揚(yáng)州食品級(jí)冷卻器定制

板換的設(shè)計(jì)選型及制造的理論：板式換熱器的板片均是“人”字型波紋板，早期的“人”字型波紋板是定角度的，只是在波紋深度上有所變化。在七十年代，瑞典阿法拉伐公司改進(jìn)了板片的“人”字型波紋角度，同時(shí)用不同角度的“人”字型波紋板片（低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型），通過(guò)先進(jìn)的設(shè)計(jì)選型軟件計(jì)算設(shè)計(jì)，組裝成換熱器，在介質(zhì)平均黏度小于0.2—0.5Pa.s時(shí)，可以在不增加換熱器壓降的情況的條件下，較大幅度提高換熱器的傳熱系數(shù)，由此減少板片的用量，減少換熱面積。這種方法后來(lái)被歸納為熱混合理論。用熱混合理論設(shè)計(jì)選型的板式換熱器，具有用簡(jiǎn)單熱平衡理論設(shè)計(jì)選型的板式換熱器無(wú)法比擬的換熱性能，這也是瑞典阿法拉伐公司為什么能成為當(dāng)下全球板式換熱器行業(yè)的走在前列企業(yè)的主要原因之一。江陰匯思拓機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)可拆式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。揚(yáng)州食品級(jí)冷卻器定制

板換使用時(shí)特別提示（一）：根據(jù)我公司技術(shù)人員對(duì)可拆板式換熱器的一對(duì)一調(diào)查，發(fā)現(xiàn)，一些用戶在使用過(guò)程中所遇到的問(wèn)題，大多數(shù)都是在安裝過(guò)程時(shí)遺留下來(lái)的，為此特別提醒客戶:a、板式換熱器的四個(gè)接口，每個(gè)接口處均需要安裝壓力表、溫度計(jì)和預(yù)留沖洗接口。b、中央空調(diào)使用板式換熱器時(shí)，冷側(cè)進(jìn)口需加裝流量控制閥和Y形過(guò)濾器。熱側(cè)以水為介質(zhì)時(shí)進(jìn)口需要加裝流量顯示器。c、集中供熱領(lǐng)域使用板式換熱器時(shí)，冷側(cè)進(jìn)口需要加裝除污器、Y形過(guò)濾器和流量控制閥。熱側(cè)進(jìn)口需加裝除污器、Y形過(guò)濾器和流量顯示器。蘇州潤(rùn)滑站冷卻器生產(chǎn)商釬焊板式冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

我們?cè)诹私饬税迨綋Q熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對(duì)其拆卸過(guò)程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無(wú)裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周?chē)h(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長(zhǎng)度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無(wú)下降即可連接外管。

混合式換熱器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門(mén)中。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類(lèi)型：(1)冷卻塔(或稱(chēng)冷水塔)在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等，經(jīng)過(guò)水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實(shí)際工程中得到了使用。板式冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的換熱器節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。另外，航天飛行器、半導(dǎo)體器件、核電常規(guī)島核島、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽(yáng)能光伏發(fā)電、多晶硅生產(chǎn)等領(lǐng)域都需要大量的專(zhuān)業(yè)換熱器，這些市場(chǎng)約有130億元的規(guī)模。國(guó)內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了***成績(jī)?；谑?、化工、電力、冶金、船舶、機(jī)械、食品、制藥等行業(yè)對(duì)換熱器穩(wěn)定的需求增長(zhǎng)，我國(guó)換熱器行業(yè)在未來(lái)一段時(shí)期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，2011年至2020年期間，我國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均10-15%左右的速度增長(zhǎng)，到2020年我國(guó)換熱器行業(yè)規(guī)模有望達(dá)到1500億元。不銹鋼冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。蘇州潤(rùn)滑站冷卻器生產(chǎn)商

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換熱器檢驗(yàn)項(xiàng)目：設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)；（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱(chēng)為破壞試驗(yàn)；（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等；（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性試驗(yàn)。揚(yáng)州食品級(jí)冷卻器定制