鎮(zhèn)江強度較高的度 PGA可降解壓裂球

PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用推動了油田作業(yè)模式的三大變革：其一，從 “長久工具 + 后期干預(yù)” 向 “臨時工具 + 自主消失” 轉(zhuǎn)變，簡化工藝流程；其二，從 “環(huán)保合規(guī)性被動應(yīng)對” 向 “主動環(huán)保設(shè)計” 轉(zhuǎn)變，提升企業(yè) ESG 表現(xiàn)；其三，從 “經(jīng)驗驅(qū)動施工” 向 “模型驅(qū)動精確作業(yè)” 轉(zhuǎn)變，通過降解動力學(xué)模型優(yōu)化施工參數(shù)。在北美頁巖氣行業(yè)，這種變革已使壓裂作業(yè)的平均周期從 21 天縮短至 14 天，人力成本降低 25%，證明可降解技術(shù)對傳統(tǒng)作業(yè)模式的革新價值。模塊化包裝節(jié)省存儲空間，方便海上平臺等空間受限場景取用。鎮(zhèn)江強度較高的度 PGA可降解壓裂球

區(qū)別于傳統(tǒng)酸溶球或水溶球，PGA 可降解壓裂球的降解過程依賴材料自身的水解特性，無需外部化學(xué)觸發(fā)。其分子鏈中的酯鍵在水熱條件下，也就是溫度≥80℃時發(fā)生斷裂，逐步分解為二氧化碳和水，整個過程不受井液礦化度、pH 值影響?，F(xiàn)場應(yīng)用表明，在含高濃度 Cl?，濃度≥100000ppm 的鹵水中，該產(chǎn)品仍能按預(yù)設(shè)周期降解，而傳統(tǒng)酸溶球在此環(huán)境中降解速率會降低 40% 以上。這種環(huán)境適應(yīng)性使其在海上油田、高礦化度區(qū)塊作業(yè)中更具優(yōu)勢。以某海上油田作業(yè)為例，井液礦化度極高，使用傳統(tǒng)酸溶球時，因 Cl?濃度過高，酸溶球無法按預(yù)期降解，導(dǎo)致后續(xù)撈球作業(yè)困難，增加了作業(yè)成本和時間。而 PGA 可降解壓裂球在此環(huán)境下，憑借自身水解特性，順利完成降解，保障了作業(yè)的順利進行，充分體現(xiàn)了其獨特的降解優(yōu)勢 。合肥精確封堵PGA可降解壓裂球供應(yīng)商低溫環(huán)境改良型產(chǎn)品，在 - 20℃保持性能，升溫后正常啟動降解。

傳統(tǒng)壓裂球在降解過程中往往會產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，這些殘留物質(zhì)可能會堵塞射孔孔眼，影響井下工具的正常運行，甚至需要額外的井筒清理作業(yè)，增加開采成本與時間成本。PGA 可降解壓裂球則完全不同，其降解產(chǎn)物為氣體和液體，在井筒內(nèi)不會留下任何固體碎屑。在塔里木油田的實際應(yīng)用案例中，使用該壓裂球后，壓裂返排液中的固相含量低于 0.01%，遠低于行業(yè)規(guī)定的 0.5% 的標(biāo)準。這種無碎屑降解的特性，不僅有效避免了井筒堵塞風(fēng)險，還省去了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元，同時也提升了油田開采的安全性與效率。

傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運行，而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體，井筒內(nèi)無固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示，使用該產(chǎn)品后，壓裂返排液中固相含量低于 0.01%，遠低于行業(yè)標(biāo)準的 0.5%，避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)，如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中，傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響，難以被完全帶出，容易堆積在井眼彎曲處，造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無碎屑降解特性，消除了這一隱患，保障了井筒的暢通，減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險和成本 。老井二次壓裂清障，避免與落物沖擊，助力恢復(fù)油井產(chǎn)能。

蘇州市煥彤科技與國內(nèi)多所高校（如四川大學(xué)、中國石油大學(xué)）建立產(chǎn)學(xué)研合作，共建 “可降解石油工程材料聯(lián)合實驗室”。合作內(nèi)容包括：PGA 材料的分子設(shè)計、降解動力學(xué)研究、井下工況模擬測試等。這種模式加速了技術(shù)轉(zhuǎn)化：高校負責(zé)基礎(chǔ)研究（如 PGA 的開環(huán)聚合機理），企業(yè)負責(zé)工程化應(yīng)用（如注塑成型工藝優(yōu)化）。近三年來，合作團隊發(fā)表 SCI 論文 15 篇，申請發(fā)明專利 8 項，其中 3 項已轉(zhuǎn)化為 PGA 壓裂球的主要技術(shù)，形成了 “基礎(chǔ)研究 - 應(yīng)用開發(fā) - 產(chǎn)業(yè)落地” 的良性創(chuàng)新生態(tài)。等離子體處理強化表面，提升抗沖蝕能力，應(yīng)對極端壓裂工況。上海強度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

光纖監(jiān)測實現(xiàn)降解可視化，實時掌握井下動態(tài)，優(yōu)化返排時機。鎮(zhèn)江強度較高的度 PGA可降解壓裂球

在石油工程領(lǐng)域，PGA 可降解壓裂球主要應(yīng)用于三大場景。其一，完井工具施工坐封時，作為臨時密封元件，憑借強度高耐壓特性確保封隔器坐封壓力穩(wěn)定。在施工過程中，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管，壓裂液泵注時，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面，當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹，完成坐封。其二，油套管壓力測試中，替代傳統(tǒng)鋼球或尼龍球，避免測試后撈球作業(yè)，降低井筒堵塞風(fēng)險。測試時，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試，測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。其三，壓裂滑套隔離環(huán)節(jié)，通過球座匹配實現(xiàn)分層壓裂，降解后無碎屑殘留，無需鉆磨清理，尤其適用于水平井多段壓裂工藝。在多段壓裂中，利用不同直徑的球，按順序入座不同層段的滑套，每個球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時通道暢通。該產(chǎn)品的尺寸覆蓋 12.7 - 127mm，可適配不同井眼規(guī)格的套管組合，滿足各類復(fù)雜井況的作業(yè)需求 。鎮(zhèn)江強度較高的度 PGA可降解壓裂球