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隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接式閥門在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應用越來越普遍。閥門的質(zhì)量直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,因此對焊接式閥門進行嚴格的性能測試至關(guān)重要。本文詳細介紹了一種焊接式閥門閥門試驗臺的設(shè)計方案、工作原理、系統(tǒng)組成以及試驗流程,并對試驗結(jié)果進行了分析。該試驗臺能夠滿足不同規(guī)格焊接式閥門的強度試驗、密封試驗等要求,具有自動化程度高、測試精度高、操作簡便等優(yōu)點,為焊接式閥門的質(zhì)量檢測提供了可靠的手段。安全閥閥門試驗臺具備穩(wěn)定的壓力施加功能。重慶采油樹閥門試驗臺價格
對于楔式閘閥的強度試驗,首先將閥門固定在試驗臺上,然后通過液壓加載系統(tǒng)逐漸增加對閥門的壓力。在這個過程中,應力傳感器會實時監(jiān)測閥門各部位的應力分布情況。當壓力達到閥門的設(shè)計壓力時,保持一段時間(如30分鐘),觀察是否有異常變形或損壞;繼續(xù)增加壓力直至超過設(shè)計壓力的一定比例(如1.3倍),檢查閥門是否出現(xiàn)破裂或其他不可恢復的變形。如果在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)閥門沒有出現(xiàn)上述問題,則判定該閥門強度合格。例如,在石油化工行業(yè)的管道閥門強度測試中,按照相關(guān)標準對閥門進行逐步加壓測試,確保其在高壓工況下能夠安全穩(wěn)定地運行。江蘇安全閥閥門試驗臺廠家閥門試驗臺在石油、化工等行業(yè)廣泛應用,用于檢測各類介質(zhì)控制閥門的性能。
殼體強度試驗:試驗臺能夠?qū)刂归y的閥體進行殼體強度試驗,模擬截止閥在實際工作中承受內(nèi)部介質(zhì)壓力的情況。通過向閥體內(nèi)充入高壓試驗介質(zhì),如液體或氣體,將壓力升高至規(guī)定的試驗壓力值,并保持一定時間,檢查閥體是否出現(xiàn)破裂、變形或滲漏等現(xiàn)象,以評估截止閥閥體的強度和耐壓性能。例如,在石油化工行業(yè)中,管道系統(tǒng)中的截止閥可能會承受較高的介質(zhì)壓力,通過殼體強度試驗可以確保截止閥在這種工況下能夠安全可靠地運行。密封性能試驗:密封性能是截止閥的關(guān)鍵性能指標之一,試驗臺可以進行多種密封性能試驗,包括上密封試驗、閥座密封試驗和低壓密封試驗等。
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集模塊:負責采集測試過程中的壓力、溫度、時間等數(shù)據(jù),并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給 PLC。數(shù)據(jù)采集模塊可采用多路模擬量輸入模塊,能夠同時采集多個傳感器的信號,并具有較高的采樣精度和采樣速率。為保證數(shù)據(jù)采集的準確性,數(shù)據(jù)采集模塊應具有良好的抗干擾性能。數(shù)據(jù)處理軟件:安裝在 PLC 或上位機中,用于對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理。數(shù)據(jù)處理軟件可根據(jù)預設(shè)的算法計算出閥門的泄漏量、強度性能等參數(shù),并將測試結(jié)果與標準值進行比較,判斷閥門是否合格。同時,數(shù)據(jù)處理軟件還可對測試數(shù)據(jù)進行存儲、查詢、統(tǒng)計和報表生成等操作,方便用戶對測試結(jié)果進行管理和分析。打印機:用于打印測試報告,測試報告應包含閥門的型號、規(guī)格、測試參數(shù)、測試結(jié)果等信息,為閥門質(zhì)量評估提供書面依據(jù)。打印機可選用針式打印機或激光打印機,根據(jù)用戶需求進行配置。閥門試驗臺配備的壓力傳感器,可實時監(jiān)測試驗壓力,保證數(shù)據(jù)可靠性。
壓力加載:通過壓力控制系統(tǒng)按照預設(shè)的壓力加載速率緩慢提高閥門內(nèi)的壓力,直至達到規(guī)定的強度試驗壓力值。在壓力加載過程中,要密切觀察壓力傳感器的顯示值和閥門的外觀變化,如發(fā)現(xiàn)壓力異常波動或閥門出現(xiàn)變形、泄漏等情況,應立即停止加載,并分析原因進行處理。保壓檢查:當閥門內(nèi)的壓力達到強度試驗壓力值后,保持壓力恒定一段時間(一般為 5 - 10 分鐘),期間對閥門進行全方面檢查,觀察閥門是否有破裂、變形、泄漏等損壞現(xiàn)象。如有問題,應記錄問題的位置和情況,并根據(jù)標準判斷閥門是否合格。卸載壓力:強度試驗結(jié)束后,通過壓力控制系統(tǒng)緩慢降低閥門內(nèi)的壓力,直至壓力降為零。然后打開閥門的排水閥,將閥門內(nèi)的試驗介質(zhì)排出。在卸載壓力過程中,要注意觀察壓力傳感器的顯示值,確保壓力卸載平穩(wěn)。閥門試驗臺的壓力循環(huán)系統(tǒng),能持續(xù)穩(wěn)定地提供試驗壓力。廣東安全閥閥門試驗臺套式
安全閥閥門試驗臺的設(shè)計符合相關(guān)行業(yè)標準和規(guī)范。重慶采油樹閥門試驗臺價格
試驗臺主要通過液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)來實現(xiàn)壓力加載。以液壓系統(tǒng)為例,電機驅(qū)動油泵運轉(zhuǎn),將液壓油從油箱中抽出并加壓,高壓液壓油經(jīng)管路輸送至液壓缸。液壓缸內(nèi)的活塞在高壓油的作用下產(chǎn)生推力,進而推動與活塞相連的試壓工裝對截止閥施加壓力。通過調(diào)節(jié)油泵的輸出流量和壓力控制閥的開度,可以精確控制施加在截止閥上的壓力大小。例如,在進行殼體強度試驗時,需要將壓力升高至規(guī)定的試驗壓力值,并保持一定時間,以檢驗截止閥閥體是否能夠承受相應的壓力而不發(fā)生破裂或變形。在液壓系統(tǒng)中,為確保壓力的精確控制,通常會配備高精度的壓力傳感器。壓力傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)中的壓力值,并將信號反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預設(shè)的壓力值與反饋信號進行對比分析,自動調(diào)節(jié)壓力控制閥的開度,從而實現(xiàn)對壓力的精確閉環(huán)控制,使試驗壓力能夠穩(wěn)定在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。重慶采油樹閥門試驗臺價格