數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-01

LIMS 系統(tǒng)通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)措施的有效性驗(yàn)證強(qiáng)化閉環(huán)。針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題制定的改進(jìn)措施(如培訓(xùn)、流程優(yōu)化),系統(tǒng)要求記錄實(shí)施情況并驗(yàn)證效果,設(shè)定驗(yàn)證指標(biāo)(如整改后偏差率下降 50%)。例如,針對(duì)人員操作失誤實(shí)施培訓(xùn)后,系統(tǒng)跟蹤培訓(xùn)后的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤率,若未達(dá)驗(yàn)證指標(biāo),需重新分析原因并調(diào)整措施,確保改進(jìn)措施切實(shí)有效。

質(zhì)量管理的文檔模板標(biāo)準(zhǔn)化在 LIMS 系統(tǒng)中統(tǒng)一規(guī)范。系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量文檔模板,如偏差報(bào)告、糾正措施表、內(nèi)審報(bào)告等,包含固定要素和格式,確保文檔內(nèi)容完整、格式統(tǒng)一。例如,偏差報(bào)告模板強(qiáng)制包含偏差描述、原因分析、糾正措施等字段,避免因文檔不規(guī)范導(dǎo)致的信息遺漏,提升質(zhì)量管理的專業(yè)性。 LIMS支持移動(dòng)端審核和數(shù)據(jù)錄入,提升靈活性。數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn)

質(zhì)量管理

LIMS 系統(tǒng)的質(zhì)量管理包含樣品接收環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。系統(tǒng)設(shè)置樣品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),如樣品狀態(tài)是否完好、標(biāo)簽信息是否完整、保存條件是否符合要求等。接收人員需在系統(tǒng)中上傳樣品照片,勾選驗(yàn)收項(xiàng),不合格樣品(如破損、超期)會(huì)被標(biāo)記為 “拒收”,并自動(dòng)生成拒收記錄(含原因及處理方式)。這整套流程確保只有符合要求的樣品進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié),避免因樣品問(wèn)題影響結(jié)果。

檢測(cè)過(guò)程中的偏差處理在 LIMS 系統(tǒng)中形成閉環(huán)管理。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果超差或?qū)嶒?yàn)條件偏離標(biāo)準(zhǔn)時(shí),操作人員需在系統(tǒng)中發(fā)起偏差報(bào)告,記錄偏差現(xiàn)象、可能原因及臨時(shí)措施。系統(tǒng)自動(dòng)將報(bào)告流轉(zhuǎn)至質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核,審核通過(guò)后分配糾正預(yù)防措施(CAPA)任務(wù),如儀器維護(hù)、方法驗(yàn)證等。任務(wù)完成后需上傳佐證材料,經(jīng)確認(rèn)后關(guān)閉偏差,全程可追溯,防止同類偏差重復(fù)發(fā)生。 數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn)LIMS持續(xù)改進(jìn)通過(guò)用戶反饋、偏差分析及版本迭代實(shí)現(xiàn)。

數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn),質(zhì)量管理

LIMS 系統(tǒng)的質(zhì)量管理涉及檢測(cè)過(guò)程中的隨機(jī)抽查機(jī)制。系統(tǒng)會(huì)隨機(jī)選取正在進(jìn)行的檢測(cè)任務(wù),指派質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查,檢查內(nèi)容包括操作是否符合 SOP、記錄是否及時(shí)完整、儀器狀態(tài)是否正常等。例如,隨機(jī)抽查某檢測(cè)員的重金屬檢測(cè)操作,發(fā)現(xiàn)其未按規(guī)定佩戴防護(hù)裝備,系統(tǒng)記錄問(wèn)題并要求立即整改,同時(shí)納入該員工的質(zhì)量績(jī)效,通過(guò)隨機(jī)抽查增強(qiáng)操作人員的質(zhì)量自律性。

質(zhì)量記錄的完整性審計(jì)在 LIMS 系統(tǒng)中定期開展。系統(tǒng)預(yù)設(shè)質(zhì)量記錄的必填項(xiàng)清單(如樣品信息、檢測(cè)條件、原始數(shù)據(jù)、審核意見),定期自動(dòng)掃描所有記錄,統(tǒng)計(jì)缺失項(xiàng)的數(shù)量和類型。例如,審計(jì)發(fā)現(xiàn) “儀器型號(hào)” 字段缺失率達(dá) 5%,系統(tǒng)提示相關(guān)部門加強(qiáng)培訓(xùn),確保操作人員規(guī)范填寫,避免因記錄不完整影響數(shù)據(jù)追溯性,符合質(zhì)量管理體系對(duì)記錄的要求。

