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無(wú)鉛錫膏在大功率半導(dǎo)體模塊焊接中需解決熱管理問(wèn)題。IGBT 模塊的工作溫度可達(dá) 175℃,傳統(tǒng)無(wú)鉛錫膏的高溫強(qiáng)度不足,易導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。采用高熔點(diǎn)的 Sn-Sb 合金(熔點(diǎn) 235℃)無(wú)鉛錫膏,其在 175℃下的高溫剪切強(qiáng)度仍保持 20MPa 以上,是 SAC305 的 1.5 倍。在風(fēng)力發(fā)電逆變器的 IGBT 焊接中,這種高溫?zé)o鉛錫膏能有效傳遞模塊產(chǎn)生的熱量至散熱片,同時(shí)抵抗功率循環(huán)帶來(lái)的熱應(yīng)力,確保逆變器在極端天氣下的穩(wěn)定運(yùn)行,提升風(fēng)電設(shè)備的可靠性。無(wú)鉛錫膏的粘度特性對(duì)印刷穩(wěn)定性影響。粘度通??刂圃?100-200Pa?s(25℃,10rpm),觸變指數(shù)(3rpm/30rpm)3-5 為宜。在物聯(lián)網(wǎng)傳感器的 PCB 焊接中,低粘度無(wú)鉛錫膏(100-150Pa?s)適合微小焊盤的填充,而高粘度錫膏(150-200Pa?s)則適用于大尺寸焊盤的印刷,可防止焊料塌陷。通過(guò)在線粘度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整錫膏的攪拌時(shí)間和環(huán)境溫度,可將粘度波動(dòng)控制在 ±10% 以內(nèi),確保傳感器批量生產(chǎn)中的焊接一致性,提升產(chǎn)品的合格率。無(wú)鉛錫膏的使用,?有助于減少焊接過(guò)程中的環(huán)境污染?;葜莸蜏?zé)o鉛錫膏現(xiàn)貨
【工業(yè)變頻器大功率錫膏】適配 IGBT 模塊焊接? 工業(yè)變頻器 IGBT 模塊功率大、發(fā)熱高,普通錫膏焊接面積不足,易導(dǎo)致模塊燒毀。我司大功率錫膏采用 Type 5 粗錫粉(5-15μm),合金為 SnAg3.5Cu0.5,焊接后焊點(diǎn)厚度達(dá) 1mm,接觸面積提升 40%,電流承載能力從 100A 提升至 250A,模塊工作溫度降低 30℃。錫膏助焊劑活性高,可有效去除 IGBT 模塊銅基板氧化層,焊接良率達(dá) 99.8%。某變頻器廠商使用后,IGBT 模塊故障率從 3% 降至 0.1%,變頻器功率密度提升 25%,產(chǎn)品符合 IEC 61800 標(biāo)準(zhǔn),提供 IGBT 焊接熱阻測(cè)試數(shù)據(jù),支持大功率模塊焊接工藝優(yōu)化。南京環(huán)保無(wú)鉛錫膏生產(chǎn)廠家選擇無(wú)鉛錫膏,?就是選擇了一種更符合消費(fèi)者需求的生產(chǎn)方式。
【新能源汽車 DC/DC 轉(zhuǎn)換器高功率錫膏】承載大電流無(wú)發(fā)熱? 新能源汽車 DC/DC 轉(zhuǎn)換器需傳輸高功率(>10kW),普通錫膏電流承載能力不足,易發(fā)熱燒毀。我司高功率錫膏采用 SAC405 合金,焊接點(diǎn)截面積達(dá) 1.5mm2,電流承載能力提升至 200A,工作溫度降低 25℃,轉(zhuǎn)換器效率從 90% 提升至 96%。錫膏錫粉球形度>98%,印刷后焊點(diǎn)飽滿,無(wú)虛焊、空焊現(xiàn)象,適配轉(zhuǎn)換器上的功率 MOS 管,焊接良率達(dá) 99.8%。某車企使用后,DC/DC 轉(zhuǎn)換器故障率從 2.5% 降至 0.1%,年維修成本減少 300 萬(wàn)元,產(chǎn)品符合 AEC-Q101 標(biāo)準(zhǔn),提供功率循環(huán)測(cè)試數(shù)據(jù),支持按需定制錫膏成分。
