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穿線管材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、潤滑劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)穿線保護管材。穿線管材的主要點需求是具備良好的柔韌性、低摩擦系數(shù)、一定的力學(xué)強度以及輕量化特性,穿線管材用發(fā)泡母料正是圍繞這些需求設(shè)計——通過發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu),一方面降低管材密度(減重幅度可達15%-30%),便于運輸和施工;另一方面,泡孔能提升管材的柔韌性,減少施工過程中管材斷裂的風(fēng)險,同時降低管材內(nèi)壁與線纜之間的摩擦系數(shù),使線纜穿插更加順暢,提高施工效率。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與穿線管材加工溫度(PE基材通常為160-190℃,PP基材為170-220℃)精細匹配,確保泡孔生成均勻且封閉性好,避免水分、灰塵等雜質(zhì)進入管材內(nèi)部影響線纜性能;聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材,高溫下能形成均勻細膩泡孔。江蘇功能性發(fā)泡母粒
MPP(改性聚丙烯)管材用發(fā)泡母料是以改性聚丙烯為載體樹脂,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗沖擊改性劑、耐候劑等助劑,經(jīng)特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料,專門用于生產(chǎn)MPP發(fā)泡管材。MPP管材本身具有強度、耐高溫、耐腐蝕性等優(yōu)勢,主要用于電力電纜保護管、市政工程管材等領(lǐng)域,而MPP管材用發(fā)泡母料則在保留這些優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,進一步實現(xiàn)管材的輕量化和性能升級。其主要點技術(shù)在于:一是選用與MPP樹脂加工溫度(通常為180-230℃)高度匹配的發(fā)泡劑,確保在擠出過程中發(fā)泡劑穩(wěn)定分解,形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),避免影響管材的環(huán)剛度和抗沖擊性能;二是添加抗沖擊改性劑,提升MPP管材的低溫抗沖擊性,解決傳統(tǒng)MPP管材低溫易脆裂的問題;三是通過成核劑細化泡孔,提升泡孔分布均勻性,確保管材內(nèi)外表面平整光滑,不影響施工連接。該母料的明顯優(yōu)勢在于能明顯降低MPP管材密度(減重幅度可達20%-40%),減少原料消耗,同時賦予管材優(yōu)異的隔熱性能和隔音性能——在電力電纜保護管應(yīng)用中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)能有效阻斷外界熱量傳遞,避免高溫環(huán)境對電纜絕緣層的損傷;在市政排水管材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)可降低水流沖擊產(chǎn)生的噪音,減少對周邊環(huán)境的影響。上海穿線管材用發(fā)泡母粒性價比高PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料確保飲料長期儲存不泄漏。
高光澤發(fā)泡母料以ABS、PET為載體,添加光澤改進劑(1%-2%),制品表面光澤度85-95GU,接近鏡面效果,適用于家電外殼、化妝品包裝等對外觀要求高的產(chǎn)品;亞光發(fā)泡母料以PP、PE為載體,添加消光劑(如二氧化硅,2%-3%),制品表面光澤度10-20GU,手感細膩,適用于汽車內(nèi)飾、家具面板等需要低反光的場景。加工上,高光澤母料需控制加工溫度,避免光澤下降;亞光母料需確保消光劑均勻分散,防止斑點。性能上,高光澤母料制品易刮花;亞光母料制品耐刮性稍優(yōu)。成本上,高光澤母料比亞光高15%-20%,根據(jù)外觀需求選擇。
聚丙烯發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于聚丙烯制品領(lǐng)域,如PP發(fā)泡板材、PP發(fā)泡注塑件(如汽車保險杠芯材、座椅支架)、PP發(fā)泡片材等,例如在汽車輕量化領(lǐng)域,使用該母料制成的PP發(fā)泡保險杠芯材,不只重量大幅減輕,還具備優(yōu)異的吸能緩沖性能,在碰撞時能有效保護車身和乘客;在PP發(fā)泡板材應(yīng)用中,板材具有良好的隔熱、隔音性能,可用于建筑內(nèi)裝、家電背板等場景。此外,該母料還具備良好的加工適應(yīng)性,可直接與PP原料混合后采用擠出、注塑、壓延等常規(guī)工藝加工,無需對設(shè)備進行特殊改造,且生產(chǎn)過程中無異味、無有害氣體釋放,符合環(huán)保要求,是推動聚丙烯制品向輕量化、高性能方向發(fā)展的關(guān)鍵材料。PET 片材用發(fā)泡母料生產(chǎn)的食品盒隔熱,保護食品。
高溫發(fā)泡母料是一類專門針對高溫加工工藝(加工溫度通常在280℃以上)設(shè)計的功能性母料,其載體樹脂多選用耐高溫聚合物(如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等),并搭配耐高溫發(fā)泡劑(如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發(fā)泡劑)、高溫穩(wěn)定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑,經(jīng)特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點特性是具備優(yōu)異的耐高溫性能,在高溫加工環(huán)境下,載體樹脂不發(fā)生分解、碳化,發(fā)泡劑能在精細溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定分解,生成均勻氣體,且成核劑和助劑能保持良好的功能穩(wěn)定性,確保泡孔結(jié)構(gòu)完整、分布均勻,不影響基材的高溫力學(xué)性能。功能性發(fā)泡母料中抵抗細菌型可用于醫(yī)療用品包裝。江蘇聚乙烯發(fā)泡母粒生產(chǎn)廠家
MPP 管材用發(fā)泡母料提升 MPP 管抗沖擊,減少損壞。江蘇功能性發(fā)泡母粒
汽車內(nèi)飾用發(fā)泡母料以PP、EVA為載體,低VOCs(<50μgC/g)、低氣味(氣味等級≤3級),具備良好的隔音性(隔音量20-30dB),適用于座椅緩沖層、門板內(nèi)襯;汽車外飾用發(fā)泡母料以PE、PP為載體,耐候性強(紫外線照射3000小時無開裂)、耐沖擊性優(yōu)(-40℃缺口沖擊強度>10kJ/m2),適用于保險杠芯材、后視鏡外殼。性能上,內(nèi)飾母料側(cè)重環(huán)保、舒適性;外飾母料側(cè)重耐候、耐用性。加工上,內(nèi)飾母料需控制助劑揮發(fā);外飾母料需添加足量耐候劑。成本上,內(nèi)飾母料因低VOCs助劑價格高,成本比外飾高10%-15%。江蘇功能性發(fā)泡母粒