一般塑料制品常用的成形方法有擠出、注射、壓延、吹塑、模壓或傳遞模塑等。橡膠制品有塑煉、混煉、壓延或擠出等成形工序。纖維有紡絲溶體制備、纖維成形和卷繞、后處理、初生纖維的拉伸和熱定型等。在成型過程中,聚合物有可能受溫度、壓強、應(yīng)力及作用時間等變化的影響,導(dǎo)致高分子降解、交聯(lián)以及其他化學(xué)反應(yīng),使聚合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。因此加工過程不僅決定高分子材料制品的外觀形狀和質(zhì)量,而且對材料超分子結(jié)構(gòu)和織態(tài)結(jié)構(gòu)甚至鏈結(jié)構(gòu)有重要影響。 [1]塑料是指以聚合物為主要成分,在一定條件下可塑成一定形狀并且在常溫下保持其形狀不變的材料。徐匯區(qū)選擇聚合物材料量大從優(yōu)
③塑料是以合成樹脂或化學(xué)改性的天然高分子為主要成分,再加入填料、增塑劑和其他添加劑制得。其分子間次價力、模量和形變量等介于橡膠和纖維之間。通常按合成樹脂的特性分為熱固性塑料和熱塑性塑料;按用途又分為通用塑料和工程塑料。④高分子膠粘劑是以合成天然高分子化合物為主體制成的膠粘材料。分為天然和合成膠粘劑兩種。應(yīng)用較多的是合成膠粘劑。⑤高分子涂料是以聚合物為主要成膜物質(zhì),添加溶劑和各種添加劑制得。根據(jù)成膜物質(zhì)不同,分為油脂涂料、天然樹脂涂料和合成樹脂涂料。上海常見聚合物材料銷售方法所謂光功能高分子材料,是指能夠?qū)膺M行透射、吸收、儲存、轉(zhuǎn)換的一類高分子材料。
碳鏈聚合物大分子主鏈完全由碳原子組成。絕大部分烯類和二烯類聚合物屬于這一類,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。雜鏈聚合物大分子主鏈中除碳原子外,還有氧、氮、硫等雜原子。如聚醚、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚硫橡膠等。工程塑料、合成纖維、耐熱聚合物大多是雜鏈聚合物。元素有機聚合物大分子主鏈中沒有碳原子,主要由硅、硼、鋁和氧、氮、硫、磷等原子組成,但側(cè)基卻由有機基團組成,如甲基、乙基、乙烯基等。有機硅橡膠就是典型的例子。
導(dǎo)電高分子材料復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料是以有機高分子材料為基體,加入一定數(shù)量的導(dǎo)電物質(zhì)(如炭黑、石墨、碳纖維、金屬粉、金屬纖維、金屬氧化物等)組合而成。該類材料兼有高分子材料的易加工特性和金屬的導(dǎo)電性。與金屬相比較,導(dǎo)電性復(fù)合材料具有加工性好、工藝簡單、耐腐蝕、電阻率可調(diào)范圍大、價格低等優(yōu)點。與金屬和半導(dǎo)體相比較,導(dǎo)電高分子的電學(xué)性能具有如下特點:通過控制摻雜度,導(dǎo)電高分子的室溫電導(dǎo)率可在絕緣體-半導(dǎo)體-金屬態(tài)范圍內(nèi)變化。比較高的室溫電導(dǎo)率可達105S/cm,它可與銅的電導(dǎo)率相比,而重量*為銅的1/12;高分子材料也稱為聚合物材料,是以高分子化合物為基體,再配有其他添加劑(助劑)所構(gòu)成的材料。
(4)氣體分離膜氣體分離中常用的高分子膜,是非對稱的或復(fù)合膜,其膜表層為致密高分子層,即非多孔高分子膜。這種膜材料需要具有優(yōu)良的滲透性。(5)催化膜在膜反應(yīng)器中,利用膜的載體功能將催化劑固定在膜的表面或膜內(nèi)來制備催化膜。有些膜材料本身就具有催化活性。在反應(yīng)涉及加氫、脫氫、氧化以及與氧的生成有關(guān)的體系時,則常采用金屬膜、固體電解質(zhì)膜,這些膜具有選擇性透過氫和氧的能力。 隔膜催化技術(shù)有效性的主要特征是生產(chǎn)率和選擇率。生產(chǎn)率是由通過隔膜以及隔膜表面上反應(yīng)物和生成物的分離率來決定的它綜合了原有材料的性能特點,并可根據(jù)需要進行材料設(shè)計。徐匯區(qū)選擇聚合物材料量大從優(yōu)
一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。徐匯區(qū)選擇聚合物材料量大從優(yōu)
⑥高分子基復(fù)合材料是以高分子化合物為基體,添加各種增強材料制得的一種復(fù)合材料。它綜合了原有材料的性能特點,并可根據(jù)需要進行材料設(shè)計。高分子復(fù)合材料也稱為高分子改性,改性分為分子改性和共混改性。⑦功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力學(xué)性能、絕緣性能和熱性能外,還具有物質(zhì)、能量和信息的轉(zhuǎn)換、磁性、傳遞和儲存等特殊功能。已實用的有高分子信息轉(zhuǎn)換材料、高分子透明材料、高分子模擬酶、生物降解高分子材料、高分子形狀記憶材料和醫(yī)用、藥用高分子材料等。徐匯區(qū)選擇聚合物材料量大從優(yōu)
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