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工裝夾具是用于制造和裝配過程中,幫助定位、固定和支撐工件的工具和設(shè)備。它們在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,能夠提高生產(chǎn)效率、保證加工精度和一致性。工裝夾具的種類繁多,常見的有以下幾種:定位夾具:用于精確定位工件,確保其在加工或裝配過程中的正確位置。固定夾具:用于將工件固定在加工設(shè)備上,防止在加工過程中發(fā)生移動。組合夾具:由多個模塊組成,可以根據(jù)不同的工件進行組合和調(diào)整,具有較高的靈活性。**夾具:針對特定工件或特定工藝設(shè)計的夾具,通常用于大批量生產(chǎn)。自動夾具:通過機械或電氣裝置實現(xiàn)自動夾緊,適用于自動化生產(chǎn)線。機械夾具:通過機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對工件的夾緊和固定。常熟便捷式工裝夾具按需定制
夾緊裝置的分類按夾緊力的來源分類,可分為:手動夾緊、機動夾緊及自動夾緊。機動夾緊是指,氣壓及箕空夾緊、液壓傳動夾緊及電磁夾緊等。自動夾緊是指,夾緊力是利用機床運動部分來自動操縱的。按夾緊機構(gòu)的繁簡情況分類,可分為簡單夾緊機構(gòu)和復合夾緊機構(gòu)。簡單夾緊機構(gòu)叉可分為螺旋夾緊、斜楔夾緊、偏心夾緊、凸輪夾緊、杠桿夾緊及彈簧夾緊等等。復合夾緊機構(gòu)叉可分為杠桿螺旋機構(gòu)、斜楔螺旋機構(gòu)、杠桿偏心機構(gòu)、斜楔偏心機構(gòu)等等。張家港常規(guī)工裝夾具推薦廠家按專門化程度:可分為通用夾具、通用可調(diào)夾具、夾具、組合夾具、隨行夾具等。
工件在一次裝夾中,每加工完一個表面之后,通過夾具上可動部分連同工件一起轉(zhuǎn)過一定的角度或移動一定距離,以改變加工表面的位置,實現(xiàn)上述分度要求的裝置稱為分度裝置。在生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到一些工件要求加工一組按一定轉(zhuǎn)角或一定距離均勻分布,而其形狀和尺寸又彼此相同的表面,例如: 鉆一組等分的孔,銑一組等分的槽,或加工多面體等。為了能在工件一次裝夾中完成這類等分表面加工,便要求每當加工好一個表面以后,應(yīng)使夾具連同工件一起轉(zhuǎn)過一定角度或移過一定距離。能夠?qū)崿F(xiàn)上述分度要求的裝置,便稱為分度裝置。
工業(yè)機器人夾具工業(yè)機器人夾具均安裝在 [1]工業(yè)機器人上,用于工業(yè)自動化設(shè)備中,是現(xiàn)代工業(yè)自動化設(shè)備的新進技術(shù)之一。主要與機器人的配合形式出現(xiàn)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。銑床夾具銑床夾具均安裝在銑床工作臺上,隨機床工作臺作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續(xù)切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。隨著科技的進步,工裝夾具將朝著智能化方向發(fā)展,通過集成傳感器、控制器等設(shè)備實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測。
在夾具中,用以防止工件在加工過程中產(chǎn)生位移或振動的裝置,稱為夾緊裝置。在設(shè)計夾緊裝置時應(yīng)考慮下列要求:1.在夾緊過程中不改變工件的位置。2.夾緊力大小應(yīng)能保證工件在加工過程中不產(chǎn)生位移或振動,又不致壓傷工件表面或引起變形。3.操作方便、夾緊動作迅速,以提高生產(chǎn)率;結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,以降低夾具的成本。4.能自鎖,即在原始力去除后,仍能保持工件的夾緊狀態(tài)。5.操作安全、勞動強度小。 [1]夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具,頂出塑件,在注射時有足夠的力保持模具閉合,以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in2)在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會導致零件粘貼,因而導致兩個半模分離困難。初始開模力的大小取決于填充壓力、材料零件幾何尺寸(深度和脫模斜度),約等于名義夾緊力的10%~20%。隨著制造業(yè)對加工精度和效率的要求不斷提高,工裝夾具將朝著高精度和高效率方向發(fā)展。吳中區(qū)比較好的工裝夾具選擇
焊接:確保焊接件的定位和夾緊,提高焊接質(zhì)量和效率。常熟便捷式工裝夾具按需定制
模具打開后,塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上(通常是離注射裝置**遠的半模),必須借助一個模具系統(tǒng)提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成,如圖所示1)動力源裝置動力源裝置是產(chǎn)生夾緊作用力的裝置,分為兩類:手動夾緊和機動夾緊。手動夾緊比較費時費力,因此實際生產(chǎn)中大多采用機動夾緊,如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2)夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執(zhí)行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。常熟便捷式工裝夾具按需定制
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