激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測:采用高能量脈沖激光瞬間轟擊芯片表面,使樣品產(chǎn)生高溫等離子體,通過分析等離子體輻射光譜,可精確檢測出級別的微量元素,實現(xiàn)對芯片材料成分的深度剖析。其檢測速度達200片/小時,為芯片質(zhì)量把控提供高效可靠的數(shù)據(jù)支持。超臨界CO?清洗:利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳兼具氣體擴散性與液體溶解力的特性,深入芯片微小孔隙,清理雜質(zhì)與污染物,清洗后潔凈度達Class10標準。該技術(shù)全程無需用水,真正實現(xiàn)零廢水排放,是綠色環(huán)保的清洗解決方案。等離子體熔煉:通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,將芯片中的雜質(zhì)迅速氣化分離,有效提純硅材料,使其純度達到。高溫環(huán)境確保熔煉過...
我們與國際同行的技術(shù)對比展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在金回收率方面,榕溪科技憑借自主研發(fā)的“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,實現(xiàn)的超高回收率,相比比利時優(yōu)美科的和日本DOWA的,能更徹底地提取電子廢棄物中的貴金屬。處理能耗上,榕溪科技依托高效的能源管理系統(tǒng)與創(chuàng)新工藝,將能耗控制在80kW?h/kg,遠低于優(yōu)美科的120kW?h/kg和日本DOWA的150kW?h/kg,大幅降低生產(chǎn)成本與環(huán)境負荷。自動化程度達95%,通過5G+AI技術(shù)構(gòu)建智能生產(chǎn)線,相比優(yōu)美科的85%和日本DOWA的75%,有效提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。憑借這些技術(shù),2024年我們的關(guān)鍵設(shè)備與工藝已成功出口至德國、美國、韓國...
針對芯片中金屬元素種類復(fù)雜、傳統(tǒng)回收效率低的難題,榕溪的“芯片全元素回收工藝”,攻克技術(shù)壁壘,實現(xiàn)對芯片中28種金屬元素的高效提取。在處理某型號5G射頻芯片時,工藝首先通過物理預(yù)處理將芯片破碎成微米級顆粒,增大金屬元素暴露面積;隨后采用“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,超臨界流體在高溫高壓下兼具氣體擴散性與液體溶解力,可精確萃取芯片中的稀有金屬,再通過電化學(xué)精煉技術(shù)對混合金屬溶液進行電解分離,實現(xiàn)金、銀、銦等金屬元素的高純度提取。該組合工藝較傳統(tǒng)方法效率提升8倍,縮短了處理周期。2024年,榕溪運用此工藝為京東方處理150噸顯示驅(qū)動芯片廢料,成功提取稀有金屬價值達8000萬元...
榕溪建設(shè)的“芯片回收數(shù)字孿生工廠”,依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與三維建模技術(shù),構(gòu)建起與實體工廠1:1映射的虛擬空間,實現(xiàn)從芯片接收到處理的全流程可視化監(jiān)管。工廠內(nèi)的傳感器網(wǎng)絡(luò)實時采集溫度、壓力、處理進度等關(guān)鍵參數(shù),毫秒級上傳至云端,管理人員通過數(shù)字孿生模型即可遠程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),精確把控每個環(huán)節(jié)。在處理某企業(yè)的FPGA芯片時,工廠通過多重安全防護體系確保涉密芯片100%安全處置。采用物理隔離技術(shù)阻斷數(shù)據(jù)傳輸風(fēng)險,利用加密銷毀設(shè)備對芯片進行粉碎與數(shù)據(jù)擦除,同時全程錄像并由專人監(jiān)督,所有操作記錄加密存儲于區(qū)塊鏈系統(tǒng),確保可追溯且不可篡改。憑借嚴格的安全標準與較好的處理能力,該項目順利通過國軍標認...
