增加排濕與干燥裝置:在進料前對濕木材進行初步的脫水處理,如采用壓榨脫水機去除部分水分,將含水率降低到 50% 以下,減少加工過程中的問題。在削片機的切削室和出料通道內(nèi)安裝加熱裝置,如電加熱管或蒸汽加熱套,通過加熱使?jié)衲酒械牟糠炙终舭l(fā),降低木片的粘性,減少粘附和堵塞。例如,在切削室內(nèi)安裝加熱裝置,將溫度控制在 50℃ - 60℃,可使?jié)衲静牡恼承越档?30% - 40%。定期清理設備:增加設備的清理頻率,每次停機后,及時清理切削室、刀盤、進料通道和出料口內(nèi)的殘留木屑和水分。對于粘附較緊的木屑,使用刮刀、高壓水槍等工具進行徹底清理,防止殘留物質(zhì)在設備內(nèi)變質(zhì)、結塊,影響后續(xù)加工。例如,加工濕木材的削片機,每班結束后都需要進行清理,比加工干燥木材的清理時間增加 1 - 2 小時。山東魯鋼機械熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。四川BX218削片機價格
原料尺寸超標:削片機對原料的尺寸有一定的要求,包括長度、直徑等。如果原料的長度過長,在進入削片機進料口后,無法順利進入切削區(qū)域,容易在進料通道內(nèi)堆積,進而引發(fā)堵塞。例如,對于規(guī)定處理長度不超過 2 米的削片機,若投入 3 米長的木材,木材在進料過程中會卡在進料口,后續(xù)原料繼續(xù)進入,就會造成嚴重堵塞。原料直徑過大也是如此,超過進料口所能容納的直徑范圍,原料無法進入設備內(nèi)部,在進料口處形成堵塞。一些直徑超過 350mm 的木材進入進料口直徑為 300mm 的削片機時,必然會導致堵塞。福建木頭削片機器多少錢山東魯鋼機械擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。
設備堵塞頻繁:濕木材在切削后產(chǎn)生的濕木片和木屑,由于重量大、粘性強,在出料過程中容易在出料口、輸送管道內(nèi)堆積,導致設備堵塞。此外,進料過程中,濕木材之間的摩擦力減小,容易相互擠壓、打滑,也會造成進料通道的堵塞。在實際生產(chǎn)中,加工濕木材的削片機堵塞的頻率可能是加工干燥木材的 2 - 3 倍,嚴重影響生產(chǎn)的連續(xù)性。設備部件磨損加速:雖然濕木材的硬度較低,但粘在刀具和設備內(nèi)壁上的木屑會與部件產(chǎn)生持續(xù)的摩擦,同時,水分的存在會加劇金屬部件的腐蝕和磨損。例如,刀具的磨損速度在加工濕木材時可能比加工干燥木材0% - 40%,軸承等轉(zhuǎn)動部件也會因水分的侵蝕而縮短使用壽命。
針對設備問題的解決:當?shù)毒吣p鈍化時,及時進行打磨或更換。對于磨損嚴重無法打磨的刀具,應更換為新的刀具,確保刀具的鋒利度。在更換刀具時,要注意刀具的安裝角度和固定情況,保證刀具安裝正確。若進料系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如進料輥壓力不足,可調(diào)整進料輥的壓力;進料通道變形損壞時,進行修復或更換。對于輸送帶等輸送設備,及時修復或更換損壞的部件,確保進料順暢。如果出料系統(tǒng)不暢,可對出料口進行改造,擴大口徑或優(yōu)化形狀;修復或更換損壞的輸送設備,如更換風機、修復輸送帶等,保證出料通暢。當動力系統(tǒng)異常時,根據(jù)實際情況更換功率匹配的電機,修復或更換傳動系統(tǒng)中的損壞部件,如張緊皮帶、更換鏈條等,確保動力傳遞穩(wěn)定高效。山東魯鋼機械期待與您的合作!
進料與出料系統(tǒng)的優(yōu)化:在進料系統(tǒng)中,增加進料輥的壓力,確保濕木材能夠被穩(wěn)定夾持和輸送,避免因木材表面濕潤打滑而導致的進料不暢。同時,在進料通道內(nèi)設置加熱裝置或吹風裝置,降低木材表面的濕度,減少粘附。在出料系統(tǒng)中,擴大出料口的尺寸,安裝強力氣流輸送裝置,如大功率風機,及時將切削后的濕木片排出,防止在出料口堆積堵塞。一些加工濕木材的削片機,通過將出料口直徑擴大 20% - 30%,并配備功率增加 50% 的風機,顯著提高了出料效率。設備密封性與防腐處理:加強削片機切削室和其他關鍵部件的密封性,防止水分泄漏到設備的非工作區(qū)域,減少對設備內(nèi)部其他部件的腐蝕。對設備的金屬部件,如刀盤、進料輥、軸承等,進行防腐處理,如涂刷防腐漆、采用不銹鋼材質(zhì)等,提高設備的抗腐蝕能力,延長設備的使用壽命。山東魯鋼機械堅持“以人為本”的企業(yè)價值觀和“共存共贏”的原則。福建木頭削片機器多少錢
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維護進料與出料系統(tǒng):定期對進料輥、進料通道、出料口、輸送設備等進行檢查和維護。清理進料通道內(nèi)的雜物,檢查進料輥的磨損情況,及時調(diào)整進料輥壓力。對于出料系統(tǒng),定期清理出料口的堵塞物,檢查輸送設備的運行狀態(tài),確保進料和出料系統(tǒng)暢通無阻。例如,每月對輸送帶進行一次檢查,及時更換磨損的輸送帶部件。保養(yǎng)動力與傳動系統(tǒng):定期對電機、皮帶、鏈條、軸承等動力和傳動部件進行檢查和保養(yǎng)。添加潤滑劑,確保部件運轉(zhuǎn)靈活;檢查皮帶和鏈條的松緊度,及時調(diào)整或更換;定期對電機進行維護,確保其運行穩(wěn)定。例如,每季度對電機進行一次檢查,清理電機內(nèi)部的灰塵,檢查電機的絕緣性能。四川BX218削片機價格