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來源: 發(fā)布時間:2025-08-29

蘇氏高鈷鉆采用冶煉工藝,使鈷元素在高速鋼基材中分布均勻,分布偏差小于 1%,確保鉆身整體性能一致。在加工不銹鋼等一些難切削材料時,高鈷鉆憑借 8% 的鈷含量帶來的高硬度(HRC65),能夠輕松切入材料,且刃口磨損較低,不易出現(xiàn)局部崩刃現(xiàn)象。鉆鎳基合金時,即便切削區(qū)溫度升至 600℃,蘇氏高鈷鉆仍能在高溫下刃口不易軟化,并且能夠長時間下保持穩(wěn)定的切削力,切削力波動幅度小于 5%,保證孔的圓度誤差在 0.015mm 以內(nèi),能夠滿足對高溫合金零件精密較高的加工需求。針對高溫合金的鉆孔,蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性,避免鉆頭因過熱軟化,確保關(guān)鍵零件的加工精度。HSE 鉆頭專賣店

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蘇氏氮化鉆:蘇氏氮化鉆的氮化層是其性能提升的關(guān)鍵。這層氮化層不僅增加了鉆頭的硬度,還提高了鉆頭的使用壽命,耐磨性,使鉆孔過程更加順暢。高速鋼基體為蘇氏氮化鉆提供了良好的韌性,讓蘇氏氮化鉆在加工過程中不易斷。蘇氏氮化鉆數(shù)控精密磨制的刃口,切削快,不費(fèi)力,提高鉆頭的使用壽命。蘇氏氮化鉆的大容量排屑槽設(shè)計可將切屑順暢排出,提高加工效率。在電子設(shè)備制造中,蘇氏氮化鉆常用于加工金屬外殼、散熱器等零件的安裝孔。蘇氏氮化鉆低成本,出色的性能,使得蘇氏氮化鉆成為加工零件當(dāng)中高性價比的一大選擇。TICN鉆頭哪家好蘇氏高鈷加長鉆頭采用的含鈷高速鋼材質(zhì),提高了鉆頭硬度和高溫紅硬性,在深孔加工中能夠保持鉆頭的性能。

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蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素的高速鋼基材,相比普通高速鋼,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高溫環(huán)境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和鋒利的刃口,適合加工高溫下易硬化的材料。鉆 316 不銹鋼時,刃口鋒利且耐磨,能輕松應(yīng)對材料的高韌性,大容量排屑槽設(shè)計可順暢排出卷曲的切屑,避免因切屑堵塞導(dǎo)致的刃口崩裂;鉆熱合金材料時,鈷元素的加入使得鉆頭能抵御高溫對刃口的影響,保持穩(wěn)定的切削性能,避免因高溫軟化而失效。同時,它也能輕松應(yīng)對碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的加工,實(shí)現(xiàn) “一鉆多用”,減少工具更換的頻率,提高加工效率。

蘇氏鉆頭的通用特點(diǎn):高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性,能應(yīng)對多種材料的切削;數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高,可輕松加工不銹鋼等難加工材料;大容量排屑槽設(shè)計確保了排屑順暢,避免卡鉆。細(xì)分來看,鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性;氮化鉆鉆材料時性價比高,兼顧質(zhì)量與成本;高鈷鉆鉆硬材料時更耐用,使用壽命長;加長鉆鉆深孔時排屑效果好,保證加工連續(xù);1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時表現(xiàn)穩(wěn)定,鉆孔規(guī)整;錐柄鉆鉆材料時精度高,孔位準(zhǔn)確;高鈷加長鉆鉆難加工材料深孔時表現(xiàn)佳,綜合性能突出,能夠滿足不同材料的鉆孔需求。蘇氏鉆頭全磨制工藝打造,能輕松應(yīng)對不同加工需求,誤差小,加工效率高,出色的性能,是您鉆孔的得力工具。

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蘇氏高鈷鉆:蘇氏高鈷鉆選用含鈷高速鋼材質(zhì),8%鈷元素的加入賦予了蘇氏高鈷鉆鉆頭耐高溫性能。使得蘇氏高鈷鉆在加工過程中,即便因摩擦產(chǎn)生高溫,它也能穩(wěn)定保持良好的切削狀態(tài)。其數(shù)控磨制的刃口鋒利,能夠輕松切入不銹鋼等一些難加工材料,切削快,大容量排屑槽設(shè)計使得蘇氏高鈷鉆排屑順暢,避免積屑過多,影響鉆頭完整性能,并且提高加工效率,能夠解決鉆頭在一些難加工材料上鉆孔的難題,是金屬加工行業(yè)應(yīng)對特殊材料的得力助手。蘇氏加長鉆在汽車發(fā)動機(jī)缸體深孔加工中,在缸體上,蘇氏加長鉆能夠普通鉆頭無法觸及的深度進(jìn)行加工。山西HSSE鉆頭哪里買

含鈷高速鋼賦予了蘇氏高鈷鉆的耐磨性,在加工不銹鋼等難加工材料時,能長時間維持刃口鋒利狀態(tài)。HSE 鉆頭專賣店

蘇氏鉆頭涂層技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用:隨著機(jī)械加工行業(yè)對加工精度和效率要求的不斷提高,蘇氏鉆頭涂層技術(shù)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。蘇氏鉆頭涂層是在蘇氏鉆頭表面涂覆一層具有特殊性能的薄膜,以改善鉆頭的切削性能。常見的涂層材料有氮化鈦(TiN)、氮化鋁鈦(TiAlN)、碳化鈦(TiC)等。TiN 涂層具有較高的硬度和耐磨性,能夠有效降低切削力和切削溫度,提高蘇氏鉆頭的使用壽命,是應(yīng)用比較早也是很廣的涂層之一。TiAlN 涂層在高溫下具有更好的抗氧化性能,適用于高速切削和加工難加工材料。TiC 涂層與基體的結(jié)合力較強(qiáng),能夠提高涂層的耐磨性和抗剝落性能。蘇氏鉆頭涂層技術(shù)通過改變蘇氏鉆頭表面的物理和化學(xué)性能,不僅提高了鉆頭的切削性能,還拓寬了蘇氏鉆頭的應(yīng)用范圍,在航空航天、汽車制造、電子等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。HSE 鉆頭專賣店

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