榕溪創(chuàng)新推出的 “芯片回收即服務(wù)”(CRaaS) 商業(yè)模式,通過整合技術(shù)、物流與金融服務(wù),已為 200 多家企業(yè)量身定制芯片回收解決方案。以聯(lián)想集團項目為例,我們?yōu)槠浯罱ㄈ鞒坦P記本主板芯片回收體系,通過優(yōu)化逆向物流網(wǎng)絡(luò),采用智能倉儲管理與路線規(guī)劃系統(tǒng),減少中間轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),單臺設(shè)備的回收成本降低 42%,提升資源回收效率。技術(shù)層面,我們采用微波熱解 - 電化學(xué)聯(lián)用工藝,利用微波高頻振動快速分解芯片封裝材料,再通過電化學(xué)溶解技術(shù)精確提取貴金屬。該工藝使金回收率達到 99.2%,銀回收率 98.5%,遠超行業(yè)平均水平。從市場反饋來看,2024 年 Q2 財報數(shù)據(jù)亮眼,該業(yè)務(wù)線營收同比增長 ...
榕溪科技的“綠色芯片指數(shù)”評估體系,從資源回收效率、環(huán)境影響降低、經(jīng)濟效益提升三個維度,構(gòu)建起科學(xué)量化回收效益的綜合評價框架。在資源回收效率維度,通過計算芯片金屬元素提取率、可復(fù)用芯片占比等指標,衡量資源再利用水平;環(huán)境影響降低維度聚焦能耗、污染物減排等數(shù)據(jù),評估回收過程對生態(tài)環(huán)境的改善程度;經(jīng)濟效益提升維度則綜合分析回收成本、二次銷售收益等,判斷項目的經(jīng)濟可行性。以某型號AI訓(xùn)練芯片評估為例,經(jīng)體系測算,其金屬資源回收率達98%,生產(chǎn)能耗較傳統(tǒng)工藝降低40%,每片芯片回收產(chǎn)生的經(jīng)濟效益比處置成本高出3倍。2024年,該評估體系已被30家上市公司采用,通過系統(tǒng)性評估與改進,幫助企業(yè)...
針對航天級等芯片的特殊性,榕溪科技建成國內(nèi)的「涉密芯片處理產(chǎn)線」,配備量子隨機數(shù)加密擦除系統(tǒng)(符合NIST FIPS 140-3 Level 4標準),可確保X波段雷達芯片等敏感器件的數(shù)據(jù)銷毀不可復(fù)原。商業(yè)案例:2024年為中航工業(yè)處理3000塊退役航電芯片,通過「微焦點CT掃描+深度學(xué)習(xí)」技術(shù)定位關(guān)鍵電路結(jié)構(gòu),提取出價值2.4億元的GaN射頻模塊。在消費級市場,我們推出「芯片價值即時評估」微信小程序,用戶掃描芯片型號即可獲取實時報價(對接倫敦金屬交易所價格數(shù)據(jù)),例如驍龍8 Gen2芯片回收價達新品采購價的23%,較同行溢價15%-20%。從回收到再生,榕溪科技全程護航。中國澳...
面對電子廢棄物激增與芯片資源短缺的雙重挑戰(zhàn),榕溪科技發(fā)起“綠色芯片2030”倡議,聯(lián)合華為、中興等50家科技企業(yè)構(gòu)建跨區(qū)域回收網(wǎng)絡(luò),旨在通過技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)協(xié)同,推動芯片全生命周期的綠色循環(huán)。在深圳試點項目中,依托智能回收箱與區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng),形成“前端收集-中端運輸-后端處理”的閉環(huán)鏈路。智能回收箱配備AI圖像識別技術(shù),可自動識別芯片型號并稱重計價,用戶掃碼即可完成投遞;區(qū)塊鏈技術(shù)則實時記錄芯片流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),確?;厥樟鞒掏该骺勺匪荩齻€月內(nèi)便累計回收手機芯片35萬片。技術(shù)創(chuàng)新是項目的驅(qū)動力。榕溪科技自主研發(fā)的微流體芯片清洗技術(shù),利用微米級通道精確控制清洗液流向,通過層流效應(yīng)實現(xiàn)高效去污,...
針對芯片制造過程中硅廢料回收周期長、處理效率低的問題,我們?yōu)榕_積電量身設(shè)計“芯片廢料即時回收系統(tǒng)”。通過在產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點部署高速傳送帶式分揀設(shè)備、微波感應(yīng)加熱裝置和智能篩選機器人,構(gòu)建起廢料回收閉環(huán)。高速傳送帶可實現(xiàn)廢料的快速傳輸,微波感應(yīng)加熱裝置能精確加熱廢料,使其與附著雜質(zhì)分離,智能篩選機器人則利用機器視覺技術(shù),對廢料進行實時檢測與分類。系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵的“廢料純度預(yù)測AI模型”,基于海量歷史數(shù)據(jù)與深度學(xué)習(xí)算法構(gòu)建,通過對廢料的外觀、成分光譜等多維數(shù)據(jù)進行分析,可提前預(yù)判廢料純度,準確率達。這一技術(shù)突破使得回收流程更加高效精確。該系統(tǒng)投入使用后,臺積電硅廢料的回收周期從7天大幅縮短...
