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蘇氏高鈷鉆經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制,使刃口的鋒利度保持高度一致,耐磨性比軋制鉆頭提升 60%,延長(zhǎng)了使用壽命。鉆 42CrMo 合金鋼時(shí),憑借高硬度和耐磨性,可連續(xù)作業(yè)較長(zhǎng)時(shí)間且刃口磨損緩慢,保證了批量鉆孔的一致性;鉆 TC11 鈦合金時(shí),即便長(zhǎng)時(shí)間切削產(chǎn)生大量熱量,刃口仍能保持鋒利,輕松應(yīng)對(duì)材料的高硬度,不會(huì)出現(xiàn)明顯的鈍化現(xiàn)象。當(dāng)遇到材料內(nèi)部的硬點(diǎn)時(shí),鉆頭整體的韌性較好,不易發(fā)生折斷,穩(wěn)定性極強(qiáng),能夠降低因鉆頭損壞導(dǎo)致的加工中斷。高鈷加長(zhǎng)鉆專為不銹鋼深孔加工設(shè)計(jì),融合了高鈷材質(zhì)的耐磨性和加長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì),使得刃口鋒利度持久,切削快。和平區(qū)合資鉆頭廠家現(xiàn)貨
蘇氏鉆頭的通用特點(diǎn):高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性,能應(yīng)對(duì)多種材料的切削;數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高,可輕松加工不銹鋼等難加工材料;大容量排屑槽設(shè)計(jì)確保了排屑順暢,避免卡鉆。細(xì)分來(lái)看,鍍鈦鉆鉆多種材料時(shí)都能保持良好的耐磨性;氮化鉆鉆材料時(shí)性價(jià)比高,兼顧質(zhì)量與成本;高鈷鉆鉆硬材料時(shí)更耐用,使用壽命長(zhǎng);加長(zhǎng)鉆鉆深孔時(shí)排屑效果好,保證加工連續(xù);1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時(shí)表現(xiàn)穩(wěn)定,鉆孔規(guī)整;錐柄鉆鉆材料時(shí)精度高,孔位準(zhǔn)確;高鈷加長(zhǎng)鉆鉆難加工材料深孔時(shí)表現(xiàn)佳,綜合性能突出,能夠滿足不同材料的鉆孔需求。延慶區(qū)特長(zhǎng)鉆頭商家蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度能夠直達(dá)孔底,無(wú)需中途退刀清理切屑,能夠避免傳統(tǒng)短鉆頭反復(fù)進(jìn)出導(dǎo)致的孔底不平。
蘇氏鉆頭的磨損形式與原因分析:在鉆孔加工過(guò)程中,蘇氏鉆頭會(huì)不可避免地發(fā)生磨損,了解蘇氏鉆頭的磨損形式和原因有助于采取有效的措施延長(zhǎng)蘇氏鉆頭的使用壽命。蘇氏鉆頭的磨損主要有三種形式:前刀面磨損、后刀面磨損和邊界磨損。前刀面磨損是由于切屑在流出過(guò)程中與前刀面之間的摩擦和高溫作用,導(dǎo)致前刀面出現(xiàn)月牙洼狀磨損。后刀面磨損則是因?yàn)?/span>鉆頭后刀面與加工孔壁之間的摩擦和擠壓,在切削刃附近形成磨損帶。邊界磨損通常發(fā)生在切削刃與工件待加工表面或已加工表面的交界處,這是由于該區(qū)域的切削條件較為惡劣,受到的切削力和切削熱較大。蘇氏鉆頭磨損的原因主要包括切削力、切削溫度、工件材料的硬度和耐磨性、蘇鉆頭的材質(zhì)和幾何參數(shù)等。例如,當(dāng)切削速度過(guò)高時(shí),切削溫度會(huì)急劇升高,導(dǎo)致蘇氏鉆頭材料的硬度下降,加速磨損;加工硬度較高的材料時(shí),蘇氏鉆頭受到的切削力較大,也會(huì)加快磨損速度。因此,在實(shí)際加工中,需要根據(jù)具體情況合理選擇加工參數(shù)和刀具,以減少蘇氏鉆頭的磨損
蘇氏鍍鈦鉆是在含鈷高速鋼材質(zhì)的基體上,使用了工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,在表面形成鍍鈦涂層,使得鉆頭能夠在高速切削中展現(xiàn)出色耐磨性。蘇氏鍍鈦鉆在加工冷軋鋼板時(shí),蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦層能夠減少鉆頭刃口與材料的粘連,其產(chǎn)生的切削熱能夠被鍍鈦涂層阻隔,避免鉆頭刃口因退火熱導(dǎo)致刃口軟化,因此蘇氏鍍鈦鉆的刃口保持鋒利的時(shí)間相比普通鉆頭延長(zhǎng)了一倍多。數(shù)控磨制的排屑槽角度一致,鐵屑排出有序,適合汽車零部件生產(chǎn)線的大批量鉆孔需求,降低換刀頻率。蘇氏 1/2 柄鉆,柄部尺寸統(tǒng)一為12.7MM,能夠適配多種常見鉆孔設(shè)備,通用性強(qiáng),便捷安裝,方便開展鉆孔工作 。
蘇氏錐柄鉆:蘇氏錐柄鉆專為重型加工打造,莫氏錐柄設(shè)計(jì)使其與機(jī)床連接緊密,使得蘇氏錐柄鉆能傳遞強(qiáng)大的切削力,適用于加工大型、堅(jiān)硬的工件。蘇氏錐柄鉆采用高速鋼材質(zhì),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝,耐磨性和韌性較高。蘇氏錐柄鉆數(shù)控精密磨制刃口,能夠在一些高硬度材料上實(shí)現(xiàn)切削快、輕松不費(fèi)力。蘇氏錐柄鉆的大容量排屑槽可順暢排出大量切屑,確保了蘇氏錐柄鉆加工的連續(xù)性。蘇氏錐柄鉆常用于重型機(jī)械制造,加工大型齒輪、軸類等關(guān)鍵零部件的孔。蘇氏錐柄鉆,莫氏錐柄設(shè)計(jì)的柄部與機(jī)床主軸緊密貼合,傳遞扭矩更穩(wěn)定,保證鉆孔精度,適用于重型加工任務(wù)。山西高硬鉆頭招商加盟
針對(duì)高溫合金的鉆孔,蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性,避免鉆頭因過(guò)熱軟化,保障關(guān)鍵零件的加工精度。和平區(qū)合資鉆頭廠家現(xiàn)貨
蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆:高速鋼加鈷的材質(zhì),還有大直徑的規(guī)格,能加工大型不銹鋼構(gòu)件上的深孔,或者厚壁合金管道的深孔。 在重型機(jī)械廠做大型零件,或者石油設(shè)備廠加工管道的時(shí)候,經(jīng)常需要鉆大直徑的深孔,普通鉆頭因?yàn)殂@身強(qiáng)度不夠,很容易彎曲,導(dǎo)致孔位不準(zhǔn)。 蘇氏這款鉆頭鉆身強(qiáng)度高,抗彎曲能力好,鉆大直徑深孔的時(shí)候很穩(wěn)定,而且鉆孔時(shí)鐵屑排得很順暢,不會(huì)因?yàn)殍F屑堆積堵在孔里影響加工,能保證深孔加工的效率和質(zhì)量,滿足大型工業(yè)構(gòu)件的加工需求。和平區(qū)合資鉆頭廠家現(xiàn)貨