真空鍍膜的優(yōu)點:1、鍍覆材料廣,可作為真空鍍蒸發(fā)材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜加工還可以像多層電鍍一樣,加工出多層結(jié)構(gòu)的復合膜,滿足對涂層各種不同性能的需求;2、真空鍍膜技術(shù)可以實現(xiàn)不能通過電沉積方法形成鍍層的涂覆:如鋁、鈦、鋯等鍍層,甚至陶瓷和金剛石涂層,這是十分難能可貴的;3、真空鍍膜性能優(yōu)良:真空鍍膜厚度遠小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無氫脆現(xiàn)象,相對電鍍加工而言可以節(jié)約大量金屬材料;4、環(huán)境效益優(yōu)異:真空鍍膜加工設備簡單、占地面積小、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)雅潔凈,無污水排放,不會對環(huán)境和操作者造成危害。在注重環(huán)境保護和大力推行清潔生產(chǎn)的形勢下,真空鍍膜技術(shù)在許多方面可以取代電鍍加工。鍍膜后的零件具有優(yōu)異的導電性能。馬鞍山真空鍍膜廠
使用PECVD,高能電子可以將氣體分子激發(fā)到足夠活躍的狀態(tài),使得在相對低溫下就能發(fā)生化學反應。這對于敏感于高溫或者不能承受高溫處理的材料(如塑料)來說是一個重要的優(yōu)勢。等離子體中的反應物質(zhì)具有很高的動能,可以使得它們在各種表面,包括垂直和傾斜的表面上發(fā)生化學反應。這就使得PECVD可以在基板的全范圍內(nèi),包括難以接觸的區(qū)域,形成高質(zhì)量的薄膜。在PECVD過程中,射頻能量引發(fā)原料氣體形成等離子體。這個等離子體由高能電子和離子組成,它們能夠在各種表面進行化學反應。這就使得反應物質(zhì)能夠均勻地分布在整個基板上,從而形成均勻的薄膜。且PECVD可以在相對低溫下進行,因此基板上的熱效應對薄膜的形成影響較小。這進一步有助于保持薄膜的均勻性。廣州真空鍍膜儀影響PECVD工藝質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面:1.起輝電壓;2.極板間距和腔體氣壓;3.射頻電源的工作頻率;
LPCVD技術(shù)是一種在低壓下進行化學氣相沉積的技術(shù),它有以下幾個優(yōu)點高質(zhì)量:LPCVD技術(shù)可以在低壓下進行高溫沉積,使得氣相前驅(qū)體與襯底表面發(fā)生充分且均勻的化學反應,形成高純度、低缺陷密度、低氫含量、低應力等特點的薄膜材料。高均勻性:LPCVD技術(shù)可以在低壓下進行大面積沉積,使得氣相前驅(qū)體在襯底表面上有較長的停留時間和較大的擴散距離,形成高均勻性和高一致性的薄膜材料。高精度:LPCVD技術(shù)可以通過調(diào)節(jié)壓力、溫度、氣體流量和時間等參數(shù)來控制沉積速率和厚度,形成高精度和可重復性的薄膜材料。高效率:LPCVD技術(shù)可以采用批量裝載和連續(xù)送氣的方式來進行沉積。
反應濺射是在濺射鍍膜中,引入某些活性反應氣體與濺射成不同于靶材的化合物薄膜。反應氣體有O2、N2、CH4等。反應濺射的靶材可以是純金屬,也可以是化合物,反應濺射也可采用磁控濺射。如氮化鋁薄膜可以采用磁控濺射鋁靶材,氣體通入一比一的氬氣和氮氣,反應濺射的優(yōu)點是比直接濺射氮化鋁靶材時間更快。磁控濺射可改變工作氣體與氬氣比例從而進行反應濺射,例如使用Si靶材,通入一定比例的N2,氬氣作為工作氣體,而氮氣作為反應氣體,能得到SiNx薄膜。通入氧氣與氮氣從而獲得各種材料的氧化物與氮化物薄膜,通過改變反應氣體與工作氣體的比例也能對濺射速率進行調(diào)整,薄膜內(nèi)組分也能相應調(diào)整。但反應氣體過量時可能會造成靶中毒。鍍膜層能明顯提高產(chǎn)品的隔熱性能。
在磁控濺射中,靶材被放置在真空室中,高壓被施加到靶材以產(chǎn)生氣體離子的等離子體。離子被加速朝向目標材料,這導致原子或離子從目標材料中噴射出來,這一過程稱為濺射。噴射出的原子或離子穿過腔室并沉積在基板上形成薄膜。磁控濺射的主要優(yōu)勢在于它能夠沉積具有出色附著力、均勻性和再現(xiàn)性的高質(zhì)量薄膜。磁控濺射還可以精確控制薄膜的成分、厚度和結(jié)構(gòu),使其適用于制造先進的器件和材料。磁控濺射可以使用各種類型的靶材進行,包括金屬、半導體和陶瓷。靶材的選擇取決于薄膜的所需特性和應用。例如,金屬靶通常用于沉積金屬薄膜,而半導體靶則用于沉積半導體薄膜。磁控濺射中薄膜的沉積速率通常很高,從每秒幾納米到每小時幾微米不等,具體取決于靶材的類型、基板溫度和壓力??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)腔室中的功率密度和氣體壓力來控制沉積速率。LPCVD設備可以沉積多種類型的薄膜材料,如多晶硅、氮化硅、氧化硅、碳化硅等。惠州UV真空鍍膜
鍍膜層能有效提升產(chǎn)品的抗劃痕能力。馬鞍山真空鍍膜廠
PECVD(等離子增強化學氣相沉積或等離子體輔助化學氣相沉積),是一種利用等離子體在較低溫度下進行沉積的一種薄膜生長技術(shù)。等離子體中大部分原子或分子被電離,通常使用射頻(RF)產(chǎn)生,但也可以通過交流電(AC)或直流電(DC)在兩個平行電極之間放電產(chǎn)生。PECVD是一種基于真空的工藝,通常在<0.1Torr的壓力下進行,允許相對較低的基板溫度,從室溫到300°C。通過利用等離子體為這些沉積反應的發(fā)生提供能量,而不是將基板加熱到很高的的溫度來驅(qū)動這些沉積反應。由于PECVD沉積溫度較低,沉積的薄膜應力較小,結(jié)合力更強。馬鞍山真空鍍膜廠