在電子元器件交易市場信息不對稱、芯片估值復(fù)雜的背景下,榕溪科技推出“芯片價值云平臺”,旨在為行業(yè)提供高效透明的估值與交易服務(wù)。平臺通過實時對接全球50個金屬交易所數(shù)據(jù),動態(tài)捕捉銅、金、銀等關(guān)鍵原材料價格波動,結(jié)合2000多種芯片的型號、性能參數(shù),構(gòu)建精確的估值體系。用戶只需上傳芯片照片,平臺便能基于深度學(xué)習(xí)圖像識別技術(shù)(ResNet152模型),快速解析芯片型號、封裝形態(tài)等特征,同時聯(lián)動實時大宗商品價格算法,5分鐘內(nèi)生成精確報價,誤差嚴格控制在3%以內(nèi)。自平臺上線后,憑借高效便捷的服務(wù)迅速獲得市場認可,半年內(nèi)吸引超5萬用戶注冊,月交易額突破8000萬元。在華強北電子市場,眾多商戶借...
典型投資回報分析(以處理1噸手機主板為例):在投入成本方面,收購成本4萬元涵蓋手機主板采購、運輸及倉儲費用,確保原材料穩(wěn)定供應(yīng);處理成本、人工運維及技術(shù)研發(fā)分攤費用,依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術(shù),實現(xiàn)高效處理。總收入構(gòu)成清晰且價值可觀。從貴金屬提取來看,1噸手機主板可提取黃金280克,按當(dāng)前市場金價400元/克計算,黃金收入達;白銀,以5元/克的價格計算,收入為6萬元;銅60千克,按60元/千克計算,收益3600元。此外,其他稀有金屬及可復(fù)用元器件帶來2萬元收入。經(jīng)核算,處理1噸手機主板凈利潤可達。以單條日處理量1噸的生產(chǎn)線為例,每月凈利潤約,結(jié)合前期設(shè)備、技術(shù)研發(fā)等綜合...
在半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié),受限于切割工藝精度,約30%的硅晶圓會因損耗淪為廢料。榕溪科技突破傳統(tǒng)回收技術(shù)瓶頸,采用先進的等離子體弧熔煉技術(shù),該技術(shù)利用超高溫等離子電弧,在隔絕氧氣的密閉環(huán)境中,將硅廢料中的雜質(zhì)快速氣化分離,提純出純度高達。這種提純后的硅材料,完全滿足光伏面板生產(chǎn)需求,實現(xiàn)了半導(dǎo)體廢料的高價值循環(huán)利用。2024年,榕溪科技與光伏企業(yè)隆基綠能達成深度合作,全年回收其晶圓廠產(chǎn)生的800噸硅廢料。通過技術(shù)轉(zhuǎn)化,成功生產(chǎn)出的硅錠可滿足50MW太陽能電站的用料需求,相當(dāng)于減少,為清潔能源發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出雙重貢獻。在商業(yè)模式創(chuàng)新上,榕溪科技推出“芯片回收積分制”,企業(yè)每回收1噸芯片即可...
榕溪科技研發(fā)的“芯片殘值挖掘算法”,通過大數(shù)據(jù)分析與機器學(xué)習(xí)模型,能夠精確識別各類芯片的20種潛在再利用場景。該算法深度解析芯片架構(gòu)、性能參數(shù)與市場需求,構(gòu)建多維評估體系,為芯片二次開發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。以礦機芯片比特大陸S19改造為例,團隊基于算法分析結(jié)果,采用算力重組技術(shù)與架構(gòu)適配優(yōu)化實現(xiàn)價值躍升。算力重組技術(shù)通過動態(tài)調(diào)整芯片關(guān)鍵性運算單元,在保留85%原始算力的基礎(chǔ)上,將冗余模塊轉(zhuǎn)化為AI推理所需的加速單元;架構(gòu)適配優(yōu)化則重新配置芯片接口協(xié)議與數(shù)據(jù)處理流程,使其完美適配AI服務(wù)器的工作環(huán)境。經(jīng)測試,改造后的芯片作為AI推理加速卡,二次價值達到原值的35%。2024年,該技術(shù)大規(guī)模...
