料倉的重量會逐漸減小,當重量小于或等于第二預設值時,說明投料已經(jīng)完成,因此關閉所有門板,以重新啟動輸送機送料??梢岳斫猓诙A設值是對應于投料完成時的料倉的重量,而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量,或者說預設值對應于計劃的投料重量,亦可為配方目標重量,因此,預設值大于第二預設值。根據(jù)本發(fā)明提出的一個具體實施例的攪拌站,包括料倉1、斗罩26、稱重裝置24、支架22、攪拌主機28、輸送機20等部件,料倉1包括倉體10和卸料門組件12、控制器,倉體10包括倉體100和第二倉體102,門板120設于卸料門組件12內;卸料門組件12具有自保護功能,可及時有效地實現(xiàn)門板120的即時安全保護,防止門板120意外卸料,同時,設置多個卸料門組件12,分階段卸料,可均衡攪拌主機28工作電流,降低能耗,同時,創(chuàng)新門板120控制方式,實現(xiàn)門板120即時控制,提高生產(chǎn)效率。本具體實施例的技術方案如下:在倉體10與支架22之間設置稱重裝置24,倉體10的下端安裝多個具有自保護功能的卸料門組件12,卸料門組件12與第二倉體102連接,第二倉體102和倉體100通過法蘭連接。卸料門組件12包括門板120、轉軸122、擺臂126及作為伸縮機構124的氣缸。根據(jù)plc。石灰料倉的建造需要遵循嚴格的工業(yè)標準。山東大型料倉生產(chǎn)廠商
圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:1料倉,10倉體,100倉體,102第二倉體,12卸料門組件,120門板,120a位置,120b第二位置,122轉軸,124伸縮機構,126擺臂,20輸送機,200出料端,22支架,24稱重裝置,26斗罩,28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例。如圖1和圖3所示,根據(jù)本發(fā)明提出的一個實施例的料倉1,包括:倉體10和多個門板120。具體地,倉體10內設有用于儲料的空腔,倉體10上還設有用于卸料的至少一個開口;門板120用于開啟和關閉開口;控制器(未示出),與門板120相連,其中,控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中,設置多個門板120,且控制器與門板120相連,并控制多個門板120間隔地開啟。料倉報價石灰料倉的監(jiān)控系統(tǒng)可以配備溫度傳感器。
如圖2所示,另一方面,卸料門組件12具有自保護功能,氣缸不工作時,門板120處于關閉狀態(tài),得到稱重裝置24投料信號后,氣缸無桿腔進氣,氣缸伸出,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現(xiàn)異常時,停氣或氣缸損壞時,門板120不能開啟卸料,能有效地防止門板120意外開啟。具體實施方式如下:如圖3所示,一種混凝土攪拌站,包括斜皮帶輸送機20,料倉1、斗罩26。
緩存料倉為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。該裝置為密封式錐形容器結構,本體設備主要由:設備本體、內外直爬梯、護攔、護籠、人孔、安全閥、支腿、進料管、料位計、氣動破拱裝置、震動活化料斗、刀型插板閥、星型回轉閥、除濕裝置等組成。儲料倉氣力輸送裝置主要有儲存料倉、收料倉、供料斗、倉頂排空清料器、回轉供料器、卸料器、氣料分離器、除塵器、羅茨風機、超聲波料位計、換向閥、輸送管道閥門、自動控制等部件組成。該裝置普遍應用于化工、化學、石油、冶金、制藥.染料.造紙.化肥、環(huán)保、倉儲等行業(yè)中固體顆粒物料、片狀物料、粉沫、粉?;旌衔锪仙a(chǎn)過程中的卸料、儲存、除塵、計量、送料。系統(tǒng)運行中,注意觀察各設備的電流、溫度情況 。
我們可以把料倉內物體的流動形式主要分為兩種:整體流動和中心流動。中心流動即卸料開始時,只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài),位于四周的物料向中心滑動、下降,形成中心通道,這樣一來,只有中心部位的物料向卸料口流動,在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點:①先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動,所以先進倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流,如果物料有足夠的黏性,倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中,四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的,所以卸料時是不均衡的,此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細,塌下來時會氣化,使其流動性能變得和流體一樣好,從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出,料倉加料時形成分層問題。石灰料倉通常采用鋼制或混凝土結構。山東粉料料倉報價
料倉的物料檢測系統(tǒng)可以配備重量傳感器。山東大型料倉生產(chǎn)廠商
料倉的流態(tài)化破拱:在貯倉的錐部內置多孔板,多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料,其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實際情況選擇。其工作原理是在物料排出時通氣,使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內壁的摩擦作用,在排料時向貯倉內通氣對減少顆粒間的作用力和顆粒對倉內壁的影響是非常有效的,可使物料更順暢的流動。但是對不同的物料,需設定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好,有可能會使物料過分流態(tài)化,其結果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。山東大型料倉生產(chǎn)廠商