在食品添加劑生產(chǎn)中,特種濃縮技術(shù)對產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求,開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例,系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素,再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液,通過蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質(zhì)管道和容器,避免二次污染,產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上,符合國內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè),幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì),擴(kuò)大市場份額。弘盛特種濃縮設(shè)備耐腐蝕,適應(yīng)極端酸堿處理環(huán)境 。珠海定制化特種濃縮
制藥行業(yè)的濃縮過程對無菌性和純度要求極高,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)針對制藥廢水和藥液濃縮需求,設(shè)計了全封閉、可滅菌的濃縮系統(tǒng)。在生產(chǎn)廢液處理中,系統(tǒng)采用超濾膜去除大分子雜質(zhì),再通過反滲透膜濃縮回收有機(jī)溶劑,通過蒸汽滅菌確保系統(tǒng)無菌。這種工藝不僅能將廢液中的有效成分回收再利用,還能使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年回收的有機(jī)溶劑價值數(shù)百萬,同時減少了廢水處理量,滿足了 GMP 規(guī)范要求,為制藥企業(yè)的綠色生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。珠海定制化特種濃縮弘盛特種濃縮方案,經(jīng)多項目驗證,效果穩(wěn)定可靠 。
針對皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水,廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂,傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù),在紫外光和催化劑作用下,將大分子有機(jī)物分解為小分子;再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì),利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水的色度去除率達(dá) 98%,COD 去除率超 90%,濃縮液中的染料可回收再利用,清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),用于皮革漂洗工序,每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,實現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。
在農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)的高毒有機(jī)磷廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。這類廢水含有有機(jī)磷農(nóng)藥殘留,毒性大且難以降解。弘盛采用 “水解預(yù)處理 + 活性炭吸附 - 膜濃縮” 工藝,先通過堿性水解將有機(jī)磷農(nóng)藥分解為低毒物質(zhì);再利用活性炭吸附去除殘留有機(jī)物;通過納濾膜和反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某農(nóng)藥廠應(yīng)用該技術(shù)后,有機(jī)磷去除率達(dá) 99%,有效降低了廢水毒性,確保了周邊環(huán)境安全。電鍍廢水特種濃縮,重金屬回收徹底,杜絕二次污染 。
特種濃縮技術(shù)在新能源材料生產(chǎn)中扮演著重要角色。鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水若直接排放,不僅造成鋰資源浪費(fèi),還會污染環(huán)境。廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備針對這類廢水,采用陶瓷膜預(yù)處理結(jié)合電滲析濃縮的工藝,可將廢水中的鋰離子濃度從低含量提升至可回收利用的濃度。該技術(shù)利用電滲析膜的離子選擇透過性,在電場作用下使鋰離子定向遷移,從而實現(xiàn)高效濃縮。某鋰電池企業(yè)引入弘盛的特種濃縮系統(tǒng)后,每年可從廢水中回收數(shù)千公斤金屬鋰,既減少了原材料采購成本,又實現(xiàn)了廢水的零排放,符合新能源行業(yè)綠色生產(chǎn)的要求。特種濃縮設(shè)備能耗優(yōu)化,降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本 。佛山氨基酸特種濃縮
高濃度有機(jī)廢水特種濃縮,減少后續(xù)處理負(fù)荷 。珠海定制化特種濃縮
廣州弘盛為涂料生產(chǎn)行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理,開發(fā)出 “高級氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術(shù)。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機(jī)溶劑等污染物,處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯(lián)合氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解;再利用超濾膜去除懸浮物和膠體;然后通過納濾膜對廢水進(jìn)行濃縮,截留有機(jī)物和顏料。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某涂料廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水 COD 去除率達(dá) 93%,有效降低了污染物排放,滿足了環(huán)保要求。珠海定制化特種濃縮