針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質(zhì)處理難題,我們建設(shè)的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術(shù)。該技術(shù)通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,瞬間將芯片中的有機污染物分解為二氧化碳和水蒸氣,無機成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣,從根源上消除有害物質(zhì)危害。在處理某品牌智能音箱主板時,經(jīng)檢測有害物質(zhì)去除率高達,展現(xiàn)出較好的的處理效能。技術(shù)創(chuàng)新上,中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑,可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應(yīng),形成穩(wěn)定的化合物,將重金屬固化率提升至,有效避免二次污染。憑借先進技術(shù)與嚴格管理,2024年中心順利通過歐盟RoHS認證,并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前...
隨著全球電子設(shè)備更新速度加快,每年約有5000萬片芯片因設(shè)備淘汰而廢棄。榕溪科技通過芯片級逆向供應(yīng)鏈系統(tǒng),將廢舊芯片分類處理:功能性完好的芯片經(jīng)納米級清洗+老化測試后重新進入二級市場;損壞芯片則通過高溫?zé)峤猓?200℃)+濕法冶金提取金、銀、銅等貴金屬。2023年,我們?yōu)镺PPO處理了120萬片手機SoC芯片,回收黃金42公斤(價值約2000萬元),并使其供應(yīng)鏈金屬采購成本降低18%。該案例被國際電子回收協(xié)會(ICER)評為“比較好循環(huán)經(jīng)濟實踐”。 芯片回收,讓電子垃圾變"城市礦產(chǎn)"。天津電子元器件電子芯片回收怎么收費 針對BGA封裝芯片因焊點微小、封裝緊密導(dǎo)致的回收難...
針對芯片制造中產(chǎn)生的邊角料(如硅晶圓切割廢料),榕溪科技采用等離子體分離技術(shù),在4000℃高溫下實現(xiàn)硅、鍺等半導(dǎo)體材料的原子級提純。2023年處理的12噸GPU切割廢料中,提取出8.3噸光伏級多晶硅,可供生產(chǎn)1.2MW太陽能電池板。我們建立的芯片回收數(shù)據(jù)庫已收錄2874種型號的拆解參數(shù),例如英偉達A100顯卡的回收流程從傳統(tǒng)手工拆解的45分鐘縮短至智能機械臂操作的6分鐘。通過與臺積電的綠色供應(yīng)鏈合作,使12英寸晶圓廠的廢料再利用率從18%提升至63%,每年減少二氧化碳排放相當(dāng)于種植3400公頃森林。專業(yè)芯片回收,賦能綠色電子產(chǎn)業(yè)。湖南專業(yè)電子芯片回收服務(wù)商 針對較高的品...
榕溪科技的"芯片智能分揀機器人"搭載高光譜成像系統(tǒng)(400-2500nm),可實現(xiàn)每秒15片的分類速度,準確率達99.7%。在為美光科技提供的服務(wù)中,將DRAM芯片的回收良率從78%提升到了95%。技術(shù)主要在于自主研發(fā)的"多物理場協(xié)同分離工藝",結(jié)合超聲振動(28kHz)與微電流電解(0.5A/cm2),實現(xiàn)芯片封裝的無損拆解。2024年上半年,該技術(shù)已申請了12項發(fā)明專利,并成功應(yīng)用于長江存儲的3D NAND閃存回收項目,而且創(chuàng)造的經(jīng)濟效益超8000萬元。當(dāng)前的電子元器件處理方式是否造成資源浪費?江蘇IC芯片電子芯片回收一站式服務(wù) 通過自主研發(fā)的「激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LI...
