激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,加工時對鄰近的元件熱影響極小,不產生污染,又易于用計算機控制,因此可以滿足快速微調電阻使之達到精確的預定值的目的。加工時將激光束聚焦在電阻薄膜上,將物質汽化。微調時先對電阻進行測量,把數(shù)據(jù)傳送給計算機,計算機根據(jù)預先設計好的修調方法指令光束定位器使激光按一定路徑切割電阻,直至阻值達到設定值,同樣可以用激光技術進行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調。優(yōu)越的定位精度,使激光微調系統(tǒng)在小型化精密線形組合信號器件方面提高了產量和電路功能。所以很多情況下會選擇使用激光精密加工進行工藝的完成。高效精細,為工業(yè)制造注入新活力。零錐度激光精密加工哪家好
用激光劃線技術進行劃片,把激光束聚焦在硅片表面,產生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過調節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,也可進行多次割劃而直接切開。由于激光被聚焦成極小的光斑,熱影響區(qū)極小,切劃50μm深的溝槽時,在溝槽邊25μm的地方溫升不會影響有源器件的性能。激光劃片是非接觸加工,硅片不會受機械力而產生裂紋。因此可以達到提高硅片利用率、成品率高和切割質量好的目的。還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅、鍺、砷化稼和其他半導體襯底材料的劃片與切割。自貢綠光激光精密加工激光精密加工可對太陽能電池片進行高效劃片和刻槽處理。
激光作為上世紀發(fā)明的新光源,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點,已廣泛應用于工業(yè)生產、通訊、信息處理、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育以及科研等方面。激光精密加工作為激光系統(tǒng)常用的應用,主要技術包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔、微加工及光化學沉積、立體光刻、激光刻蝕等。激光精密加工設備就是利用激光加工技術改造傳統(tǒng)制造業(yè)的關鍵技術設備之一,主要產品則包括各類激光打標機、焊接機、切割機、劃片機、雕刻機、熱處理機、三維成型機以及毛化機等。這類產品已經(jīng)或正在進入各工業(yè)領域。
激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。利用激光干涉技術,實現(xiàn)加工尺寸的納米級精度控制。
激光精密加工技術優(yōu)點:成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區(qū)和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。精確細致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。高精度、高效率,激光加工帶領新潮流。珠海正錐度激光精密加工
利用激光誘導正向轉移技術,實現(xiàn)微小元器件的高精度組裝。零錐度激光精密加工哪家好
激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。——比較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。——激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口?!a生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。零錐度激光精密加工哪家好