工作原理與結構優(yōu)勢:結構組成:圓柱形殼體內置多根平行排列的濾芯(如不銹鋼楔形網(wǎng)、燒結濾芯等),濾芯數(shù)量可根據(jù)流量需求靈活配置(如6芯、12芯、24芯)。頂部集成電動旋轉清洗機構,底部設排污閥,整體結構緊湊,空間利用率高。過濾與清洗機制:過濾階段:流體從外側流向濾芯內側,雜質被截留在濾芯外表面,清潔流體從出口排出。清洗階段:電動旋轉臂帶動吸污裝置逐根濾芯掃描,利用流體壓差或外接水源對濾芯內側進行反沖洗,剝離并排出雜質。關鍵優(yōu)勢:濾芯可重復清洗使用,無需頻繁更換,降低耗材成本;多芯并行設計使單臺設備處理流量可達10-1000m3/h,適配大、中、小不同規(guī)模場景。專業(yè)技術螺旋刮刀結構,自清洗過濾器徹底清理濾網(wǎng)表面頑固雜質。廣州自清洗過濾器廠家
過濾自動控制:將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置,首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數(shù)碼管顯示設定值,上排數(shù)碼管顯示計時值。過濾定時器設定方法:按一下位選鍵,下排頭一個數(shù)碼管閃爍,用增加鍵調整數(shù)值,調整好再按一下位選鍵,第二個數(shù)碼管閃爍,用增加鍵調整數(shù)值,依次類推。設定好時間,數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒,8秒后數(shù)值存入內存,且掉電不丟失。調整好數(shù)值后,按一下啟動鍵,開始計時。如果機器斷電,下一次上電,定時器自動啟動,按照設定時間進行計時。深圳刮刀式自清洗過濾器設備自清洗過濾器減少人工誤操作風險,提升水處理系統(tǒng)可靠性。
電動外刮刀式清洗:除了上述水力驅動清洗方式,有些自清洗過濾器采用電動外刮刀清洗方式。當液體從入口流入,帶補償?shù)墓蔚肚邢蚩拷鼮V網(wǎng)外表面時,液體從濾網(wǎng)外表面流過濾網(wǎng),雜質被截留在外表面。隨著雜質逐漸增多,壓差上升,電機帶動刮刀水平旋轉,清洗過濾網(wǎng)。刮刀旋轉時,雜質被刮下并流向濾網(wǎng)底部,沉積在收集室內。經(jīng)過多次清洗循環(huán),雜質積累到一定量后,定期打開排污閥,將含有高濃度雜質的廢液排出。自動清洗:當過濾元件上的顆粒物積累到一定程度或達到預設的差壓閾值時,自清洗過濾器會觸發(fā)自動清洗程序。
以下幾點需要注意:1.確保供水和壓力穩(wěn)定:自清洗過濾器需要穩(wěn)定的供水和壓力,以保證清洗裝置的正常工作。如果供水或壓力不穩(wěn)定,可能會影響清洗效果和過濾性能。2.定期檢查控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是自清洗過濾器的主要部分,需要定期檢查其工作狀態(tài),確保其功能正常,避免因控制系統(tǒng)故障導致過濾器無法自動清洗。3.嚴格按照廠家要求操作:使用自清洗過濾器時,應嚴格按照廠家提供的操作手冊和使用說明進行操作,避免因操作不當而導致故障或損壞。自清洗過濾器能適應高流速工況,處理量大。
清洗過濾器設備內置多濾筒設計,過濾面積可達進出口面積的3-5倍,通過壓差或時間觸發(fā)反沖洗機制:當進出口壓差達到預設值時,排污吸嘴對單濾筒進行高壓反沖,清理濾網(wǎng)截留的雜質,同時保持系統(tǒng)供水不間斷。支持壓差/時間雙控制模式,可本地或遠程操作,過濾精度覆蓋10-3000微米,工作壓力較高達4.0MPa。選型需依據(jù)公稱流量、過濾精度及介質特性,并匹配電動/氣動排污方式及微電腦/PLC控制系統(tǒng),適用于高黏度、復雜工況下的定制化水處理需求。設備出廠前經(jīng)過嚴格壓力測試,確保質量可靠。廣東反沖洗自清洗過濾器設備
特殊設計的濾網(wǎng)結構可防止雜質堵塞,保持通暢。廣州自清洗過濾器廠家
主要原理:水力學逆向沖刷:1.正常過濾(正向流)。水流從濾網(wǎng)外側流向內側,雜質被截留在濾網(wǎng)外表面,凈水從出口流出。2.觸發(fā)清洗(智能判斷):壓差觸發(fā)(>95%場景):進出口壓差ΔP升高(濾網(wǎng)堵塞)至設定值(如0.5bar)。定時觸發(fā):預設時間周期(如每2小時)自動清洗。3.反沖洗動作(關鍵步驟):閥門切換:控制系統(tǒng)開啟排污閥,關閉/隔離凈水出口。水流逆轉:利用系統(tǒng)壓力使20%凈水反向流動,從濾網(wǎng)內部→外部高速沖刷。雜質剝離:反向水流擊碎濾網(wǎng)孔內雜質,污物隨排污水沖出系統(tǒng)(過程只需5-30秒)。4.恢復過濾:清洗結束→排污閥關閉→閥門切回正常流向→全程主系統(tǒng)不間斷運行。廣州自清洗過濾器廠家