生物潔凈室尤其是生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風(fēng)須經(jīng)過過濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風(fēng)須經(jīng)過中效過濾方能排到室外;P3實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過高效過濾器過濾后方能排到室外;P4實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過兩級(jí)高效過濾器過濾后才能排到室外。考慮安全比較好采用袋進(jìn)袋出的高效過濾器裝置。在潔凈室高效過濾器的應(yīng)用上,國家規(guī)定在潔凈度10萬級(jí)或高于10萬級(jí)以上的空氣凈化處理,應(yīng)采用初效、中效、高效過濾器的三級(jí)過濾。在設(shè)計(jì)方面的原因,有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側(cè)回"或者回風(fēng)口數(shù)量不夠氣流組織設(shè)計(jì)確保單向潔凈流場。嘉興無塵車間施工
在上海中沃電子科技有限公司打造的無塵車間里,電子芯片制造有了堅(jiān)實(shí)的環(huán)境基礎(chǔ)。芯片制造對(duì)塵埃粒子極為敏感,哪怕是一粒微小的灰塵,都可能在芯片的電路中造成短路或斷路,導(dǎo)致芯片報(bào)廢。無塵車間通過高效的空氣凈化系統(tǒng),持續(xù)過濾空氣中的塵埃、微生物等污染物,將潔凈度控制在極高水平。在這里,從晶圓的清洗、光刻,到蝕刻、封裝等每一道工序,都能在近乎無塵的環(huán)境下進(jìn)行。這不僅提高了芯片的良品率,降低了生產(chǎn)成本,還使得制造出的芯片性能更加穩(wěn)定可靠,能滿足高? 端電子設(shè)備對(duì)芯片的嚴(yán)苛要求,助力我國電子產(chǎn)業(yè)向更高精度、更高性能的方向發(fā)展。嘉興無塵車間施工車間墻壁采用彩鋼板無縫拼接工藝。
進(jìn)入無塵車間禁止吸煙、飲食、攜帶外來雜物(如報(bào)紙、雜志等),并嚴(yán)禁奔跑、嬉鬧、聊天等;2. 進(jìn)入無塵車間前,需在更衣室脫鞋,將鞋子置放在鞋柜內(nèi),穿著指定脫鞋;且無塵車間脫鞋只能在無塵車間穿著,不能穿著到無塵車間外,外衣置于衣柜內(nèi),私人物品置于衣柜內(nèi);3. 進(jìn)入無塵車間須先在更衣室,將無塵帽、無塵衣以及鞋套等按規(guī)定依序穿戴整齊;4. 穿著無塵衣、無塵帽前應(yīng)先整理個(gè)人服裝以及頭發(fā),以免穿著不舒服;5. 無塵帽的穿戴,頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內(nèi),不得外露;6. 無塵衣應(yīng)尺寸合適,保持平整,不可反穿;7. 穿著無塵衣后,再穿鞋套,拉上鞋套并將鞋套整平,鞋套蓋在褲管上;8. 戴手套后,應(yīng)將手套至手腕放在衣袖內(nèi),隔絕污染源;9. 無塵衣著妥后,進(jìn)入淋浴室,進(jìn)行吹風(fēng)除塵,人站在風(fēng)口對(duì)面,淋浴時(shí)人在內(nèi)需旋轉(zhuǎn)360度,拍攝全身衣服;10. 進(jìn)入無塵車間前,須踩上灰塵墊,用灰塵棒除塵。
行業(yè)應(yīng)用案例:生物醫(yī)藥生產(chǎn)生物醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)o塵車間的無菌要求極高。中沃為某疫苗生產(chǎn)企業(yè)建造的B+A級(jí)(ISOClass5局部ISOClass1)無塵車間,采用層流罩與生物安全柜組合設(shè)計(jì),確保灌裝過程無菌保障水平(SAL)達(dá)10??。車間還集成VHP(汽化過氧化氫)滅菌系統(tǒng),可在4小時(shí)內(nèi)完成全空間滅菌,較傳統(tǒng)甲醛熏蒸效率提升80%。該車間通過FDA與EMA認(rèn)證后,產(chǎn)品出口量增長300%。節(jié)能設(shè)計(jì)與環(huán)保特性節(jié)能設(shè)計(jì)與環(huán)保特性中沃無塵車間采用多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)降低運(yùn)行成本。設(shè)備搭載熱回收裝置,將排風(fēng)中的熱量回收用于新風(fēng)預(yù)熱,綜合能效比(EER)提升至3.2以上;照明系統(tǒng)采用LED潔凈燈,照度均勻度≥0.7,能耗較傳統(tǒng)熒光燈降低60%。此外,車間優(yōu)先選用R410A環(huán)保冷媒,臭氧層破壞潛能值(ODP)為0,符合歐盟RoHS指令要求。例如,某電子廠通過更換中沃無塵車間,年用電量從200萬度降至140萬度,節(jié)省費(fèi)用超60萬元。實(shí)時(shí)粒子計(jì)數(shù)器監(jiān)測空氣質(zhì)量。
行業(yè)應(yīng)用案例:半導(dǎo)體制造在半導(dǎo)體行業(yè),無塵車間是芯片生產(chǎn)的核? ?心基礎(chǔ)設(shè)施。中沃為某12英寸晶圓廠建造的ISOClass3無塵車間,通過采用AMC(氣態(tài)分子污染物)控制系統(tǒng),將酸性氣體濃度控制在≤0.1ppb,避免晶圓表面氧化;同時(shí)配備超純水系統(tǒng)(電阻率≥18MΩ·cm),滿足光刻膠清洗需求。該車間投產(chǎn)后,晶圓良率從92%提升至96%,年產(chǎn)值增加超5億元。更換周期從3個(gè)月延長至4個(gè)月,節(jié)省成本20%。平臺(tái)還支持生成符合FDA 21 CFR Part 11標(biāo)準(zhǔn)的電子記錄,助力企業(yè)通過GMP認(rèn)證。模塊化結(jié)構(gòu)支持快速拆裝,滿足半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥等多行業(yè)靈活布局需求。無塵車間價(jià)格
抗靜電PVC地板與導(dǎo)電環(huán)氧自流平雙選擇,表面電阻值穩(wěn)定在10?-10?Ω。嘉興無塵車間施工
無塵車間主要應(yīng)用在微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機(jī)械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生(潔凈手術(shù)室及實(shí)驗(yàn)室);航空、印刷包裝、航天科學(xué)等行業(yè)或領(lǐng)域無塵車間,也可以稱為潔凈車間、潔凈室、無塵室或清凈室。無塵車間的主要功能為室內(nèi)污染控制,沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。無塵車間就是具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。嘉興無塵車間施工