【汽車動(dòng)力電池 BMS 板高溫錫膏】扛住 - 40℃~125℃極端環(huán)境? 新能源汽車 BMS 板(電池管理系統(tǒng))長(zhǎng)期處于高低溫循環(huán)環(huán)境,普通錫膏易出現(xiàn)焊接點(diǎn)蠕變開(kāi)裂,某車企曾因此面臨年召回成本超 500 萬(wàn)元的困境。我司高溫穩(wěn)定型錫膏采用 SAC405 + 稀土元素合金,經(jīng) 125℃/1000 小時(shí)高溫老化測(cè)試,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度下降率<5%(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 15%);-40℃~125℃高低溫循環(huán) 500 次后,無(wú)任何開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象。錫膏固化溫度 220-230℃,適配 BMS 板上的貼片電阻、電容及 IC 芯片,印刷后 2 小時(shí)內(nèi)粘度變化率<8%,確保批量生產(chǎn)一致性。目前已配套國(guó)內(nèi) 3 家頭部車企,BMS 板失效 rate 從 0.8% 降至 0.05%,符合 AEC-Q102 汽車電子標(biāo)準(zhǔn),提供 1 年質(zhì)量追溯服務(wù)。選擇無(wú)鉛錫膏,?為地球的綠色未來(lái)貢獻(xiàn)一份力量。江西高可靠性無(wú)鉛錫膏報(bào)價(jià)
無(wú)鉛錫膏的抗振動(dòng)性能對(duì)汽車電子安全件至關(guān)重要。安全氣囊控制模塊需通過(guò) 10-2000Hz、20g 加速度的隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試,無(wú)鉛焊點(diǎn)的疲勞壽命是關(guān)鍵指標(biāo)。采用添加 Co 元素的 SAC-Co 合金無(wú)鉛錫膏,其焊點(diǎn)在振動(dòng)測(cè)試中的壽命是 SAC305 的 2 倍以上,能有效抵抗汽車行駛中的持續(xù)振動(dòng)。在碰撞發(fā)生時(shí),這種高可靠性焊點(diǎn)可確保安全氣囊按時(shí)起爆,為乘員提供保護(hù),體現(xiàn)了無(wú)鉛錫膏在汽車安全領(lǐng)域的重要作用。無(wú)鉛錫膏的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)聚焦于高性能與低成本平衡。通過(guò)納米復(fù)合技術(shù)(如添加碳納米管),可在降低銀含量(從 3% 降至 1.5%)的同時(shí)保持焊點(diǎn)強(qiáng)度,使無(wú)鉛錫膏成本降低 20% 以上。同時(shí),開(kāi)發(fā)低熔點(diǎn)(<200℃)且高可靠性的無(wú)鉛合金體系,將擴(kuò)大其在熱敏器件和柔性電子中的應(yīng)用。智能化的錫膏管理系統(tǒng)(結(jié)合 AI 預(yù)測(cè)錫膏性能變化)也將普及,實(shí)現(xiàn)焊接工藝的自適應(yīng)優(yōu)化。這些創(chuàng)新方向,將推動(dòng)無(wú)鉛錫膏在電子制造領(lǐng)域的進(jìn)一步滲透,為環(huán)保型電子產(chǎn)品的發(fā)展提供材料支撐。揭陽(yáng)半導(dǎo)體無(wú)鉛錫膏供應(yīng)商無(wú)鉛錫膏的使用,?有助于減少電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放。
【智能手機(jī)主板低空洞率錫膏】適配 5G 射頻芯片? 智能手機(jī) 5G 射頻芯片對(duì)焊接空洞率要求極高(需<2%),普通錫膏空洞率常超 8%,導(dǎo)致信號(hào)不穩(wěn)定、續(xù)航下降。我司低空洞率錫膏采用真空脫泡工藝,錫粉球形度>98%,合金為 SAC305+Bi0.5 改良配方,印刷后預(yù)熱階段可快速排出助焊劑揮發(fā)物,空洞率穩(wěn)定控制在 1.5% 以下。實(shí)際測(cè)試中,某手機(jī)廠商射頻芯片焊接良率從 94% 提升至 99.6%,5G 信號(hào)接收強(qiáng)度提升 12%,續(xù)航時(shí)間延長(zhǎng) 1.5 小時(shí)。錫膏固化溫度 210-220℃,適配主板高密度布線(線寬 0.1mm),支持 0.3mm 間距 BGA 焊接,提供不收費(fèi) DOE 實(shí)驗(yàn)方案,協(xié)助優(yōu)化印刷參數(shù)。
