沈陽(yáng)耐磨聚苯硫醚合成

  聚苯硫醚英文簡(jiǎn)寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子、汽車、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有應(yīng)用pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國(guó)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng)，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來(lái)的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此pps可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。純聚苯硫醚的極限氧含量可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。沈陽(yáng)耐磨聚苯硫醚合成

PPS玻纖增強(qiáng)系列（1）PPSD2采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成，是一種超韌性增強(qiáng)高光新料，耐水解，耐化學(xué)，耐腐蝕，缺口沖擊：20耐溫：255℃（2）PPSD3采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學(xué)。缺口沖擊：18耐溫：260℃（3）PPSD4采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成，是一種高韌性增強(qiáng)高光新料，耐高溫，耐水解，耐化學(xué)，缺口沖擊：14耐溫：265℃（4）PPSD5采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種高沖擊增強(qiáng)高光新料，絕緣性優(yōu)良，熱穩(wěn)定性高CT1缺口沖擊：12耐溫：265℃（5）PPSD5-1采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩(wěn)定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃[5]PPS玻礦纖增強(qiáng)系列（1）PPSD6采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃（2）PPSD7采用美國(guó)進(jìn)口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃浙江阻燃聚苯硫醚葉輪模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。

PPS與PTFE相容性很差，一般相容劑很難獲得好的效果，需要開發(fā)特殊的相容劑，據(jù)報(bào)道日本大金公司研制的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物樹脂（PFA）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物樹脂（FEP）和四氟乙烯-丙烯醚樹脂（EPE）可以作為PTFE與PPS的相容劑，在PPS與PTFE共混改性過程中，PEA、FEP、EPE可以降低兩相界面張力，改性后的PPS材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐摩擦性。PPS/PTFE作為目前研究與應(yīng)用**大范圍的PPS合金，還有許多新品種，如玻纖增強(qiáng)的PPS/PTFE合金，主要用于制造汽車風(fēng)門；氧化鋁填充的PPS/PTFE，作為高性能的減磨抗磨材料；碳纖維增強(qiáng)的PPS/PTFE，用于制造高性能滑動(dòng)零部件；碳纖維、二氧化鉬增強(qiáng)填充的PPS/PTFE，主要用作高附著、高熱穩(wěn)定性、耐磨性的涂料。

 加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。聚苯硫醚是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂。

目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。天津碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚齒輪

聚苯硫醚紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。沈陽(yáng)耐磨聚苯硫醚合成

應(yīng)用領(lǐng)域PPS的用途十分寬泛，主要應(yīng)用于：汽車、電子電氣、機(jī)械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領(lǐng)域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用。圖PPS應(yīng)用于汽車零部件汽車領(lǐng)域：大燈燈碗、燈座插座、傳感器、汽化器、進(jìn)氣管、汽油泵、座椅彈簧座、水箱、水室，節(jié)氣門體、節(jié)溫器、調(diào)節(jié)電機(jī)、點(diǎn)火系統(tǒng)、電機(jī)支架、暖風(fēng)口支架、調(diào)溫器支架、外殼、葉輪、泵體指針環(huán)、循環(huán)水泵外殼、剎車制動(dòng)器支架、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)鎖、流量泵、汽油泵等。圖PPS應(yīng)用于汽車零部件電器領(lǐng)域：電風(fēng)扇、微波爐支架、干衣機(jī)、咖啡煲、烤面包機(jī)、電飯煲、熱風(fēng)筒、燙發(fā)器、空調(diào)動(dòng)渦卷等。沈陽(yáng)耐磨聚苯硫醚合成