隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),氣體被逐漸泵送至螺旋槽的根部,而根部外側(cè)的無槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力,進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。此外,密封壩內(nèi)側(cè)還精心設(shè)計了一系列反向螺旋槽,它們不僅有助于反向泵送氣體,還能有效改善配合表面的壓力分布,從而增強了開啟靜環(huán)與動環(huán)組件間氣隙的能力。值得注意的是,在反向螺旋槽的內(nèi)側(cè),又有一段密封壩存在,同樣對氣體流動產(chǎn)生阻力,進(jìn)一步增加了氣體膜的壓力。正是這種巧妙的配合表面設(shè)計,使得靜環(huán)表面與動環(huán)組件得以保持一個極小的間隙,通常約為3微米。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達(dá)到平衡時,便形成了穩(wěn)定的間隙。干氣密封在管道壓縮機中,能有效阻止氣體泄漏,降低能源損耗。福建耐油干氣密封參考價
由于采用了干氣密封新技術(shù)裝置的安全平穩(wěn)、長周期提供了有力的保障。同時也說明采用新技術(shù)和新工藝是解決問題的一條有效途徑。干氣密封其密封端面在運行期間幾乎無磨損,只在開停車時才出現(xiàn)很小的損。一旦有顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封腔,密封面壓力槽根部很容易遭到磨損。因此,用于密封的氣體一定要清潔無顆粒雜質(zhì)。隨著我國密封技術(shù)的飛速發(fā)展,再加上干氣密封的普遍應(yīng)用,徹底解決了困擾高速離心壓縮機運行中的軸封問題,密封使用壽命及性能都得到了很大提高,為機組穩(wěn)定,長周期運行提供了保證,因此該技術(shù)的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴大,凡使用機械密封的場合均可采用干氣密封。河北進(jìn)口干氣密封規(guī)格干氣密封與軸承系統(tǒng)兼容性好,在整體機組中協(xié)同運行更高效。
干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個條件,干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1.干氣密封運轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場必須具備氣源,氣源氣體可以是介質(zhì)氣體,也可以是對環(huán)境無污染的惰性氣體,如氮氣。氣源可來自廠內(nèi),也可來自專門的氮氣發(fā)生器。2.安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開孔位置。與機械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見問題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優(yōu)點?,F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機中。
干氣密封與迷宮密封的解析。首先,讓我們深入了解干氣密封,也常被稱為氮氣密封。這種密封技術(shù)巧妙地在兩密封端面之一的端面上設(shè)計了凹槽,使得其中一個密封環(huán)的上方布滿了均勻而淺的槽紋。通過選型設(shè)計一套合適、完整、可靠的干氣密封控制系統(tǒng),對于離心式壓縮機安、穩(wěn)、長、滿生產(chǎn)運行起著非常重要的作用。同時機組在生產(chǎn)運行中,應(yīng)加強機組的運行維護(hù),時刻監(jiān)測干氣密封系統(tǒng)的運行情況和泄漏狀況,及時的發(fā)現(xiàn)、消除和處理機組故障,確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)運行。干氣密封在頁巖氣開采設(shè)備中,適應(yīng)惡劣工況,密封可靠性突出。
干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案例歸因于密封污染,這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當(dāng)操作,例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進(jìn)出管線接口未徹底清理,都可能對密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視,它們包括長時間的低速盤車暖機、頻繁的開機與停機、離心壓縮機的反轉(zhuǎn)以及密封排氣背壓過高等。在選擇適合的密封方案時,應(yīng)根據(jù)具體的工況要求、設(shè)備性能和成本預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。干氣密封的備件通用性強,在同類壓縮機中更換維修方便。河北進(jìn)口干氣密封規(guī)格
干氣密封的維護(hù)相對簡單,但定期檢查仍然是確保其性能的重要步驟。福建耐油干氣密封參考價
干氣密封在壓縮機內(nèi)的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環(huán)和動環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區(qū)別在于:干氣密封動環(huán)端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個端面間形成一個穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會變差。間隙如果太小,則會使密封面發(fā)生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失,會很快引起密封端面的變形,從而使密封失效。常見的兩種槽型是:雙向的(U型)和單向的(V型)槽型。氣體介質(zhì)就是通過密封間隙時靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,幾微米的密封間隙會使氣體泄漏率保持較小。福建耐油干氣密封參考價