隨著全球電子設(shè)備更新速度加快,每年約有5000萬片芯片因設(shè)備淘汰而廢棄。榕溪科技通過芯片級逆向供應(yīng)鏈系統(tǒng),將廢舊芯片分類處理:功能性完好的芯片經(jīng)納米級清洗+老化測試后重新進入二級市場;損壞芯片則通過高溫?zé)峤猓?200℃)+濕法冶金提取金、銀、銅等貴金屬。2023年,我們?yōu)镺PPO處理了120萬片手機SoC芯片,回收黃金42公斤(價值約2000萬元),并使其供應(yīng)鏈金屬采購成本降低18%。該案例被國際電子回收協(xié)會(ICER)評為“比較好循環(huán)經(jīng)濟實踐”。 芯片回收,科技與環(huán)保的雙贏選擇。海南專業(yè)電子芯片回收怎么收費 近年,國家密集出臺多項政策,為電子廢棄物回收與芯片產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)...
榕溪部署的“5G+AI回收工廠”深度融合第五代移動通信技術(shù)與人工智能算法,打造智能化、高效化的芯片回收體系。工廠依托5G網(wǎng)絡(luò)的低時延、高帶寬特性,構(gòu)建起數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的實時映射,監(jiān)控延遲控制在10ms以內(nèi),管理人員可通過虛擬模型精確掌握設(shè)備運行狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)進度。同時,工廠配備AI智能檢測流水線,搭載圖像識別與缺陷分析算法,能夠快速掃描芯片表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu),精確判斷芯片性能與可復(fù)用性。在為比亞迪處理新能源汽車電控芯片時,該系統(tǒng)智能篩選出65%的可復(fù)用芯片,經(jīng)專業(yè)測試后直接投入二次生產(chǎn),為比亞迪節(jié)省采購成本。2024年,“5G+AI回收工廠”處理量突破5000噸/年...
榕溪科技創(chuàng)新的"芯片資源化指數(shù)評估系統(tǒng)"采用多維度分析模型,從經(jīng)濟價值、環(huán)境效益、技術(shù)可行性三個維度對每顆芯片進行評分。在處理某型號5G基站芯片時,我們發(fā)現(xiàn)其鈀金含量達到0.18g每片,通過優(yōu)化回收工藝,使單批次10萬片芯片的鈀金回收量從15kg提升至18kg,增值360萬元。技術(shù)上采用微波輔助酸浸工藝(2.45GHz,800W),將傳統(tǒng)72小時的浸出時間縮短至4小時,能耗降低65%。2024年該技術(shù)已應(yīng)用于華為的基站設(shè)備回收項目,預(yù)計年度經(jīng)濟效益超5000萬元。從回收到再生,資源利用零浪費。上海電子元器件電子芯片回收解決方案 典型投資回報分析(以處理1噸手機主板為例):...
針對芯片制造過程中硅廢料回收周期長、處理效率低的問題,我們?yōu)榕_積電量身設(shè)計“芯片廢料即時回收系統(tǒng)”。通過在產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點部署高速傳送帶式分揀設(shè)備、微波感應(yīng)加熱裝置和智能篩選機器人,構(gòu)建起廢料回收閉環(huán)。高速傳送帶可實現(xiàn)廢料的快速傳輸,微波感應(yīng)加熱裝置能精確加熱廢料,使其與附著雜質(zhì)分離,智能篩選機器人則利用機器視覺技術(shù),對廢料進行實時檢測與分類。系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵的“廢料純度預(yù)測AI模型”,基于海量歷史數(shù)據(jù)與深度學(xué)習(xí)算法構(gòu)建,通過對廢料的外觀、成分光譜等多維數(shù)據(jù)進行分析,可提前預(yù)判廢料純度,準確率達。這一技術(shù)突破使得回收流程更加高效精確。該系統(tǒng)投入使用后,臺積電硅廢料的回收周期從7天大幅縮短...
榕溪科技的「芯片健康度AI評估平臺」采用遷移學(xué)習(xí)技術(shù),基于10萬+顆芯片的失效數(shù)據(jù)庫(涵蓋Xilinx FPGA、TI DSP等主流型號),可在15秒內(nèi)通過熱成像圖譜判斷芯片剩余壽命,準確率達92%。在為阿里巴巴數(shù)據(jù)中心升級服務(wù)中,該平臺從退役的5萬塊SSD主控芯片中篩選出1.2萬顆可復(fù)用芯片,經(jīng)重新封裝后用于其冷鏈物流溫控標簽,直接節(jié)省采購成本3400萬元。技術(shù)亮點在于自主研發(fā)的「三維封裝無損拆解機器人」,通過微米級激光定位(精度±5μm)完整剝離BGA焊球,使高質(zhì)量芯片的二次利用率從行業(yè)平均15%提升至61%。精確分類,科學(xué)處理,回收更高效。北京儀器電子芯片回收公司 針...