質(zhì)量知識(shí)圖譜構(gòu)建是 LIMS 系統(tǒng)質(zhì)量管理的智能升級(jí)。系統(tǒng)整合質(zhì)量要素(人員、儀器、方法、樣品、環(huán)境)的關(guān)聯(lián)關(guān)系,形成可視化知識(shí)圖譜。例如,點(diǎn)擊某檢測(cè)項(xiàng)目,可展示該項(xiàng)目相關(guān)的授權(quán)人員、適用儀器、標(biāo)準(zhǔn)方法、常見偏差及處理方案等信息。操作人員可通過(guò)知識(shí)圖譜快速獲取質(zhì)量相關(guān)知識(shí),輔助解決檢測(cè)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,提升質(zhì)量管理的便捷性。

LIMS 系統(tǒng)的質(zhì)量管理包含檢測(cè)報(bào)告的防偽管理。系統(tǒng)為每份報(bào)告生成防偽碼和二維碼,客戶可通過(guò)官網(wǎng)或微信公眾號(hào)驗(yàn)證報(bào)告真?zhèn)渭巴暾?。同時(shí),報(bào)告內(nèi)容采用防篡改技術(shù),任何修改都會(huì)導(dǎo)致防偽碼失效。例如,某企業(yè)偽造檢測(cè)報(bào)告用于產(chǎn)品宣傳,客戶掃碼發(fā)現(xiàn)防偽碼無(wú)效,可及時(shí)識(shí)別造假行為,維護(hù)實(shí)驗(yàn)室報(bào)告的專業(yè)性和公信力。 LIMS與電子實(shí)驗(yàn)記錄本(ELN)集成,優(yōu)化數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)。

數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn),質(zhì)量管理

LIMS 系統(tǒng)的質(zhì)量管理包含檢測(cè)報(bào)告的修改與重發(fā)控制。當(dāng)報(bào)告需要修改(如數(shù)據(jù)錯(cuò)誤、信息遺漏),系統(tǒng)記錄修改原因、修改內(nèi)容、審批意見,生成新的報(bào)告版本(如 V2.0),同時(shí)標(biāo)注修改痕跡。重發(fā)報(bào)告時(shí),系統(tǒng)通知原接收客戶并收回舊版報(bào)告,避免新舊報(bào)告混用導(dǎo)致的誤解。通過(guò)修改控制確保報(bào)告的嚴(yán)肅性和可追溯性。

質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)預(yù)案管理在 LIMS 系統(tǒng)中提前布局。系統(tǒng)預(yù)設(shè)常見質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)預(yù)案(如儀器故障、停電、樣品丟失),明確應(yīng)急措施和責(zé)任人。例如,突發(fā)停電時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)推送預(yù)案:立即啟動(dòng)備用電源、記錄受影響樣品、評(píng)估數(shù)據(jù)有效性,確保風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng),減少質(zhì)量損失。同時(shí),定期演練預(yù)案并更新,提升應(yīng)急處置能力。 定期內(nèi)部審核計(jì)劃自動(dòng)生成,記錄不符合項(xiàng)及整改。數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn)

風(fēng)險(xiǎn)管理模塊支持GAMP 5框架,識(shí)別、評(píng)估并控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn)

檢測(cè)過(guò)程的視頻監(jiān)控關(guān)聯(lián)是 LIMS 系統(tǒng)質(zhì)量管理的延伸功能。系統(tǒng)可將關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)(如樣品前處理、儀器操作)的監(jiān)控視頻與檢測(cè)數(shù)據(jù)綁定存儲(chǔ)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果存疑時(shí),可調(diào)閱對(duì)應(yīng)時(shí)段的視頻回放,核查操作是否符合 SOP 要求(如移液規(guī)范、試劑添加順序)。例如,發(fā)現(xiàn)某重金屬檢測(cè)結(jié)果異常,通過(guò)視頻確認(rèn)操作人員未按規(guī)定洗滌器皿,為原因分析提供直觀證據(jù),輔助質(zhì)量問(wèn)題排查。

LIMS 系統(tǒng)的質(zhì)量管理支持質(zhì)量成本的歸因分析。系統(tǒng)將質(zhì)量成本細(xì)化到具體環(huán)節(jié)和責(zé)任主體,如某檢測(cè)組的返工成本占比過(guò)高,可進(jìn)一步分析是人員操作失誤(占 60%)還是儀器故障(占 40%)導(dǎo)致。針對(duì)主要原因制定改進(jìn)措施,如增加該組人員的實(shí)操培訓(xùn),或?qū)Ω哳l故障儀器進(jìn)行升級(jí),通過(guò)成本歸因?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理的精細(xì)改進(jìn)。 數(shù)字質(zhì)量管理主要功能特點(diǎn)