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活性炭投加裝置,這個(gè)活性炭投加裝置很高,因?yàn)榇蟛糠侄际谴笮偷膹S家使用,常見(jiàn)的像飲用水處理,因?yàn)橄奶煲坏?,水中可能?huì)發(fā)臭、有異味等。那么粉末活性炭投加裝置就派上用場(chǎng)了。活性炭投加裝置的幾大特點(diǎn),這里簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)。1、主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品,增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性2、投加的粉料下料均勻穩(wěn)定。3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞,新的管道沖洗系統(tǒng)。4、整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作,可減少人力資源5、全封閉操作可避免造成環(huán)境污染6、自動(dòng)化程度高,工人操作量少;7、操作條件好,由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成,周圍環(huán)境非常干凈;8、空穴震打,高效破拱,有效防止粉料空洞,提高投料精確度,精確度可以達(dá)到±3%;9、獨(dú)特的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè),防止抱死;10、效果好,各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率,投加更省心;處理水量波動(dòng)時(shí),活性炭投加設(shè)備可自動(dòng)調(diào)整投加頻率。遼寧儲(chǔ)料倉(cāng)活性炭投加機(jī)器
相比化學(xué)氧化(需投加氧化劑產(chǎn)生副產(chǎn)物)、化學(xué)沉淀(產(chǎn)生大量污泥)等工藝,活性炭投加在環(huán)??沙掷m(xù)性上具有明顯優(yōu)勢(shì),不再二次污染風(fēng)險(xiǎn)低,還能通過(guò)再生利用實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)。在處理過(guò)程中,活性炭通過(guò)物理吸附將污染物固定在孔隙內(nèi),不產(chǎn)生新的有毒有害副產(chǎn)物 —— 例如飲用水凈化中,活性炭吸附消毒副產(chǎn)物前體物后,不會(huì)像化學(xué)藥劑那樣引入新的污染物,保障出水安全。吸附飽和的廢活性炭可通過(guò)高溫再生、微波再生等技術(shù)恢復(fù)吸附性能,再生效率達(dá) 70% 以上,再生過(guò)程中產(chǎn)生的少量尾氣可通過(guò)焚燒處理,固廢排放量比直接丟棄減少 80% 以上;即使無(wú)法再生,符合條件的廢活性炭還可用于低要求場(chǎng)景(如滲濾液預(yù)處理),實(shí)現(xiàn) “梯次利用”。此外,活性炭本身由生物質(zhì)(木屑、秸稈)或煤炭制成,廢棄后可自然降解或焚燒處置(焚燒時(shí)無(wú)有毒氣體釋放),對(duì)環(huán)境的長(zhǎng)期影響遠(yuǎn)小于化學(xué)藥劑或合成吸附材料,符合綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展要求。貴州定制活性炭投加料倉(cāng)活性炭投加設(shè)備的操作面板簡(jiǎn)潔,便于工作人員日常操作。
PAC的孔隙構(gòu)造隨原料、活化方法、活化條件不同而異,一般其孔隙可分為三類:1)小孔(微孔),半徑在2nm以下,其表面積占比表面積的95%以上,對(duì)吸附量的影響蕞大,呈現(xiàn)出很強(qiáng)的吸附作用;2)中孔(過(guò)渡孔),半徑為2-50nm,其表面積占比表面積的5%以下,它不僅為吸附質(zhì)提供擴(kuò)散通道,影響擴(kuò)散速度,而且有利于大分子物質(zhì)的吸附,能用于添載觸媒及脫臭用化學(xué)藥品,隨著所添載的化學(xué)藥品種類的不同,能具有不同的機(jī)能;3)大孔,半徑大于50nm,表面積只有0.5~2m2/g,占比表面積的比例不足1%,它主要為吸附質(zhì)提供擴(kuò)散通道,大孔主要作用是溶質(zhì)到達(dá)活性炭?jī)?nèi)部的通道,對(duì)液相物理吸附,大孔的作用不大,但作為觸媒載體時(shí)大孔的作用甚為明顯。中孔同時(shí)起到吸附和通道的作用,因此吸附質(zhì)的擴(kuò)散速度又受過(guò)渡孔的影響;微孔占活性炭比表面積的主要部分,是活性炭吸附微污染物的主要作用點(diǎn)。