我們的技術(shù)演進路徑清晰展現(xiàn)了從理論探索到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新實踐。2018年處于實驗室階段,研發(fā)團隊專注于關(guān)鍵技術(shù)原理驗證,攻克了激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測的信號干擾難題,優(yōu)化超臨界CO?清洗的壓力與溫度控制參數(shù),初步形成技術(shù)雛形,為后續(xù)發(fā)展奠定理論基礎(chǔ)。2020年進入中試階段,團隊將實驗室成果向產(chǎn)業(yè)化過渡,搭建起小型生產(chǎn)線,實現(xiàn)日處理量1噸的突破。此階段重點驗證了等離子體熔煉設(shè)備的穩(wěn)定性、微生物浸出工藝的持續(xù)性,通過反復(fù)調(diào)試,使各項技術(shù)指標趨于穩(wěn)定,為大規(guī)模生產(chǎn)積累實踐經(jīng)驗。2022年量產(chǎn)一代技術(shù)落地,生產(chǎn)線升級,日處理量提升至10噸。通過引入自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了人工智能分揀與...
榕溪科技研發(fā)的“城市礦山智能分選系統(tǒng)”,深度融合深度學(xué)習(xí)算法與X射線熒光光譜技術(shù),構(gòu)建起強大的芯片識別分類體系。系統(tǒng)內(nèi)置2000余種芯片型號的特征圖譜數(shù)據(jù)庫,能在毫秒級時間內(nèi),通過X射線熒光技術(shù)檢測芯片的元素組成,并結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法精細識別芯片類別,實現(xiàn)全自動分類處理。在處理某直轄市電子垃圾項目中,該系統(tǒng)展現(xiàn)出驚人的處理能力,單日分選處理量高達8噸,高效分離出含貴金屬的芯片組件,單日創(chuàng)造的貴金屬回收價值超過60萬元。在與華虹半導(dǎo)體的合作中,系統(tǒng)對12英寸晶圓廠測試廢片進行智能分選,配合后續(xù)提取工藝,每年可穩(wěn)定產(chǎn)出,創(chuàng)造約2800萬元的經(jīng)濟價值。此外,系統(tǒng)創(chuàng)新性地引入超臨界水氧化技術(shù)...
榕溪科技的"芯片重生計劃"將消費電子芯片降級應(yīng)用于工業(yè)場景。例如智能手機的驍龍888芯片,經(jīng)我們重新封裝和散熱改造后,可繼續(xù)用于AGV搬運機器人的視覺處理模塊,壽命延長3-5年。2024年處理的200萬片智能手表芯片中,有67萬片經(jīng)測試后改裝為醫(yī)療溫度傳感器的控制關(guān)鍵部件。更創(chuàng)新的案例是將礦機ASIC芯片的算力單元拆解,重組為AI訓(xùn)練加速卡,在ResNet50模型訓(xùn)練中仍保持85%的原始算力。這種階梯式利用模式,使每公斤電子廢棄物的碳足跡從48kgCO2e降至9kgCO2e,獲得TüV萊茵循環(huán)經(jīng)濟認證。芯片回收解決方案,降低電子垃圾污染。中國澳門工廠庫存電子芯片回收如何收費 ...
針對電子廢棄物中芯片含有的溴化阻燃劑、重金屬等有害物質(zhì)處理難題,我們建設(shè)的“芯片無害化處理中心”引入熱等離子體技術(shù)。該技術(shù)通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,瞬間將芯片中的有機污染物分解為二氧化碳和水蒸氣,無機成分則熔化為玻璃態(tài)爐渣,從根源上消除有害物質(zhì)危害。在處理某品牌智能音箱主板時,經(jīng)檢測有害物質(zhì)去除率高達,展現(xiàn)出較好的的處理效能。技術(shù)創(chuàng)新上,中心研發(fā)的氧化鋯基穩(wěn)定劑,可在高溫處理過程中與重金屬發(fā)生螯合反應(yīng),形成穩(wěn)定的化合物,將重金屬固化率提升至,有效避免二次污染。憑借先進技術(shù)與嚴格管理,2024年中心順利通過歐盟RoHS認證,并成為工信部指定的電子廢棄物處理示范基地。目前...
