滾道感應(yīng)淬火的工藝參數(shù)如何選擇？

舉報

易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司2025-08-15

滾道感應(yīng)淬火的工藝參數(shù)選擇需綜合考慮材料性能、滾道尺寸、硬化層深度和設(shè)備能力等因素，主要包括頻率、功率、加熱時間、冷卻方式和淬火介質(zhì)等。頻率是影響硬化層深度的關(guān)鍵參數(shù)，高頻（100-500kHz）適用于淺層淬火（0.5-2mm），如小型軸承滾道；中頻（1-10kHz）適用于中深層淬火（2-10mm），如大型齒輪滾道。功率密度需根據(jù)材料淬透性確定，一般碳鋼為0.5-1.5kW/cm2，合金鋼為1-3kW/cm2，功率不足會導(dǎo)致加熱不透，功率過高則可能引發(fā)過熱或燒蝕。加熱時間需通過試驗(yàn)優(yōu)化，通常為幾秒至幾十秒，需確保表面達(dá)到奧氏體化溫度（Ac3以上30-50℃）而心部溫度不超過相變點(diǎn)。冷卻方式分為噴液冷卻和浸液冷卻，噴液冷卻適用于局部淬火或復(fù)雜形狀滾道，浸液冷卻適用于簡單形狀滾道，冷卻速度需控制在100-300℃/s以形成馬氏體。淬火介質(zhì)的選擇需兼顧冷卻能力和工件變形，水基溶液（如PAG聚合物）冷卻速度快但易導(dǎo)致開裂，油冷卻速度慢但變形小，復(fù)合介質(zhì)（如水油雙介質(zhì)）可兼顧兩者優(yōu)勢。易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司擁有豐富的智能參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，可根據(jù)輸入的滾道材料、尺寸和硬度要求自動推薦好的工藝參數(shù)，并通過仿真軟件驗(yàn)證參數(shù)合理性。ENRX上海工廠作為ENRX集團(tuán)的技術(shù)創(chuàng)新中心，其設(shè)備在工藝參數(shù)優(yōu)化方面具有行業(yè)先進(jìn)水平。