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邁拓視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)為車載鏡面研發(fā)的光學(xué)粘接系統(tǒng),采用聚氨酯改性膠水,鉛筆硬度達(dá)到4H級(jí)別。設(shè)備配置的藍(lán)光定位系統(tǒng)可穿透深色玻璃實(shí)現(xiàn)亞毫米級(jí)對(duì)位精度。創(chuàng)新的階梯式點(diǎn)膠路徑設(shè)計(jì),在鏡面邊緣形成2mm寬的緩沖帶,吸收行車振動(dòng)能量。膠層經(jīng)過(guò)特殊表面處理,與鍍銀層粘接強(qiáng)度>5MPa,同時(shí)保持88%以上的可見(jiàn)光透過(guò)率。通過(guò)UV+濕氣雙重固化機(jī)制,24小時(shí)后達(dá)到終強(qiáng)度的90%。該工藝使后視鏡能承受10萬(wàn)次以上的雨刮摩擦,在-30℃至80℃環(huán)境下不產(chǎn)生光學(xué)變形。 半導(dǎo)體封裝點(diǎn)膠,邁拓微米級(jí)精度值得信賴。南通自動(dòng)視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)
太陽(yáng)能板接線盒密封的紫外線防護(hù)方案邁拓視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)為光伏行業(yè)開(kāi)發(fā)的抗紫外線密封系統(tǒng),采用特種有機(jī)硅膠配方,可承受2000小時(shí)QUV老化測(cè)試后仍保持90%以上粘接強(qiáng)度。設(shè)備配備的寬幅點(diǎn)膠頭能在單次行程中完成30cm長(zhǎng)的密封作業(yè),生產(chǎn)效率提升300%。創(chuàng)新的膠水預(yù)熱系統(tǒng)將材料加熱至45±2℃,使粘度穩(wěn)定在25000cps,確保在傾斜15°的接線盒表面也不會(huì)流掛。通過(guò)紅外測(cè)溫模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控膠層固化狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)UVLED固化燈的照射強(qiáng)度(300-500nm波長(zhǎng)可調(diào))。密封層經(jīng)測(cè)試可耐受-40℃至120℃的溫度循環(huán),在85℃/85%RH環(huán)境下500小時(shí)后仍保持完整密封性。該方案已通過(guò)TUV認(rèn)證,幫助客戶將太陽(yáng)能板戶外使用壽命延長(zhǎng)至25年以上。南通在線式視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)選擇邁拓視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī),雙工位設(shè)計(jì)產(chǎn)能提升50%。
視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)的功能體現(xiàn)在精細(xì)定位與智能操控的結(jié)合上。它通過(guò)高清工業(yè)相機(jī)捕捉工件的位置信息,經(jīng)圖像處理系統(tǒng)快速分析,將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給點(diǎn)膠執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)甚至微米級(jí)的點(diǎn)膠定位。在電子元件封裝過(guò)程中,視覺(jué)系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別芯片引腳的細(xì)微偏移,及時(shí)調(diào)整點(diǎn)膠軌跡,確保膠水準(zhǔn)確覆蓋焊接點(diǎn),避免出現(xiàn)虛焊或溢膠問(wèn)題。同時(shí),設(shè)備配備的智能編程界面支持多種點(diǎn)膠模式,操作人員可通過(guò)導(dǎo)入CAD圖紙自動(dòng)生成點(diǎn)膠路徑,也能手動(dòng)微調(diào)參數(shù)適應(yīng)不同工件需求。這種“視覺(jué)識(shí)別+精細(xì)執(zhí)行”的功能組合,讓點(diǎn)膠作業(yè)擺脫了對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴,尤其適合精密電子、醫(yī)療器械等對(duì)工藝精度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。
深圳邁拓雙Y軸視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)為一次性醫(yī)療耗材提供無(wú)菌封裝方案,兩套運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)交替作業(yè)。在胰島素注射筆生產(chǎn)線上,設(shè)備集成Class 100潔凈防護(hù)罩,配合UV+加熱雙重固化系統(tǒng)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,膠層細(xì)菌阻隔率>99.9%,密封強(qiáng)度達(dá)20N/15mm。獨(dú)特的物料追溯系統(tǒng)可記錄每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠參數(shù),完全符合FDA 21 CFR Part 11電子記錄要求。
