湖南特種濃縮聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2025-08-30

   染料行業(yè)的高色度廢水處理一直是行業(yè)難題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “高級氧化 + 納濾膜分離” 的組合工藝,高效去除廢水中的色度和有機物。系統(tǒng)先通過臭氧催化氧化或芬頓氧化將廢水中的大分子染料分解為小分子物質(zhì),再利用納濾膜對廢水進行分離濃縮,使清液達到回用水標準,濃液中的染料分子可回收再利用。某染料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水的色度去除率達 99% 以上,COD 去除率達 95%,回收的染料中間體價值可觀,同時減少了廢水處理成本,解決了染料廢水處理色度難、成本高的問題。陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮,減少固廢產(chǎn)生,保護周邊水體。湖南特種濃縮聯(lián)系方式

湖南特種濃縮聯(lián)系方式,特種濃縮

    面對制藥中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類廢水往往含有殘留、等特殊污染物,處理難度極大。弘盛采用 “高級氧化預處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝,先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機物分解為小分子,降低后續(xù)處理負荷;再通過納濾膜截留有機污染物,反滲透膜進一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水 COD 去除率達 92%,濃縮液中的有價值成分經(jīng)進一步處理后可回收再利用,有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本,確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。珠海特種濃縮聯(lián)系方式涂料有機廢水經(jīng)特種濃縮,分離回收,減少焚燒處理量 。

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   在電子級超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導體芯片制造對水質(zhì)要求極高,水中的金屬離子、有機物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,電阻率可達 18.2MΩ?cm,顆粒計數(shù)(≥0.2μm)<1 個 /mL,完全滿足半導體行業(yè)的嚴苛要求,為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。

    廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)服務(wù)體系涵蓋全生命周期管理。從項目前期的水質(zhì)分析、工藝方案設(shè)計,到中期的設(shè)備制造、安裝調(diào)試和人員培訓,再到后期的定期維護、耗材更換和技術(shù)升級,公司提供一站式服務(wù)。此外,弘盛建立了客戶服務(wù)檔案,跟蹤設(shè)備運行情況,定期回訪客戶,收集反饋意見,持續(xù)優(yōu)化技術(shù)和服務(wù)。這種多方面的服務(wù)模式,不僅保障了設(shè)備的穩(wěn)定運行,還增強了客戶的滿意度和忠誠度,樹立了良好的企業(yè)品牌形象,成為眾多企業(yè)信賴的特種濃縮技術(shù)合作伙伴。日化表面活性劑廢水,經(jīng)特種濃縮回收再利用,降本增效。

湖南特種濃縮聯(lián)系方式,特種濃縮

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子,系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,回收高純度的金屬硫化物,再利用耐酸的反滲透膜對廢水進行濃縮,使產(chǎn)水達到回用水標準,濃液可進一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后,重金屬的回收率達 98% 以上,產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序,每年節(jié)約用水量近百萬噸,同時減少了酸性廢水對周邊環(huán)境的污染,為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。造紙黑液特種濃縮,實現(xiàn)廢水近零排放目標 。深圳染料行業(yè)特種濃縮

皮革廢水特種濃縮,鉻資源回收,污泥量大幅減少 。湖南特種濃縮聯(lián)系方式

   高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式,為企業(yè)提供了經(jīng)濟高效的解決方案。在電鍍行業(yè),含重金屬的廢液處理成本高昂,弘盛采用碟式分離膜(DTRO)結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝,先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中,再通過蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢液處理量減少 90% 以上,每年回收的重金屬鹽價值超百萬元,同時大幅降低了危廢處理費用,實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。湖南特種濃縮聯(lián)系方式