上海附近攪拌機規(guī)格尺寸

攪拌機是生產(chǎn)干混砂漿的關鍵，也是一整套設備的**件。干混砂漿攪拌機由攪拌桶、傳動軸、電機、攪拌葉片、飛刀裝置、進料口、出料口、觀察門、取樣器、安全檢測開關、溢氣裝置等組成，這些裝置的目的和任務是攪拌均勻所有的物料。攪拌桶：市面上干混砂漿攪拌桶有立式和臥式兩種，立式一般不被采用，干混砂漿的物料比重不同，在同一空間內(nèi)進行攪拌，重物料沉底（砂子），輕物料上?。ㄌ砑觿?，肉眼看不到，但實際就是如此，所以臥式被廣泛應用。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。上海附近攪拌機規(guī)格尺寸

攪拌筒： Ф380×250mm電源電壓： 380V～1500W。1、本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。2、使用完畢務必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。5、減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時一季度換油一次徐匯區(qū)直銷攪拌機服務熱線這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。

自落式攪拌機有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅(qū)動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。

電機功率：容積5000L的干混砂漿攪拌機（普通砂漿）：一般攪拌機一次投料3噸，主軸功率55kw，飛刀6部共45kw，一次混料時間4分鐘，一年300工作天需要720000度電，砂漿產(chǎn)量324000噸；雙運轉(zhuǎn)高效攪拌機一次投料2噸，主軸功率45kw，飛刀12支共11kw，一次混料時間2分鐘，一年300工作天需要403200度電，砂漿產(chǎn)量432000噸。（1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。（2）將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。（3）開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。（4）自開動機器起攪拌180±5s停機。（5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。（6）待操作結(jié)束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。 [2]混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等?；炷翑嚢铏C，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。 [3]固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上，整機不能移動。上海常見攪拌機推薦貨源

它的體積大，生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。上海附近攪拌機規(guī)格尺寸

攪拌質(zhì)量為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等1、攪拌前應空車試運轉(zhuǎn)。2、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調(diào)整。3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。4、過程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉(zhuǎn)。5、操作使用時，應經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。6、試驗完畢，關閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。 [1]上海附近攪拌機規(guī)格尺寸

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