童裝生產(chǎn)工廠中,防磕碰服裝傳輸系統(tǒng)為兒童服裝的安全生產(chǎn)提供了保障。童裝面料柔軟、款式小巧,傳統(tǒng)傳輸系統(tǒng)的金屬掛鉤、硬質(zhì)傳輸帶易導(dǎo)致服裝邊角磨損、勾絲。防磕碰系統(tǒng)采用硅膠材質(zhì)掛鉤與軟質(zhì) PVC 傳輸帶,掛鉤表面光滑無棱角,傳輸帶具有一定彈性,可減少服裝與設(shè)備的摩擦碰撞。同時,系統(tǒng)的傳輸速度設(shè)置為低速模式,避免因速度過快導(dǎo)致服裝掉落。某童裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,服裝在傳輸過程中的破損率從 3% 降至 0.5%,減少了因破損導(dǎo)致的返工、報廢成本,也確保了童裝產(chǎn)品的安全性,符合兒童服裝的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)索德人工系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm,配橫桿載具,立地安裝,條碼采集,承重 30KG 穩(wěn)傳輸。40KG服裝傳輸系統(tǒng)定制
羽絨服生產(chǎn)企業(yè)的半成品傳輸環(huán)節(jié),優(yōu)索德全自動輸送式傳輸系統(tǒng)的高承重與穩(wěn)定驅(qū)動優(yōu)勢明顯。羽絨服半成品填充羽絨后重量增加,系統(tǒng) 30-50KG 的承重負(fù)載可輕松承載,特殊款式如長款羽絨服半成品,還可定制非標(biāo)載具提升承重。主軌道 110*41.5*2.8mm 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,能穩(wěn)定支撐滿載的羽絨服半成品,毛刷驅(qū)動方式運(yùn)行平穩(wěn),避免半成品在傳輸中因晃動導(dǎo)致羽絨分布不均。安裝方式采用吊頂安裝,利用車間高空空間,避免地面?zhèn)鬏斦加蒙a(chǎn)區(qū)域,同時減少半成品與地面接觸,降低污漬風(fēng)險。數(shù)據(jù)采集通過 RFID 芯片記錄半成品的填充量、款式信息,傳輸至縫制工位時,工人可通過終端讀取信息,準(zhǔn)確進(jìn)行后續(xù)加工,某羽絨服企業(yè)使用該系統(tǒng)后,半成品傳輸損耗率從 5% 降至 0.5%,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提高。上海多件服裝傳輸系統(tǒng)設(shè)備廠家全自動優(yōu)索德系統(tǒng)毛刷驅(qū)動,主軌道 110*41.5*2.8mm,吊桶載具,吊頂安裝,50KG 承重高效傳。
線下服裝門店的庫存管理中,小型智能服裝傳輸系統(tǒng)為 “前店后倉” 模式提供了便利。這類系統(tǒng)通常安裝在門店與后方小型倉庫之間,采用垂直或水平傳輸軌道,店員通過操作終端發(fā)起取貨請求后,倉庫內(nèi)的機(jī)械臂會抓取對應(yīng)尺碼、款式的服裝,通過傳輸通道送至門店取貨口,整個過程只需 1-2 分鐘。以某城市的快時尚門店為例,引入該系統(tǒng)后,店員無需頻繁往返倉庫取貨,每小時可節(jié)省 40 分鐘的庫存調(diào)取時間,將更多精力投入到客戶服務(wù)中。同時,系統(tǒng)會自動記錄庫存變動數(shù)據(jù),實(shí)時同步至門店管理系統(tǒng),避免出現(xiàn)庫存盤點(diǎn)偏差,當(dāng)某款服裝庫存低于預(yù)警值時,還能自動發(fā)出補(bǔ)貨提醒,降低缺貨風(fēng)險。
