無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球

70MPa 的工作壓差能力使 PGA 可降解壓裂球適用于超高壓壓裂作業(yè)，如四川盆地龍馬溪組頁巖氣井，其破裂壓力≥60MPa。產(chǎn)品在壓差循環(huán)測試中，即在 0 - 70MPa 反復(fù)加載的情況下，密封面無塑性變形，滿足 API 11D1 標(biāo)準(zhǔn)對井下工具的耐壓要求?，F(xiàn)場應(yīng)用時，該參數(shù)確保壓裂過程中球座密封的可靠性，避免層間竄流，提升壓裂效果。同時，高壓差下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也保障了多段壓裂時的分段隔離精度，尤其適合需要大排量、高砂比的壓裂工藝。在超高壓壓裂作業(yè)中，壓裂球需要承受巨大的壓力差，一旦密封失效，就會導(dǎo)致壓裂液無法按照預(yù)定的層段進行注入，影響壓裂效果，甚至可能導(dǎo)致整個壓裂作業(yè)失敗。PGA 可降解壓裂球憑借其優(yōu)異的耐壓性能和密封性能，能夠在超高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作，確保壓裂作業(yè)的順利進行，提高油氣開采效率 。海外推廣積累經(jīng)驗，提升中國可降解壓裂技術(shù)國際市場競爭力。無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球

PGA 可降解壓裂球的抗壓強度達到行業(yè)前沿水平，在≤70MPa 的工作壓差下仍能保持結(jié)構(gòu)完整性，適用于深層油氣藏，即埋深超 3000 米的高壓壓裂作業(yè)。材料選用改性 PGA 高分子，通過結(jié)晶度調(diào)控提升機械強度，同時保留分子鏈的水解敏感性。實驗室數(shù)據(jù)顯示，該產(chǎn)品在 80℃井液中浸泡 7 天，抗壓強度衰減率低于 5%，而傳統(tǒng)可降解材料在同條件下強度衰減超 30%。這種 “強度高 - 可控降解” 的平衡特性，使其在深井、超深井作業(yè)中表現(xiàn)突出。在制造過程中，通過模溫精確控制，保持在 ±1℃，以及優(yōu)化壓力保壓時間，控制在 10 - 15 秒，避免球的收縮變形，對于 Φ100mm 以上的大直徑球，采用分段式模具設(shè)計，解決大尺寸零件的成型應(yīng)力問題。出廠前，每個球都經(jīng)過三坐標(biāo)測量儀檢測，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，確保入座時的密封面貼合度，從而保證了其在高壓環(huán)境下的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 。合肥完井適配PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家表面硬化處理增強耐沖蝕性，適用于高砂比、大排量致密油藏壓裂。

傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封，測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球，否則會影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試。在測試過程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無需額外投入撈球設(shè)備，單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機利用率，尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進行壓力測試，能夠快速、高效地完成多口井的測試工作，大幅提高了油田的開發(fā)效率。

煥彤科技提供 12.7 - 127mm 的全尺寸覆蓋，特殊規(guī)格可定制，滿足不同井眼尺寸，從 Φ73mm 油管到 Φ339.7mm 套管的壓裂需求。尺寸精度控制在 ±0.1mm，確保與球座的過盈配合密封。例如，針對 Φ139.7mm 套管的壓裂作業(yè)，可提供 Φ114.3mm 的壓裂球，過盈量控制在 3 - 5%，既保證密封性能，又便于降解后順利通過。定制化服務(wù)還包括球表面紋理設(shè)計，通過防滑紋路提升入座時的抗剪切能力，適用于大斜度井的壓裂場景。不同的井眼尺寸和壓裂工藝對壓裂球的尺寸和性能要求各不相同。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化壓裂球往往無法滿足一些特殊井況的需求。而煥彤科技的尺寸定制化服務(wù)，能夠根據(jù)客戶的具體需求，提供精確匹配的壓裂球產(chǎn)品。在大斜度井的壓裂作業(yè)中，通過特殊設(shè)計的防滑紋路，壓裂球能夠在傾斜的井眼中穩(wěn)定入座，避免因滑動而導(dǎo)致的密封失效，提高了壓裂作業(yè)的成功率和效率 。海外市場本土化優(yōu)化，適配不同地質(zhì)與法規(guī)，提供全流程服務(wù)。

在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中，壓裂球面臨攜砂液的強烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性，煥彤科技運用等離子體表面處理技術(shù)，在 PGA 壓裂球表面形成硬度達 HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時，顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場試驗中，采用強化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后（砂濃度 100kg/m3，排量 8m3/min），表面磨損深度小于 0.1mm，仍能維持良好的密封性能，而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強化技術(shù)，使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件，擴大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。PGA 可降解壓裂球采用生物基材料，無需化學(xué)觸發(fā)，于井下自主水解為無害物。北京耐高溫PGA可降解壓裂球廠商

海上作業(yè)優(yōu)化包裝，節(jié)省平臺空間，縮短周期，降低海況風(fēng)險。無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球

PGA 可降解壓裂球的降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，對地層和地下水零污染，符合當(dāng)前油田開發(fā)的環(huán)保要求。對比傳統(tǒng)金屬壓裂球，其廢棄后無需回收處理，減少重金屬泄漏風(fēng)險；對比塑料球，避免了高分子材料長期滯留地層的問題。在四川長寧頁巖氣田的應(yīng)用中，該產(chǎn)品使壓裂作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性提升 100%，同時滿足國家《頁巖氣開發(fā)環(huán)境影響評價技術(shù)指南》中關(guān)于井下工具環(huán)保性的要求，為油田綠色開發(fā)提供技術(shù)支撐。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護的重視程度不斷提高，油田企業(yè)面臨的環(huán)保壓力也越來越大。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用，不僅幫助油田企業(yè)滿足了環(huán)保法規(guī)的要求，避免了因環(huán)保問題導(dǎo)致的罰款和停產(chǎn)整頓，還提升了企業(yè)的社會形象和品牌價值，使企業(yè)在綠色發(fā)展的道路上邁出了堅實的一步 。無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球