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在現(xiàn)代化物流倉(cāng)庫(kù)中,手持終端讓工作人員能夠隨時(shí)隨地接收作業(yè)指令、采集貨物信息并反饋?zhàn)鳂I(yè)結(jié)果;車載終端與叉車等運(yùn)輸設(shè)備相結(jié)合,引導(dǎo)司機(jī)按照比較好路徑完成貨物搬運(yùn)任務(wù);DPS 電子揀選系統(tǒng)通過(guò)燈光、數(shù)字顯示等方式,快速指示工作人員進(jìn)行貨物分揀,提高了揀選效率和準(zhǔn)確性;AGV 則可根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)完成貨物的搬運(yùn)、裝卸等工作,實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)的自動(dòng)化。例如,在某大型物流配送中心,LES 軟件與這些硬件設(shè)備協(xié)同運(yùn)作,從貨物的入庫(kù)驗(yàn)收、存儲(chǔ)管理到出庫(kù)配送,整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了高效自動(dòng)化,不僅大幅提升了物流作業(yè)效率,還減少了人工操作帶來(lái)的錯(cuò)誤,降低了人力成本。提高倉(cāng)配協(xié)同供應(yīng)鏈執(zhí)行效率,實(shí)現(xiàn)物料拉動(dòng)配送的精益化管理,以滿足柔性制造生產(chǎn)需求。杭州汽車零部件LES管理
精確庫(kù)存跟蹤:在汽車制造行業(yè),零部件種類繁多,WMS(Warehouse Management System)系統(tǒng)能夠?qū)γ總€(gè)零部件和整車的庫(kù)存進(jìn)行精確跟蹤。從汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等大型關(guān)鍵部件,到螺絲、墊片等小零件,系統(tǒng)為每個(gè)庫(kù)存單位(SKU)分配標(biāo)識(shí),如條形碼或 RFID 標(biāo)簽。通過(guò)掃描這些標(biāo)識(shí),系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)量、位置等信息。例如,當(dāng)一批新的汽車座椅進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)工作人員掃描座椅的條形碼,WMS 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄座椅的型號(hào)、顏色、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間,并將其存儲(chǔ)位置更新到系統(tǒng)中。
庫(kù)存水平優(yōu)化:WMS 系統(tǒng)可以根據(jù)汽車生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)置庫(kù)存安全水平。對(duì)于不同的零部件,系統(tǒng)考慮其采購(gòu)周期、消耗速度等因素,自動(dòng)計(jì)算出合理的補(bǔ)貨點(diǎn)和補(bǔ)貨量。例如,對(duì)于消耗快的常用零部件,如汽車輪胎,系統(tǒng)會(huì)確保庫(kù)存水平始終能滿足生產(chǎn)需求,同時(shí)避免過(guò)度庫(kù)存積壓資金。通過(guò)這種方式,汽車制造企業(yè)可以有效控制庫(kù)存成本,提高資金使用效率。 松江區(qū)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)LES生產(chǎn)拉動(dòng)物流執(zhí)行軟件打通制造供應(yīng)鏈和流通供應(yīng)鏈兩端,實(shí)現(xiàn)協(xié)同化物流,用更低的成本解決企業(yè)內(nèi)外物流問(wèn)題;
電子電器行業(yè)
原材料管理:電子電器產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原材料種類繁多,且對(duì)原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性要求較高。LES系統(tǒng)可以對(duì)原材料的采購(gòu)、入庫(kù)、存儲(chǔ)、領(lǐng)用等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管控,確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)的及時(shí)性,避免因原材料問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。
成品物流配送:該系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶訂單和銷售預(yù)測(cè),合理安排成品的倉(cāng)儲(chǔ)和物流配送,提高成品的交付速度和客戶滿意度。同時(shí),LES系統(tǒng)還可以與電商平臺(tái)等銷售渠道進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)線上線下物流的一體化管理。
逆向物流管理:隨著電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,逆向物流的重要性日益凸顯。LES系統(tǒng)可以對(duì)產(chǎn)品的回收、檢測(cè)、維修、再利用等逆向物流流程進(jìn)行有效管理,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)提高企業(yè)的環(huán)保形象。
零部件配送:汽車制造涉及大量的零部件,LES系統(tǒng)能夠精確規(guī)劃零部件從供應(yīng)商到生產(chǎn)線的配送計(jì)劃,確保零部件按時(shí)、按量、按序供應(yīng),滿足汽車生產(chǎn)的復(fù)雜裝配需求,減少生產(chǎn)線因零部件短缺導(dǎo)致的停工時(shí)間。
廠內(nèi)物流管理:在汽車生產(chǎn)廠內(nèi),LES系統(tǒng)可對(duì)物料的搬運(yùn)、存儲(chǔ)、上線等環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化管理,優(yōu)化廠內(nèi)物流路徑,提高物流設(shè)備和人員的工作效率,降低廠內(nèi)物流成本。
供應(yīng)鏈協(xié)同:汽車行業(yè)的供應(yīng)鏈較長(zhǎng),LES系統(tǒng)有助于加強(qiáng)汽車制造商與零部件供應(yīng)商之間的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)信息共享和物流流程的緊密銜接,提高整個(gè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和競(jìng)爭(zhēng)力。 通過(guò)立體倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)揀貨結(jié)合JIT物料按時(shí)配送,提高周轉(zhuǎn)率。
在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,不同系統(tǒng)之間往往存在數(shù)據(jù)不共享、流程不協(xié)同的問(wèn)題,導(dǎo)致信息傳遞不暢,影響企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。LES 軟件作為物流管理的系統(tǒng),通過(guò)與其他系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互與共享。例如,在一家汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中,LES 軟件與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))集成后,生產(chǎn)計(jì)劃信息能夠?qū)崟r(shí)同步到 LES 系統(tǒng),LES 系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排物料配送,同時(shí)將物料配送進(jìn)度反饋給 MES 系統(tǒng),使生產(chǎn)部門(mén)能夠及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。與 SAP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))集成后,財(cái)務(wù)部門(mén)能夠?qū)崟r(shí)獲取物流成本等數(shù)據(jù),進(jìn)行成本核算與分析,為企業(yè)決策提供了、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間的高效協(xié)同運(yùn)作。以需求為導(dǎo)向的拉動(dòng)式配送模式,有效避免了物料浪費(fèi)和庫(kù)存積壓;江蘇生物醫(yī)藥LES廠商
提升企業(yè)倉(cāng)庫(kù)精細(xì)化管理能力。杭州汽車零部件LES管理
提高生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行的準(zhǔn)確性
生產(chǎn)計(jì)劃的精確制定:LES系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存和物流信息,使汽車制造企業(yè)能夠更精確地制定生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)零部件的庫(kù)存情況和到貨時(shí)間,合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免因零部件短缺導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控物流配送與生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。如當(dāng)某生產(chǎn)線出現(xiàn)零部件供應(yīng)延遲時(shí),系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警,管理人員可迅速采取措施,如調(diào)整生產(chǎn)順序或調(diào)用其他倉(cāng)庫(kù)的零部件,確保生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。 杭州汽車零部件LES管理