1、濾除雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2、自動反沖洗功能:自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質。3、先進的介質吸熱冷凝系統(tǒng)。4、潤滑油濾油機設置有壓力保護,自動控溫加熱,自動分離冷凝水裝置,再線運行中排水,操作簡單、安全、可靠。5、采用質量濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度高,除雜質精度高,使用壽命長。6、獨特的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分、氣體和雜質。3) 泵油乳化嚴重,應更換;崇明區(qū)國產(chǎn)智能濾油機推薦貨源
(1#真空泵油)運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時,要及時放掉。經(jīng)常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時,應及時清洗過濾器或更換過濾元件。本設備安裝了壓力保護器,通常設置在0.4MPA,當過濾壓力達到0.4MPA,設備將制動停機,保護設備運行安全。初濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時,說明初濾器的濾網(wǎng)雜質增多,需立即進行清洗。運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除,以免燒壞電機或影響油泵的壽命。本機停置不用時,應將真空泵油放盡,注入新油。金山區(qū)國產(chǎn)智能濾油機五星服務設備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。
①濾板的制造質量;②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;③隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。板框式加壓濾油機(2)在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;③濾板的進料孔堵塞。
七、不銹鋼濾油機。八、自動排渣濾油機、袋式濾油機。(2)根據(jù)濾油機的功能不同,可分為:一、過濾雜質的濾油機,如板框濾油機、過濾加油機、自動排渣濾油機、布袋式濾油機。二、過濾雜質、水分、氣體的濾油機,如真空濾油機、袋式濾油機。三、還原油品顏色、再生的濾油機。如,振動排渣脫色濾油機、自動排渣濾油機等等。真空濾油機四、包含以上功能,過濾后產(chǎn)品經(jīng)國家新油標準(GB)檢驗合格的濾油機。如,zts一體凈化機。 [1]適用范圍主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產(chǎn)成本。能有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的國家新油標準。處理后介質的游離水含量低于200PPM,極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。
使用說明本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度,海拔越高,其真空度越低(負值)。待處理的油液不能太臟(即油中的雜質顆粒太多),否則必須先用其它過濾設備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除,以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項真空泵工作時,應注意真空泵油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時,要及時更換,以免影響真空泵的使用壽命。濾芯經(jīng)常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。奉賢區(qū)常規(guī)智能濾油機供應商家
高粘度油不能通過細濾網(wǎng),需要降低精度。崇明區(qū)國產(chǎn)智能濾油機推薦貨源
9、禁止用火堿和開水清洗濾布,清洗過濾布要曬干后使用,否則會影響過濾能力和出油質量。10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細、太少,就會把濾布毛細孔堵塞,影響產(chǎn)量,及時清洗濾布,70小時清洗油水分離器一次。(2)操作注意要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別,即要保障濾油工作中人員、設備的安全,又要保障被濾變壓器的安全; 濾油機運行時注意事項:1、在現(xiàn)場使用時,濾油機應盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。崇明區(qū)國產(chǎn)智能濾油機推薦貨源
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