深圳邁拓八噴頭視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)LED顯示屏模組的陣列式點(diǎn)膠,單次可完成64個(gè)IC的固晶作業(yè)。采用壓電式噴射技術(shù),小點(diǎn)膠直徑0.1mm,頻率達(dá)800Hz。在P1.2小間距LED量產(chǎn)中,芯片位置精度±5μm,膠層厚度均勻性>95%。設(shè)備配備自動(dòng)高度跟蹤系統(tǒng),可自適應(yīng)±1mm的PCB板翹曲,將虛焊率控制在0.01%以下。 邁拓視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)在工業(yè)掃描儀鏡頭固定,抗反光膠層,提升掃描清晰度。
深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)在工業(yè)制品生產(chǎn)中應(yīng)用效果良好,通過(guò)實(shí)現(xiàn)多工位并行作業(yè),大幅提高了企業(yè)的產(chǎn)能。在工業(yè)控制設(shè)備的電路板點(diǎn)膠過(guò)程中,傳統(tǒng)的點(diǎn)膠設(shè)備往往只能進(jìn)行單工位作業(yè),生產(chǎn)效率低下。有企業(yè)反饋,在使用傳統(tǒng)設(shè)備時(shí),每月產(chǎn)能為 5000 件,難以滿足市場(chǎng)的需求。而使用我司的視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)后,情況得到了極大改善,設(shè)備通過(guò)流水線集成輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)了多工位并行作業(yè),多個(gè)工位可以同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)膠操作,互不干擾,每月產(chǎn)能提升至 25000 件以上,是原來(lái)的 5 倍。這種多工位并行作業(yè)的模式,不僅提高了設(shè)備的利用率,還減少了生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、批量化生產(chǎn)。此外,設(shè)備還具備智能化的控制系統(tǒng),能夠?qū)Ω鱾€(gè)工位的點(diǎn)膠過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行。該設(shè)備為工業(yè)制品生產(chǎn)企業(yè)解決了點(diǎn)膠設(shè)備無(wú)法多工位并行作業(yè)的難題,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的跨越式提升。安防攝像頭密封,邁拓防水防霧更清晰。上海醫(yī)療業(yè)視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)
邁拓視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)在充電寶電芯固定,絕緣點(diǎn)膠材料,防止短路風(fēng)險(xiǎn)。南通自動(dòng)視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)
邁拓智能的視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)在 PCB 線路板點(diǎn)膠方面表現(xiàn)突出,為多層 PCB 線路板的點(diǎn)膠作業(yè)提供了高效、精細(xì)的解決方案。多層 PCB 線路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,點(diǎn)膠位置繁多且分布密集,傳統(tǒng)的點(diǎn)膠設(shè)備在點(diǎn)膠過(guò)程中容易出現(xiàn)點(diǎn)膠遺漏的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率較高。有企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,在使用傳統(tǒng)設(shè)備時(shí),多層 PCB 線路板的點(diǎn)膠不良率為 10%,這給企業(yè)帶來(lái)了不小的損失。而使用我司的視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)后,不良率降低至 3%。這一改善源于設(shè)備強(qiáng)大的路徑生成和識(shí)別能力,它支持 CAD 數(shù)據(jù)導(dǎo)入,能夠根據(jù)導(dǎo)入的線路板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成三維點(diǎn)膠路徑,確保每個(gè)點(diǎn)膠位置都被精細(xì)覆蓋。同時(shí),設(shè)備的視覺(jué)系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品的特征,如焊盤(pán)、孔位等,根據(jù)這些特征實(shí)時(shí)調(diào)整點(diǎn)膠軌跡,生成比較好的點(diǎn)膠路徑,有效避免了點(diǎn)膠遺漏的問(wèn)題。這種智能化的點(diǎn)膠方式,不僅提高了點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性,還提升了點(diǎn)膠效率,為多層 PCB 線路板制造企業(yè)帶來(lái)了的效益。南通自動(dòng)視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)