【光伏逆變器高導(dǎo)熱錫膏】提升散熱效率,降低能耗? 光伏逆變器功率模塊需通過(guò)錫膏實(shí)現(xiàn)散熱,普通錫膏導(dǎo)熱系數(shù)只 50W/(m?K),導(dǎo)致模塊溫度過(guò)高,能耗增加。我司高導(dǎo)熱錫膏添加納米級(jí)石墨烯導(dǎo)熱顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)提升至 120W/(m?K),逆變器功率模塊工作溫度降低 15℃,能耗減少 8%。該錫膏采用 SAC387 合金配方,焊接點(diǎn)拉伸強(qiáng)度達(dá) 45MPa,滿足光伏設(shè)備戶外 - 30℃~85℃長(zhǎng)期工作需求,經(jīng) 1000 小時(shí)濕熱測(cè)試(85℃/85% RH)無(wú)腐蝕現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)某光伏企業(yè)使用后,逆變器故障率從 1.2% 降至 0.3%,年節(jié)省電費(fèi)超 200 萬(wàn)元,產(chǎn)品通過(guò) UL 94 V0 阻燃認(rèn)證,提供 1 對(duì) 1 技術(shù)對(duì)接服務(wù)。無(wú)鉛錫膏的推廣,?有助于推動(dòng)電子行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
【工業(yè) PLC 控制器高可靠性錫膏】保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行? 工業(yè) PLC 控制器需在粉塵、振動(dòng)環(huán)境下長(zhǎng)期工作,普通錫膏易因振動(dòng)導(dǎo)致焊接點(diǎn)松動(dòng),某工廠曾因 PLC 故障停產(chǎn) 3 天,損失超 100 萬(wàn)元。我司工業(yè)級(jí)高可靠性錫膏采用 SnCu0.7Ni0.05 合金,添加抗振動(dòng)強(qiáng)化成分,焊接點(diǎn)抗剪切強(qiáng)度達(dá) 50MPa,經(jīng) 1000 次振動(dòng)測(cè)試(10-2000Hz,10g 加速度)無(wú)松動(dòng)。錫膏粘度在 25℃環(huán)境下 72 小時(shí)內(nèi)變化率<10%,適配 PLC 板上的大功率繼電器、晶體管,印刷良率達(dá) 99.5%。該工廠使用后,PLC 控制器平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)從 5000 小時(shí)提升至 15000 小時(shí),年維護(hù)成本降低 60%,產(chǎn)品提供 2 年質(zhì)量保證,技術(shù)團(tuán)隊(duì)可上門進(jìn)行產(chǎn)線抗干擾測(cè)試。無(wú)鉛錫膏的研發(fā),?為電子行業(yè)帶來(lái)了更多的可能性。韶關(guān)環(huán)保無(wú)鉛錫膏價(jià)格
無(wú)鉛錫膏的推廣使用,?有助于推動(dòng)整個(gè)社會(huì)的環(huán)保進(jìn)程?;葜莸蜏?zé)o鉛錫膏現(xiàn)貨
無(wú)鉛錫膏在 LED 照明產(chǎn)品制造中展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。LED 芯片的焊接需同時(shí)滿足電氣連接和散熱需求,無(wú)鉛錫膏中的 SAC 合金具有 50-60W/(m?K) 的導(dǎo)熱系數(shù),遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)錫膏,可有效將芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱基板。在路燈 LED 模組焊接中,采用無(wú)鉛錫膏的焊點(diǎn)經(jīng)過(guò) 10000 小時(shí)高溫高濕(85℃/85% RH)測(cè)試后,光衰率可控制在 5% 以內(nèi),遠(yuǎn)低于含鉛錫膏的 15%。同時(shí),無(wú)鉛錫膏的環(huán)保特性避免了 LED 廢棄物對(duì)土壤和水源的污染,符合綠色照明產(chǎn)業(yè)的發(fā)展理念?;葜莸蜏?zé)o鉛錫膏現(xiàn)貨