臭氧生物活性炭聯(lián)合工藝是較成熟的深度處理工藝,臭氧和生物活性炭?jī)烧哂袡C(jī)結(jié)合,可有效去除水中微量有機(jī)物。使用臭氧生物活性炭聯(lián)合工藝時(shí),應(yīng)對(duì)投加臭氧進(jìn)行控制,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制:①、水源耗氧量較高時(shí),還原物質(zhì)較多,可適當(dāng)增加預(yù)臭氧投放量,預(yù)臭氧投放量宜控制在0.6-1.5mg/L。②、夏季預(yù)臭氧投加會(huì)使水中溶解氧增加,沉淀池藻類也會(huì)因此增加。因此預(yù)臭氧投加同時(shí),可投加少量氯殺滅藻類,以控制預(yù)臭氧投加量。氯投加量視水源藻類情況決定,氯投加量宜控制在0.5-1.0mg/L,沉淀池出口基本不含氯。也可采取避光措施,控制藻類生成。③、后臭氧投放量與余臭氧控制有密切關(guān)系,不同水源、不同季節(jié)投加量不同,進(jìn)生物活性炭的余臭氧濃度必須嚴(yán)格控制在0.2mg/L以下,并要穩(wěn)定控制余臭氧量濃度。后臭氧投加量宜控制在0.6-1.5mg/L,不同季節(jié)可適當(dāng)調(diào)整。然后炭濾池使用時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面:①、密封性活性炭吸附池中的氧有利于微生物和藻類生長(zhǎng),應(yīng)避免陽(yáng)光直射,要有避光措施,同時(shí)吸附池需加蓋,防止蚊蟲(chóng)產(chǎn)卵繁殖。②、活性炭對(duì)氯有很好的吸附作用,因而進(jìn)活性炭濾池的水不得含氯,否則活性炭會(huì)失去吸附效果?;钚蕴客都釉O(shè)備的攪拌裝置可防止活性炭在料倉(cāng)內(nèi)堆積。
活性炭投加與其他水處理工藝聯(lián)用可產(chǎn)生 “1+1>2” 的協(xié)同效果。與混凝工藝聯(lián)用中,先投加混凝劑(如聚合氯化鋁)形成絮體,再投加活性炭,絮體可作為載體吸附活性炭,提升沉降速度,使活性炭的截留率提高 20%-30%;與臭氧氧化工藝聯(lián)用,臭氧可將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,增強(qiáng)活性炭的吸附能力,同時(shí)活性炭可催化臭氧分解產(chǎn)生羥基自由基,進(jìn)一步提升氧化效率,使 COD 去除率提升至 70% 以上。與膜分離工藝聯(lián)用,在膜前投加活性炭,可吸附水中的膠體和有機(jī)物,減少膜污染,延長(zhǎng)膜的使用壽命,膜通量衰減速度降低 50% 以上。此外,與生物處理工藝聯(lián)用,活性炭表面可附著微生物,形成生物活性炭,實(shí)現(xiàn)吸附和生物降解雙重作用,降低活性炭的更換頻率?;钚蕴客都釉O(shè)備的控制系統(tǒng)需具備故障自診斷功能。上??梢苿?dòng)活性炭投加料倉(cāng)
活性炭投加設(shè)備的投加點(diǎn)應(yīng)選在混合充分的位置,提高效率。遼寧儲(chǔ)料倉(cāng)活性炭投加機(jī)器
活性炭的形態(tài)(粉末狀、顆粒狀、柱狀)直接決定投加方式、設(shè)備選型與適用場(chǎng)景,需根據(jù)處理需求精細(xì)匹配。粉末活性炭(PAC)粒徑小(10-50μm)、比表面積大,投加后需快速混合,適合應(yīng)急處理或短期深度處理,例如水廠原水突發(fā)異味時(shí),可通過(guò)管道混合器將 PAC 直接投加至原水管路,30 分鐘內(nèi)即可見(jiàn)效,但需后續(xù)沉淀池與濾池加強(qiáng)截留,防止出水帶炭;顆?;钚蕴浚℅AC)粒徑較大(0.5-2mm),吸附速率較慢但容量高,需填充成濾層投加,適合長(zhǎng)期穩(wěn)定處理,如市政污水再生處理中,將 GAC 填充至濾池形成 1.2-1.5m 厚的濾層,水流通過(guò)時(shí)完成吸附,更換周期可達(dá) 6-12 個(gè)月。柱狀活性炭則因強(qiáng)度高、不易破碎,多用于氣體凈化或高濃度工業(yè)廢水處理,投加時(shí)需采用固定床反應(yīng)器,通過(guò)控制水流速度(1-2m/h)確保充分接觸。此外,形態(tài)選擇還需考慮設(shè)備成本:PAC 投加系統(tǒng)(含配漿、計(jì)量模塊)初期投資約 20 萬(wàn)元,GAC 濾池系統(tǒng)投資約 50 萬(wàn)元,但 GAC 更換頻率低,長(zhǎng)期運(yùn)行成本更低。遼寧儲(chǔ)料倉(cāng)活性炭投加機(jī)器