山東直徑120mm成型片訂制

產(chǎn)品特點詳解：1.強度高與高韌性：材料經(jīng)過特殊強化處理，具有優(yōu)異的力學(xué)性能：抗彎強度達到120MPa以上；斷裂伸長率超過8%；彈性模量適中，既保證強度又具有一定韌性；抗疲勞性能優(yōu)異，可承受反復(fù)應(yīng)力作用；2.通透無雜質(zhì)的視覺效果：產(chǎn)品具有高度透明的外觀和均勻的材質(zhì)分布，無任何可見雜質(zhì)或色差。這一特點使得：模型細(xì)節(jié)清晰可見，便于檢查和修整；顏色自然，有利于美學(xué)評估；透光性好，便于使用光學(xué)檢測設(shè)備；表面光澤度高，接近天然牙釉質(zhì)效果。3.無氣泡成型技術(shù)：本產(chǎn)品采用先進的脫氣工藝和特殊的流變學(xué)設(shè)計，在成型過程中能夠自動排出可能產(chǎn)生的氣泡，確保模型表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整無缺陷。這一特性對于制作高精度修復(fù)體模型尤為重要。成型片主要成分為樹脂，用于口腔軟硬組織模型，強度高且無雜質(zhì)。山東直徑120mm成型片訂制

樹脂材料的力學(xué)性能表現(xiàn)同樣出色，強度高與韌性高的完美結(jié)合使產(chǎn)品在實際使用中不易斷裂。經(jīng)過特殊的分子交聯(lián)強化處理，成型片的抗拉強度達到65-75兆帕，比常規(guī)產(chǎn)品高出約40%，而斷裂伸長率仍能保持在8-12%的理想范圍內(nèi)。這種優(yōu)異的力學(xué)平衡使得樹脂材料在成型過程中既具有足夠的強度保持形狀，又具備必要的韌性適應(yīng)復(fù)雜形態(tài)。臨床操作時，即使面對深齦溝或大面積缺損等挑戰(zhàn)性的病例，也能輕松完成模型制取而不會出現(xiàn)撕裂或破損情況。湖南2.0mm厚度成型片生產(chǎn)廠家成型片冷卻定型時勿擾，保證模型形狀精確，滿足診療需求。

顏色通透無雜質(zhì)的特點不僅使產(chǎn)品外觀精美，更具有實際臨床價值。高透明度便于觀察模型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而無雜質(zhì)則確保了模型表面的光潔度，為后續(xù)修復(fù)體的制作提供了清晰準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。這一特性對于美學(xué)要求高的前牙區(qū)修復(fù)尤為重要，有助于實現(xiàn)自然逼真的修復(fù)效果。值得一提的是，該材料與各類印模材料都有良好的兼容性，無論是傳統(tǒng)的藻酸鹽印模，還是硅橡膠、聚醚等精密印模材料，都能與之完美配合。這種普遍的適配性較大程度上簡化了臨床操作流程，減少了材料選擇上的限制，為口腔醫(yī)師提供了更大的操作自由度。

隨著人們對口腔健康和美觀的關(guān)注度不斷提高，口腔診療市場的需求也在持續(xù)增長。牙科成型片作為口腔診療過程中的重要材料，其市場前景十分廣闊。一方面，傳統(tǒng)的口腔修復(fù)和醫(yī)治領(lǐng)域?qū)ρ揽瞥尚推男枨髮⒈３址€(wěn)定增長。隨著人口老齡化的加劇，老年人對牙齒修復(fù)的需求不斷增加，這將帶動牙科成型片在活動義齒等修復(fù)體模型制作方面的需求增長。另一方面，新興的口腔美容和種植技術(shù)的發(fā)展，也為牙科成型片帶來了新的市場機遇。牙齒美白、牙齒矯正等美容項目以及種植牙技術(shù)的普遍應(yīng)用，都需要高精度的口腔模型，這對牙科成型片的質(zhì)量和性能提出了更高的要求，同時也促進了牙科成型片產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新和升級。該成型片進口原料，無異味雜質(zhì)，高韌性不易斷，專門使用于口腔模型塑造。

抽真空成型注意事項：在將成型片放置在模型上時，動作要迅速且輕柔。由于成型片在加熱后處于柔軟狀態(tài)，如果放置時間過長或操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致成型片變形或表面出現(xiàn)瑕疵。此外，在抽真空過程中，應(yīng)確保成型片與模型之間的空氣能夠被完全抽出，避免因空氣殘留導(dǎo)致成型片與模型之間貼合不緊密。如果發(fā)現(xiàn)成型片表面有氣泡或褶皺，可以適當(dāng)調(diào)整真空壓力或重新進行抽真空操作。對于復(fù)雜的模型形狀，可能需要在成型過程中進行多次調(diào)整，以確保成型效果。成型片冷卻環(huán)節(jié)需靜置，防止溫度梯度導(dǎo)致變形。湖南真空成型片生產(chǎn)廠家

成型片加熱設(shè)備需配備過熱保護裝置，溫度超過160℃時自動斷電防止材料碳化。山東直徑120mm成型片訂制

抽真空成型：操作步驟：將加熱后的成型片從加熱平臺上取出，迅速放置在做好的石音模型上。確保成型片完全覆蓋模型的表面，并盡量使其與模型的邊緣對齊。然后將模型和成型片一起放入牙科真空成型機的成型腔內(nèi)，關(guān)閉機蓋并啟動真空系統(tǒng)。真空系統(tǒng)會將成型腔內(nèi)的空氣抽出，使成型片緊密貼合在模型表面，形成所需的形狀。在抽真空過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整真空壓力，通常壓力范圍為0.5-0.8兆帕。當(dāng)成型片完全貼合模型表面，并且表面無明顯褶皺或氣泡時，即可停止抽真空。山東直徑120mm成型片訂制