北京打磨機(jī)注脂機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-01

支撐整個(gè)工作臺(tái),工作時(shí)位于***托臺(tái)2下單的氣缸11啟動(dòng)使連接桿12上升,并帶動(dòng)頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動(dòng)電機(jī)14,電機(jī)14通過(guò)皮帶輪15與傳動(dòng)帶16進(jìn)而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),從而使定心塊8帶動(dòng)軸承9,使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,然后注脂泵5通過(guò)注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,通過(guò)設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。***應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上內(nèi)容*用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。辛普洛注脂機(jī)以穩(wěn)定性能,為港口起重機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。北京打磨機(jī)注脂機(jī)

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所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過(guò)plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過(guò)plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進(jìn)一步的,油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置***外護(hù)罩,所述油杯總成通過(guò)外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進(jìn)一步的,所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,所述油杯總成通過(guò)外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動(dòng)注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機(jī)通過(guò)程序控制,保證精細(xì)、及時(shí)的對(duì)機(jī)器設(shè)備加油潤(rùn)滑。黑龍江軸承注脂機(jī)電話辛普洛注脂機(jī)外觀設(shè)計(jì)緊湊,節(jié)省車(chē)間安裝空間。

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本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù):軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過(guò)程中,需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上,即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小,因此若要保證注脂量充足均勻,又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速,則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開(kāi)設(shè)幾個(gè)圓柱孔,從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無(wú)法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配,因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中,潤(rùn)滑脂從出脂口出來(lái)后容易堆積在保持架的端面上,甚至溢出至工作臺(tái)上,不僅造成注脂量不足,直接影響軸承的使用壽命,而且造成潤(rùn)滑脂浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。同時(shí),工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤(rùn)滑脂,嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置,其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂,從而造成的注脂量不足,潤(rùn)滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種軸承注脂頭。

六、使用說(shuō)明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,應(yīng)配防護(hù)罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè);必要時(shí)可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí),將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。蘇州辛普洛的注脂機(jī)為電力設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供有力支持。

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螺桿通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過(guò)其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進(jìn)一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過(guò)電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過(guò)電池座固定成整體組件,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過(guò)電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進(jìn)一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。蘇州辛普洛注脂機(jī)的智能化設(shè)計(jì),使其操作更加人性化。上海電錘注脂機(jī)大全

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單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)一、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由泵站輸出潤(rùn)滑脂,通過(guò)一級(jí)(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(jí)(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(jí)(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂。特點(diǎn)1、供油主管道只需一根,配管簡(jiǎn)單,費(fèi)用低;2、對(duì)活動(dòng)部分的潤(rùn)滑點(diǎn)可實(shí)施供油;3、對(duì)處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤(rùn)滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會(huì)浪費(fèi);5、在全部潤(rùn)滑點(diǎn)中,只要有任一處堵塞,通過(guò)各種形式的發(fā)訊器即能報(bào)警,所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見(jiàn)的幾種給油方式1、電動(dòng)潤(rùn)滑泵方式電控柜內(nèi)有計(jì)數(shù)器和計(jì)時(shí)器,其中計(jì)數(shù)器是與同一級(jí)分配器上行程開(kāi)關(guān)相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)一級(jí)分配器完成一個(gè)分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開(kāi)關(guān)一次,計(jì)數(shù)器計(jì)入一個(gè)數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)器上達(dá)到規(guī)定的計(jì)數(shù)次數(shù)時(shí),指定電動(dòng)潤(rùn)滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間間隔后系統(tǒng)重新開(kāi)始工作(電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開(kāi))。北京打磨機(jī)注脂機(jī)