無(wú)錫拌合站料倉(cāng)公司

本發(fā)明涉及料倉(cāng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)。背景技術(shù)：目前，工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉(cāng)，料倉(cāng)的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問(wèn)題，在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過(guò)程中，料倉(cāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是，由于料倉(cāng)下端都與軸承連接，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決目前料倉(cāng)下端都與軸承連接，很多料倉(cāng)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架，所述傳動(dòng)件包括傳動(dòng)件內(nèi)套及與傳動(dòng)件內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)件外套，所述傳動(dòng)件外套與所述機(jī)座連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述傳動(dòng)件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側(cè)面及凹槽下底面，所述傳動(dòng)件還包括中間滾動(dòng)體，所述中間滾動(dòng)體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套的內(nèi)側(cè)面之間。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件還包括上滾動(dòng)體。料倉(cāng)可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。無(wú)錫拌合站料倉(cāng)公司

平底料倉(cāng)是指底部是平的大倉(cāng)或其他貯藏場(chǎng)所，缺點(diǎn)是防潮性能差，排水不暢通。平底料倉(cāng)非常容易安裝和移動(dòng)的具有運(yùn)輸功能及儲(chǔ)藏水泥的料倉(cāng),其非常容易的通過(guò)卡車,拖車或是平底船進(jìn)行裝載,運(yùn)輸和卸載,并通過(guò)其四條單獨(dú)的可擴(kuò)展的液壓腿安放在平坦的地方。可移動(dòng)全封閉小料倉(cāng)是全封閉煤倉(cāng)的另一種形式，將傳統(tǒng)的料場(chǎng)封閉變?yōu)榱隙逊忾]，可以實(shí)現(xiàn)分段移動(dòng)、分段作業(yè)，作業(yè)時(shí)打開(kāi)，作業(yè)完關(guān)閉。將散料堆封閉，可遙控自動(dòng)控制。運(yùn)用范圍：港口、碼頭：港口、碼頭常用的揚(yáng)塵治理方式是采用綠網(wǎng)苫蓋。鐵路煤炭發(fā)運(yùn)站：鐵路煤炭發(fā)運(yùn)站在實(shí)施全封閉時(shí)，列車通道無(wú)法封閉。無(wú)錫智能料倉(cāng)多少錢(qián)石灰料倉(cāng)的建造應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)。

氣動(dòng)活塞振動(dòng)器是用錘頭振打倉(cāng)壁的外表面;電磁振動(dòng)器與其類似，兩者均垂直于倉(cāng)壁產(chǎn)生振動(dòng);偏心旋轉(zhuǎn)振動(dòng)器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，它是將高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的慣性力傳遞給倉(cāng)壁使之產(chǎn)生振動(dòng)，與其他類型振動(dòng)器相比，其振幅小、頻率高。直接振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)物料是指攪動(dòng)倉(cāng)料使其有較好的流動(dòng)性，或給結(jié)拱的倉(cāng)料某一方向上的力使拱破碎。例如：振動(dòng)卸料器不但能夠通過(guò)振動(dòng)防拱破拱，而且在一定范圍內(nèi)可以通過(guò)改變工作參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)物料卸出量。需要注意的是，采用機(jī)械振動(dòng)法破拱出倉(cāng)時(shí)，振動(dòng)器較好與料倉(cāng)閘門(mén)或給料機(jī)連鎖起來(lái)，使振動(dòng)器只在閘門(mén)打開(kāi)時(shí)才工作。如果振動(dòng)器在閘門(mén)關(guān)閉時(shí)工作，料倉(cāng)下部的物料可能會(huì)因受振而變得更加密實(shí)，使出倉(cāng)更困難。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20穿過(guò)輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接，輸出法蘭60上還設(shè)置有多個(gè)輸出法蘭通孔62，多個(gè)輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周，第二緊固件穿過(guò)旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將輸出法蘭60與傳動(dòng)件內(nèi)套31固定連接。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤(pán)42，支撐架41通過(guò)底盤(pán)42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411，托架411上設(shè)置有多個(gè)托盤(pán)412，托盤(pán)412上可以用于放置各種夾具，智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)還包括殼體70，殼體70與機(jī)座10連接，旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中，以防止支撐架41工作時(shí)傷到人，在殼體70上開(kāi)設(shè)有窗口71，該窗口71與托盤(pán)412的位置相對(duì)應(yīng)，以便于從該窗口71取出托盤(pán)412上放置的夾具。底盤(pán)42上設(shè)置有底盤(pán)中心孔422，旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤(pán)42上，多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤(pán)中心孔422四周，底盤(pán)中心孔422的位置與傳動(dòng)件內(nèi)套31位置相對(duì)應(yīng)，以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個(gè)編碼器413，每個(gè)編碼器413對(duì)應(yīng)一個(gè)托盤(pán)412，編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)夾具的信息，在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出)，感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413，感應(yīng)器80、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接。料倉(cāng)可以確保物料不會(huì)受到溫度影響。

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購(gòu)買(mǎi)配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過(guò)輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。螺旋輸送機(jī)負(fù)責(zé)將石灰粉料平穩(wěn)輸送至下一環(huán)節(jié) 。上海稱重料倉(cāng)制造商

石灰料倉(cāng)的防腐涂層可以是環(huán)氧樹(shù)脂或聚酯。無(wú)錫拌合站料倉(cāng)公司

原標(biāo)題：料倉(cāng)安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉(cāng)在補(bǔ)充物料過(guò)程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過(guò)壓，冒頂和缺料。所謂過(guò)壓，是指在正壓上料過(guò)程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過(guò)倉(cāng)內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過(guò)程中沒(méi)有料位安全報(bào)警，致使物料充滿倉(cāng)體，從倉(cāng)頂安全閥溢出；缺料即是在倉(cāng)內(nèi)物料使用過(guò)程中，對(duì)料位沒(méi)有實(shí)時(shí)顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn)，潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：·筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超壓報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測(cè)及報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī)；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉(cāng)安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉(cāng)安全終端液晶屏顯示圖料倉(cāng)安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動(dòng)多12個(gè)上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè)，各個(gè)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤(pán)、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼，閥門(mén)打開(kāi)上料時(shí)顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。無(wú)錫拌合站料倉(cāng)公司