我們聚焦前沿領(lǐng)域,積極推進多項突破性技術(shù)研發(fā)。原子級回收技術(shù)致力于攻克傳統(tǒng)回收難以觸及的微觀層面難題,通過納米級拆解與重組工藝,將芯片材料精細到原子級別進行分離與再利用,目標實現(xiàn)100%材料利用率,目前該技術(shù)處于實驗室階段,已成功在部分金屬材料上驗證可行性,為資源零浪費回收提供全新方向。芯片自修復(fù)技術(shù)則針對芯片老化、損傷問題,利用智能納米材料與自適應(yīng)電路設(shè)計,當(dāng)芯片出現(xiàn)故障時,納米材料可自動填補物理缺陷,電路系統(tǒng)能自我調(diào)整運行邏輯,目標將芯片壽命延長3-5倍。此技術(shù)已進入中試階段,在小型處理器上的測試效果明顯,大幅提升芯片耐用性。太空芯片回收技術(shù)瞄準衛(wèi)星等航天器產(chǎn)生的電子廢料,研發(fā)...
典型投資回報分析(以處理1噸手機主板為例):在投入成本方面,收購成本4萬元涵蓋手機主板采購、運輸及倉儲費用,確保原材料穩(wěn)定供應(yīng);處理成本、人工運維及技術(shù)研發(fā)分攤費用,依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術(shù),實現(xiàn)高效處理??偸杖霕?gòu)成清晰且價值可觀。從貴金屬提取來看,1噸手機主板可提取黃金280克,按當(dāng)前市場金價400元/克計算,黃金收入達;白銀,以5元/克的價格計算,收入為6萬元;銅60千克,按60元/千克計算,收益3600元。此外,其他稀有金屬及可復(fù)用元器件帶來2萬元收入。經(jīng)核算,處理1噸手機主板凈利潤可達。以單條日處理量1噸的生產(chǎn)線為例,每月凈利潤約,結(jié)合前期設(shè)備、技術(shù)研發(fā)等綜合...
我們推出的“一站式芯片回收服務(wù)包”涵蓋四大關(guān)鍵服務(wù)板塊,為客戶提供全流程無憂回收體驗。首先是專業(yè)的芯片評估服務(wù),依托自研算法與實時市場數(shù)據(jù),精確核算芯片價值;其次是高效的上門回收服務(wù),覆蓋企業(yè)與個人用戶,解決回收不便難題;再者是深度的數(shù)據(jù)銷毀服務(wù),采用物理粉碎與數(shù)據(jù)覆寫雙重保障,確保信息安全無泄露;還有透明的結(jié)算服務(wù),根據(jù)芯片評估結(jié)果,提供多樣化支付方式,快速到賬。技術(shù)上,我們配備移動式檢測車,車載XRF光譜儀可在1分鐘內(nèi)完成芯片金屬成分與純度檢測,結(jié)合智能評估系統(tǒng),現(xiàn)場生成精確報價,實現(xiàn)“現(xiàn)場檢測、當(dāng)場結(jié)算”。2024年,該服務(wù)包累計服務(wù)企業(yè)客戶500余家、個人用戶超10萬,憑借...
榕溪創(chuàng)新推出的 “芯片回收即服務(wù)”(CRaaS) 商業(yè)模式,通過整合技術(shù)、物流與金融服務(wù),已為 200 多家企業(yè)量身定制芯片回收解決方案。以聯(lián)想集團項目為例,我們?yōu)槠浯罱ㄈ鞒坦P記本主板芯片回收體系,通過優(yōu)化逆向物流網(wǎng)絡(luò),采用智能倉儲管理與路線規(guī)劃系統(tǒng),減少中間轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),單臺設(shè)備的回收成本降低 42%,提升資源回收效率。技術(shù)層面,我們采用微波熱解 - 電化學(xué)聯(lián)用工藝,利用微波高頻振動快速分解芯片封裝材料,再通過電化學(xué)溶解技術(shù)精確提取貴金屬。該工藝使金回收率達到 99.2%,銀回收率 98.5%,遠超行業(yè)平均水平。從市場反饋來看,2024 年 Q2 財報數(shù)據(jù)亮眼,該業(yè)務(wù)線營收同比增長 ...