重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片

來源: 發(fā)布時間:2025-09-01

在加工聚丙烯時,雙階機造粒生產(chǎn)線的優(yōu)勢明顯。第一階段,高速混合機快速且充分地混合物料,確保添加劑均勻分布在聚丙烯樹脂中,初步塑化效果良好。第二階段,雙螺桿擠出機通過合理調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和溫度,使聚丙烯顆粒具備良好的熔體流動速率和結(jié)晶度,在注塑成型時表現(xiàn)出出色的流動性和成型性,能夠滿足高精度注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。產(chǎn)能上,不同規(guī)模的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異。小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量一般在 80 - 150 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 500 - 800 千克,能夠為不同規(guī)模的注塑企業(yè)提供穩(wěn)定的聚丙烯顆粒供應(yīng)。操作人員在控制面板設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)線即可自動運行。重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片

重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片,雙階造粒生產(chǎn)線

雙階機造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時,憑借獨特的設(shè)備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在第一階段,高速混合機利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,促使聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。進入第二階段,雙螺桿擠出機通過精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設(shè)備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對聚乙烯顆粒的大量需求。重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片環(huán)保性能好,密封設(shè)計減少粉塵排放,配備除塵和廢氣處理裝置。

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冷卻系統(tǒng)在雙階機造粒生產(chǎn)線中不可或缺,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。水冷方式冷卻速度快,能讓顆粒迅速降溫固化,有效防止顆粒粘連和變形,在生產(chǎn)一些對冷卻速度要求高的塑料顆粒時常用。但水冷可能導(dǎo)致顆粒表面有水漬殘留,影響產(chǎn)品外觀和性能。風(fēng)冷方式則更為環(huán)保,顆粒表面干燥,不過冷卻速度較慢,需要更大的冷卻空間和更長的冷卻時間,適用于對干燥度要求高的產(chǎn)品,在實際生產(chǎn)中,常根據(jù)物料特性和產(chǎn)品需求選擇合適的冷卻方式,或采用水冷和風(fēng)冷結(jié)合的方式。

雙階機造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機組合而成。雙螺桿負責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機造粒時,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進入單螺桿擠出機,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準控制溫度和剪切。第二階段進一步擠壓切割,使物料成型為高質(zhì)量顆粒。

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換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時,可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機太久,減少生產(chǎn)中斷時間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進行選擇,有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實時監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差,當壓力差達到設(shè)定值時,提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。熱切切粒機刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車帶導(dǎo)軌,清理方便。重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片

設(shè)備布局合理,操作按鈕標識清晰,操作便捷。重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片

雙階機造粒生產(chǎn)線配備的高效電機,轉(zhuǎn)換效率遠超普通電機,能將更多電能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)的機械能,減少了能量在轉(zhuǎn)化過程中的白白損耗。搭配的變頻調(diào)速系統(tǒng)更是節(jié)能關(guān)鍵,它如同生產(chǎn)線的智能管家,時刻監(jiān)測生產(chǎn)負荷。當物料加工量較少,生產(chǎn)任務(wù)輕松時,電機就像接到指令的智能機器,自動降低轉(zhuǎn)速,避免了空轉(zhuǎn)帶來的能源浪費;而在生產(chǎn)任務(wù)繁重,需要大量產(chǎn)出時,又能迅速提速,滿足生產(chǎn)需求。這種精確的能耗控制,與傳統(tǒng)定速電機相比,能很快降低企業(yè)的用電成本,為企業(yè)節(jié)省大量資金,同時也提高了能源的利用效率 。重慶雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線圖片