【平板電腦按鍵板高彈性錫膏】提升按鍵使用壽命? 平板電腦按鍵板需頻繁按壓,普通錫膏焊接點(diǎn)易因疲勞斷裂,導(dǎo)致按鍵失靈,某平板廠商曾因此按鍵投訴超 2000 起。我司高彈性錫膏采用 SnAg3Cu0.5 + 彈性金屬顆粒配方,焊接點(diǎn)彈性形變率達(dá) 15%,經(jīng) 10 萬(wàn)次按壓測(cè)試無(wú)斷裂現(xiàn)象,按鍵使用壽命從 10 萬(wàn)次提升至 50 萬(wàn)次。錫膏粘度 240±10Pa?s,適配按鍵板上的輕觸開(kāi)關(guān),焊接良率達(dá) 99.8%。該廠商使用后,按鍵投訴降至 20 起 / 年,產(chǎn)品好評(píng)率提升 15%,產(chǎn)品通過(guò) FCC 認(rèn)證,提供按鍵壽命測(cè)試服務(wù),支持按需調(diào)整錫膏彈性參數(shù)。無(wú)鉛錫膏的研發(fā)和生產(chǎn),?需要關(guān)注其對(duì)工人健康的影響。
仁信的無(wú)鉛錫膏與新型基板材料的兼容性需針對(duì)性優(yōu)化。陶瓷基板(如 Al?O?)的表面氧化層較厚,普通無(wú)鉛錫膏難以潤(rùn)濕,需采用含氟化物活化劑的助焊劑。在 LED 陶瓷封裝中,這種無(wú)鉛錫膏的潤(rùn)濕性(鋪展率≥80%)遠(yuǎn)高于普通產(chǎn)品,形成的焊點(diǎn)與陶瓷基板結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 15MPa 以上,有效解決了陶瓷與金屬焊料的界面開(kāi)裂問(wèn)題。同時(shí),助焊劑中的緩蝕成分可防止陶瓷基板被過(guò)度腐蝕,保障了 LED 封裝的長(zhǎng)期可靠性,延長(zhǎng)了照明產(chǎn)品的使用壽命。無(wú)鉛錫膏的低溫焊接技術(shù)為熱敏元件提供了解決方案。傳統(tǒng)無(wú)鉛錫膏熔點(diǎn)較高,易損壞 LCD 面板等熱敏器件,采用 Sn-Bi-In 合金(熔點(diǎn) 170℃)的低溫?zé)o鉛錫膏,可在 200℃以下完成焊接。在液晶電視面板的驅(qū)動(dòng) IC 焊接中,這種低溫錫膏能避免高溫對(duì)液晶分子的損傷,同時(shí)焊點(diǎn)的電導(dǎo)率與高溫錫膏相當(dāng)(≥10?S/cm)。其較低的焊接溫度還降低了能耗,使電視整機(jī)的生產(chǎn)碳排放減少 15%,符合綠色制造的發(fā)展方向。選擇無(wú)鉛錫膏,?就是選擇了一種更可持續(xù)的生產(chǎn)方式。成都本地?zé)o鉛錫膏定制
選擇無(wú)鉛錫膏,?就是選擇了一種更環(huán)保的生產(chǎn)方式。江西高可靠性無(wú)鉛錫膏報(bào)價(jià)
【智能門(mén)鎖主板防氧化錫膏】解決潮濕環(huán)境腐蝕? 智能門(mén)鎖安裝在戶外,潮濕環(huán)境易導(dǎo)致主板錫膏焊點(diǎn)氧化,出現(xiàn)開(kāi)鎖失靈。我司防氧化錫膏采用 SnCu0.7 合金,添加抗氧化劑,經(jīng) 5000 小時(shí)濕熱測(cè)試(85℃/85% RH),焊點(diǎn)氧化面積<1%,接觸電阻變化率<8%。錫膏粘度 240±10Pa?s,適配門(mén)鎖主板上的指紋識(shí)別芯片,焊接良率達(dá) 99.7%,開(kāi)鎖失靈率從 4% 降至 0.2%。某門(mén)鎖廠商使用后,售后維修成本減少 70%,產(chǎn)品在南方潮濕地區(qū)銷量提升 40%,產(chǎn)品通過(guò) IP65 防護(hù)認(rèn)證,提供防氧化測(cè)試報(bào)告,支持上門(mén)進(jìn)行潮濕環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試。江西高可靠性無(wú)鉛錫膏報(bào)價(jià)