服裝工業(yè)園區(qū)的共享物流中心中,環(huán)形服裝傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多企業(yè)的物流資源共享。同一工業(yè)園區(qū)內(nèi)的多家服裝企業(yè),在原材料采購與成品配送環(huán)節(jié)存在物流需求重疊,單獨(dú)建設(shè)物流傳輸系統(tǒng)成本較高。環(huán)形系統(tǒng)圍繞工業(yè)園區(qū)建設(shè)環(huán)形主傳輸軌道,各企業(yè)通過分支軌道連接至主軌道,原材料供應(yīng)商將面料、輔料送至共享中心后,通過主軌道傳輸至對應(yīng)企業(yè),企業(yè)的成品也可通過主軌道送至共享中心的配送區(qū)域。系統(tǒng)采用統(tǒng)一的調(diào)度管理平臺,根據(jù)各企業(yè)的需求合理分配傳輸資源,避免資源浪費(fèi)。某服裝工業(yè)園區(qū)引入該系統(tǒng)后,園區(qū)內(nèi)企業(yè)的物流成本平均降低 35%,原材料配送時間縮短 40%,實(shí)現(xiàn)了物流資源的高效利用與企業(yè)間的協(xié)同發(fā)展。優(yōu)索德全自動系統(tǒng)傳老年服裝,棉質(zhì)半成品用淺筐,毛刷緩驅(qū),立地放料,吊頂傳輸省空間。
服裝出口的集裝箱裝載環(huán)節(jié),自動化裝卸傳輸系統(tǒng)大幅降低了人工勞動強(qiáng)度。傳統(tǒng)服裝裝載依賴工人將包裝好的服裝箱搬運(yùn)至集裝箱內(nèi),不僅勞動強(qiáng)度大,還易因堆放不規(guī)則導(dǎo)致空間浪費(fèi),增加運(yùn)輸成本。自動化裝卸系統(tǒng)通過延伸式傳輸帶與液壓升降平臺,將傳輸帶直接對接集裝箱門口,服裝箱通過傳輸帶自動進(jìn)入集裝箱內(nèi),同時系統(tǒng)配備的導(dǎo)向裝置會引導(dǎo)箱子整齊堆放,優(yōu)化利用集裝箱空間。以某服裝出口企業(yè)為例,使用該系統(tǒng)后,一個 40 英尺集裝箱的裝載時間從 4 小時縮短至 1.5 小時,所需人工從 6 人減少至 2 人,且每箱可多裝載 15% 的服裝,單次運(yùn)輸成本降低 8%,長期下來為企業(yè)節(jié)省了大量物流開支。全自動優(yōu)索德系統(tǒng)毛刷驅(qū)動,主軌 110*41.5*2.8mm,吊筐載具,吊頂安裝,50KG 承重傳半成品。毛刷驅(qū)動服裝傳輸系統(tǒng)設(shè)備廠家
優(yōu)索德人工系統(tǒng)主軌 110*41.5*2.8mm,橫桿載具,立地安裝,條碼采集,30KG 承重傳面料。40KG服裝傳輸系統(tǒng)定制
皮衣生產(chǎn)企業(yè)的輔料傳輸中,優(yōu)索德人工輸送式傳輸系統(tǒng)以溫和的傳輸方式保護(hù)皮衣輔料。皮衣輔料如皮革紐扣、金屬拉鏈等,材質(zhì)堅硬但易刮花,系統(tǒng)運(yùn)行載具選用帶有緩沖墊的吊桶,避免輔料在傳輸中碰撞刮傷,主軌道 110*41.5*2.8mm 邊緣光滑,防止勾掛輔料。人工輸送方式可緩慢傳輸,工人能仔細(xì)檢查輔料狀態(tài),確保無損壞,立地安裝方式便于工人快速取放輔料,數(shù)據(jù)采集采用條碼技術(shù),每批輔料掃碼記錄,避免與其他材質(zhì)輔料混淆。系統(tǒng) 30-50KG 的承重負(fù)載可滿足皮衣輔料的批量傳輸,某皮衣企業(yè)引入后,輔料刮傷率從 10% 降至 1%,產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定。40KG服裝傳輸系統(tǒng)定制
江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,江蘇優(yōu)索德智能裝備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!