加從容和高效。同時,它還具備可印刷性,能夠滿足不同的封裝工藝需求,無論是高精度的絲網(wǎng)印刷還是自動化的點(diǎn)膠工藝,TS - 1855 都能良好適配 。在 LED 封裝中,可印刷的 TS - 1855 能夠精確地涂覆在芯片與基板之間,實(shí)現(xiàn)高效的散熱和電氣連接,并且在較長的粘結(jié)時間內(nèi),操作人員有足夠的時間進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,提高封裝質(zhì)量。半燒結(jié)銀膠,汽車應(yīng)用優(yōu)勢凸顯。提供點(diǎn)膠解決方案高導(dǎo)熱銀膠行價
半燒結(jié)銀膠,滿足多樣散熱需求。日化高導(dǎo)熱銀膠功能
半燒結(jié)銀膠的半燒結(jié)原理是在加熱固化過程中,有機(jī)樹脂首先發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將銀粉初步固定。隨著溫度的升高,銀粉表面的原子開始獲得足夠的能量,發(fā)生擴(kuò)散和遷移,銀粉之間逐漸形成燒結(jié)頸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)部分燒結(jié)。這種部分燒結(jié)的結(jié)構(gòu)既保留了銀粉的高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性,又利用了有機(jī)樹脂的粘結(jié)性和柔韌性,使其在電子封裝中能夠適應(yīng)不同的應(yīng)用場景。在汽車電子的功率模塊中,半燒結(jié)銀膠能夠有效地將芯片產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,同時在車輛行駛過程中的振動和溫度變化等復(fù)雜環(huán)境下,保持良好的連接性能 。日化高導(dǎo)熱銀膠功能