液壓系統(tǒng):動(dòng)力源:由電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,為整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。油泵的選型應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)所需的最大壓力和流量進(jìn)行計(jì)算,確保能夠滿足各種工況下的工作要求。常用的油泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等,其中柱塞泵具有壓力高、流量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適用于對壓力精度要求較高的試驗(yàn)臺(tái)。液壓油缸:作為夾緊和加載壓力的執(zhí)行元件,液壓油缸的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)閥門的尺寸和測試壓力確定。液壓油缸應(yīng)具有良好的密封性能和運(yùn)動(dòng)精度,能夠在高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作。為保證液壓油缸的使用壽命,可采用高質(zhì)量的密封件和耐磨材料。通過試驗(yàn)臺(tái)可檢測安全閥的回座壓力是否達(dá)標(biāo)。廣東6A閥門閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式油缸頂壓式
密封性與強(qiáng)度試驗(yàn) 雖然水用閥門的工作壓力相對較低(一般在 1 - 2MPa 之間),但考慮到其頻繁啟閉以及長期浸泡在水中的工作條件,對其密封性和強(qiáng)度仍需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。采用液體介質(zhì)(如清潔的水)進(jìn)行密封性試驗(yàn)和液壓加載方式進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在密封性試驗(yàn)中,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對蝶閥等水用閥門進(jìn)行充氣保壓測試(保壓時(shí)間為 15 分鐘),結(jié)果顯示所有被測閥門的泄漏率均遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值;在強(qiáng)度試驗(yàn)中,使用液壓泵站向水用閥門施加相當(dāng)于其額定壓力 1.5 倍的壓力載荷并保持一段時(shí)間(如 20 分鐘),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)閥門未出現(xiàn)任何泄漏或損壞現(xiàn)象。這些經(jīng)過嚴(yán)格檢測合格的水用閥門被廣泛應(yīng)用于污水處理廠的各個(gè)處理單元中,有效保證了污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行和水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。引用 重新回答上海閥門試驗(yàn)臺(tái)全自動(dòng)控制系統(tǒng)集成壓力調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)采集與故障診斷功能,支持一鍵式操作,明顯提升螺紋閥門檢測效率。
測試功能要求該試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)能夠?qū)附邮介y門進(jìn)行多種性能測試,包括強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)(低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn))、上密封試驗(yàn)等。強(qiáng)度試驗(yàn)主要檢測閥門在承受規(guī)定壓力時(shí)是否會(huì)發(fā)生破裂、變形等損壞現(xiàn)象;密封試驗(yàn)用于檢驗(yàn)閥門密封性能是否良好,是否存在泄漏;上密封試驗(yàn)則針對具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門,測試其在規(guī)定壓力下的上密封性能。 測試參數(shù)范圍試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)能適應(yīng)不同規(guī)格焊接式閥門的測試需求,閥門公稱通徑范圍一般為 DN**N800mm,比較大測試壓力根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景確定,通常可達(dá) PN31.5MPa(4500lb)甚至更高。同時(shí),要能夠滿足不同壓力等級(jí)閥門的測試要求,壓力調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、精確。
控制器:采用可編程邏輯控制器(PLC)作為重心控制單元,負(fù)責(zé)對整個(gè)試驗(yàn)過程進(jìn)行自動(dòng)化控制。PLC 具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)崿F(xiàn)對液壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等的精確控制。通過編寫相應(yīng)的控制程序,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)加載壓力、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸載壓力、自動(dòng)松開等功能。安全閥:作為壓力控制系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置,當(dāng)閥門內(nèi)的壓力超過設(shè)定的安全壓力值時(shí),安全閥自動(dòng)打開,將多余的介質(zhì)排出,防止系統(tǒng)壓力過高造成設(shè)備損壞或安全事故。安全閥的開啟壓力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)的比較大測試壓力進(jìn)行合理設(shè)置,并定期進(jìn)行校驗(yàn),確保其可靠性。閥門試驗(yàn)臺(tái)的壓力循環(huán)系統(tǒng),能持續(xù)穩(wěn)定地提供試驗(yàn)壓力。
上密封試驗(yàn):準(zhǔn)備工作:對于具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門,在完成強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)后,進(jìn)行上密封試驗(yàn)。首先,將閥門安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,使閥門的上密封部位與試驗(yàn)臺(tái)的上密封測試裝置連接好,確保連接密封良好。壓力調(diào)節(jié):通過壓力控制系統(tǒng)將試驗(yàn)介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定的上密封試驗(yàn)壓力值(一般為閥門公稱壓力的 1.1 倍)。在調(diào)節(jié)壓力過程中,要注意觀察壓力傳感器的顯示值,確保壓力調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。保壓檢測:當(dāng)壓力達(dá)到上密封試驗(yàn)壓力值后,保持壓力恒定一段時(shí)間(一般為 3 - 5 分鐘),期間使用檢測工具對閥門的上密封部位進(jìn)行檢測,觀察是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏,應(yīng)記錄泄漏的位置和情況,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷閥門是否合格。壓力卸載:上密封試驗(yàn)結(jié)束后,通過壓力控制系統(tǒng)緩慢降低閥門內(nèi)的壓力,直至壓力降為零。然后拆除閥門與試驗(yàn)臺(tái)的連接,將閥門從試驗(yàn)臺(tái)上取下。對于高壓閥門,閥門試驗(yàn)臺(tái)的高壓加載功能至關(guān)重要,能驗(yàn)證其承壓能力。四川螺紋式閥門閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式螺桿頂壓式
利用閥門試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行流量特性試驗(yàn),有助于優(yōu)化閥門的設(shè)計(jì)和選型。廣東6A閥門閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式油缸頂壓式
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接式閥門在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍。閥門的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,因此對焊接式閥門進(jìn)行嚴(yán)格的性能測試至關(guān)重要。本文詳細(xì)介紹了一種焊接式閥門閥門試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)方案、工作原理、系統(tǒng)組成以及試驗(yàn)流程,并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析。該試驗(yàn)臺(tái)能夠滿足不同規(guī)格焊接式閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等要求,具有自動(dòng)化程度高、測試精度高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),為焊接式閥門的質(zhì)量檢測提供了可靠的手段。廣東6A閥門閥門試驗(yàn)臺(tái)臥式油缸頂壓式