浙江智能料倉批發(fā)

稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方，氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機20向倉體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時，稱重裝置24給出信號，斜皮帶輸送機20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機28進行預(yù)拌，進入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料。系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案可應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障 。浙江智能料倉批發(fā)

使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能長時間平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉(zhuǎn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉殼體及感應(yīng)器時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的圖；圖6為傳動件的剖視圖；圖7為法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為輸出法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：10、機座；11、機座安裝孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安裝孔；12、底座；121、底座通孔；13、法蘭盤；131、法蘭盤通孔；20、驅(qū)動機構(gòu)；21、電機；22、減速器；23、傳動軸；24、減速機；30、傳動件；31、傳動件內(nèi)套；311、環(huán)形凹槽；312、內(nèi)套安裝孔；32、傳動件外套；321、外套通孔；33、中間滾動體；34、上滾動體；35、下滾動體；40、旋轉(zhuǎn)架；41、支撐架；411、托架；412、托盤；413、編碼器；42、底盤；421、旋轉(zhuǎn)架通孔；422、底盤中心孔；50、膨脹連接套；60、輸出法蘭；61、輸出法蘭中心孔；62、輸出法蘭通孔；70、殼體；71、窗口；80、感應(yīng)器。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述，需要說明的是，在不相的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。上海自動料倉分類料倉可以采用不同的維護方式，如定期維護、緊急維護等。

如圖2所示，另一方面，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時，門板120處于關(guān)閉狀態(tài)，得到稱重裝置24投料信號后，氣缸無桿腔進氣，氣缸伸出，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時，停氣或氣缸損壞時，門板120不能開啟卸料，能有效地防止門板120意外開啟。具體實施方式如下：如圖3所示，一種混凝土攪拌站，包括斜皮帶輸送機20，料倉1、斗罩26。

同時，需花費大量的人工去清理攪拌主機，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機投料，采用定時控制，這樣會導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大，為防止造成悶機，需要加大攪拌主機電機功率，能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié)審?fù)陥D紙以后進行下料，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現(xiàn)。板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進行焊接。經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因為鋼板的變形不易完全恢復(fù)，會使鋼板向背面彎曲變形。料位計實時反饋石灰料倉內(nèi)物料的儲存量 。無錫自動料倉公司

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若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機停止送料，并按照預(yù)設(shè)時間間隔，控制多個門板依次開啟；若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預(yù)設(shè)時間間隔。浙江智能料倉批發(fā)